一、礦井“一通三防”的內(nèi)容及其任務(wù)基本內(nèi)容：通風(fēng)、防瓦斯、防火和防塵
1． 礦井通風(fēng)的含義及基本任務(wù)礦井通風(fēng)就是向井下輸送新鮮空氣基本任務(wù)是保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有源源不斷的足夠的新鮮空氣供給，同時(shí)沖淡和排除各種有毒、有害氣體，降低熱害，創(chuàng)造良好氣候條件，并在發(fā)生災(zāi)變時(shí)能夠根據(jù)救災(zāi)的需要控制和調(diào)度風(fēng)流流動(dòng)路線。2．掘進(jìn)工作面常用的通風(fēng)方式按照通風(fēng)機(jī)的工作方式分為壓入式、 抽出式和混合式 3 種，淮南礦區(qū)全部采用壓入式通風(fēng)。壓入式通風(fēng)指用局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)工作面輸送空氣的通風(fēng)方式。壓入式通風(fēng)安全性好，風(fēng)流有效射程遠(yuǎn)，可使用普通柔性風(fēng)筒，但作業(yè)環(huán)境差，適用于有瓦斯涌出的巷道。
a.專人管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；b.距回風(fēng)口不小于 10m ；c.風(fēng)筒抗靜電、阻燃，風(fēng)筒距迎頭（煤巷≤ 5m ，半煤巷≤8m ，巖巷≤10 m ）；d.高突礦井要實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖” ；e.嚴(yán)禁三臺(tái)局扇同時(shí)向一個(gè)頭供風(fēng)，嚴(yán)禁一臺(tái)局扇同時(shí)向兩個(gè)頭供風(fēng)。（1）井下空氣成份：O2≥20% ，CO2 ≤0.5% ；有害氣體：CO≤0.0024% ；H2S≤0.00066% ；NO2 ≤0.00025% ；SO2≤0.0005% ；NH3 ≤0.004% 。（2）風(fēng)速：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷：0.25 ～4m/s ；掘進(jìn)中的巖巷：0.15 ～4m/s ；其他通風(fēng)人行巷道不低于 0.15m/s ；采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道：不超過(guò) 6m/s ；主要進(jìn)回風(fēng)道：不超過(guò) 8m/s 。5．通風(fēng)系統(tǒng)中的基本概念和幾種通風(fēng)方法的區(qū)別（1）盲巷凡長(zhǎng)度超過(guò) 6M 而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內(nèi)往往積存大量高濃度瓦斯和其他有害氣體， 是導(dǎo)致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重大隱患（2）獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流直接進(jìn)入回風(fēng)巷而不再進(jìn)入其它采掘工作面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)稱為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱獨(dú)立通風(fēng)）或分區(qū)通風(fēng)。獨(dú)立通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)路短，阻力小，漏風(fēng)少，經(jīng)濟(jì)合理；各用點(diǎn)能保持新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好；當(dāng)發(fā)生災(zāi)變時(shí)，不致于影響其他地點(diǎn)，較為安全可靠。（3）串聯(lián)通風(fēng)采掘工作面或硐室的部分或全部回風(fēng)再進(jìn)入其它采掘工作面或硐室的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)串聯(lián)通風(fēng)的害處：被串聯(lián)的工作地點(diǎn)空氣質(zhì)量無(wú)法保證， 有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大， 惡化作業(yè)環(huán)境。串聯(lián)通風(fēng)的工作地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)時(shí)，將會(huì)影響或波及到被串的采掘面或硐室。掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)在制定措施后， 可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過(guò) 1 次。串聯(lián)通風(fēng)必須在被串的工作面的進(jìn)風(fēng)中裝設(shè) CH4 斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò) 0.5% 。開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何 2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。（4）擴(kuò)散通風(fēng)及其適用條件利用空氣的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)而對(duì)掘進(jìn)工作面或硐室進(jìn)行通風(fēng)的方法叫擴(kuò)散通風(fēng)。井下采掘工作面采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局扇通風(fēng)， 不得采用擴(kuò)散通風(fēng)，但如果井下機(jī)電硐室設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中， 且深度不超過(guò) 6M ，入口寬度不小于 1.5M 而無(wú)瓦斯涌出 ,可采用擴(kuò)散通風(fēng) .（5）循環(huán)風(fēng)及其危害掘進(jìn)工作面的回風(fēng)部分或全部再次被局扇吸入， 送到掘進(jìn)工作面叫循環(huán)風(fēng)。循環(huán)風(fēng)的害處是：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)進(jìn)入掘進(jìn)工作,有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大， 不僅使作業(yè)環(huán)境惡化， 更為嚴(yán)重的是由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱?當(dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)， 極易引起瓦斯爆炸事故。6．掘進(jìn)工作面通風(fēng)可能存在的問(wèn)題巷道失修嚴(yán)重， 阻力高，風(fēng)速超限；通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差， 漏風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)門(mén)單道化；巷道存在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象；存在不合理的擴(kuò)散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)。1. 礦井瓦斯的含義及其性質(zhì)含義 :礦井瓦斯是指井下煤體和圍巖中涌出以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)的各種有毒有害氣體的總稱。性質(zhì) :瓦斯是一種無(wú)色、無(wú)味的氣體。它比空氣約輕一半，故在井下巷道頂部、巷道高冒點(diǎn)、采煤工作面上隅角和獨(dú)頭上山的掘進(jìn)工作面易于積聚瓦斯。2. 礦井瓦斯等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)低瓦斯礦井：相對(duì)瓦斯涌出量≤ 10m3/t 且絕對(duì)瓦斯涌出量≤40m3/min 。高瓦斯礦井：相對(duì)瓦斯涌出量＞ 10m3/t 或絕對(duì)瓦斯涌出量＞ 40m3/min 。突出礦井：只要發(fā)生一次突出，即為突出礦井；或通過(guò)鑒定，指標(biāo)超標(biāo)定為突出礦井3．礦井瓦斯的危害當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛雀邥r(shí)， 會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣濃度， 使人窒息死亡。當(dāng)瓦斯與空氣混合到一定濃度時(shí)，遇火就能燃燒和爆炸。瓦斯爆炸時(shí)，產(chǎn)生大量的高溫、高壓的氣流，摧毀支架、設(shè)備和巷道，瓦斯爆炸時(shí)伴生大量的有害氣體（主要是 CO 和 CO2）。瓦斯的另一種危害就是煤與瓦斯突出。4. 瓦斯爆炸的條件三個(gè)條件：瓦斯的濃度必須為 5～16% ；氧氣濃度必須大于 12% 溫度為 650 ～750 ℃的火源。9.5%是瓦斯最猛烈的爆炸濃度。5. 影響瓦斯爆炸的因素可燃?xì)怏w的混入、煤塵的混入、惰性氣體的混入、混合氣體的初溫（爆炸前混合氣體的溫度） 、引火溫度、氧氣的濃度。6．不同地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定（1）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 0.75% ；采區(qū)回風(fēng)道中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 1%；（2）采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，停止電鉆打眼；濃度達(dá)到 1.5%時(shí)，停止工作，撤出人員，切斷電源；（3）采掘工作面局部積聚瓦斯達(dá)到 2%，體積大于 0.5m 3 時(shí)，附近 20m 內(nèi)，停止工作，撤出人員，切斷電源；（4）放炮地點(diǎn)附近 20m 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，禁止放炮。（5）局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0% 和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5% ，且局扇及其開(kāi)關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5% 時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。7. 煤與瓦斯突出的含義及其危害性煤與瓦斯突出是指在煤礦井下，由于極復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象的作用，突然間造成大量的煤流及瓦斯充滿工作面的動(dòng)力現(xiàn)象。突出有壓出、傾出、突出三種形式。煤與瓦斯突出的危害在于突然間使工作面或井巷充滿瓦斯， 造成人員窒息和瓦斯爆炸；破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn)；突出的煤流堵塞巷道，破壞支架，破壞設(shè)備與設(shè)施。8. 煤與瓦斯突出預(yù)兆無(wú)聲預(yù)兆。煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層松軟，厚度變化；傾角由小變大，煤層干燥，光澤暗淡；煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴(yán)重破壞；工作面壓力增大，煤壁外鼓，溫度降低；瓦斯突然增大，或忽大忽小。有聲預(yù)兆。響煤炮，有時(shí)在煤層內(nèi)發(fā)出像機(jī)槍或炮擊聲音；有時(shí)出現(xiàn)爆豆聲；深部巖層或煤層的破裂聲；掉渣、支柱折斷，打鉆頂鉆噴孔等。每一次突出前發(fā)生的預(yù)兆和時(shí)間都不完全相同， 但是可以從統(tǒng)計(jì)中找出規(guī)律。只要熟悉和掌握煤層的突出預(yù)兆，就可以及時(shí)撤人，避免傷亡事故的發(fā)生。9．煤與瓦斯突出的規(guī)律①突出危險(xiǎn)性隨開(kāi)采深度增加而增大；②突出絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面；③突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶；④突出發(fā)生前會(huì)出現(xiàn)突出預(yù)兆；⑤突出一般需要生產(chǎn)作業(yè)誘發(fā)。（1）瓦斯積聚的原因：有通風(fēng)系統(tǒng)、局扇停風(fēng)、風(fēng)量不足、巷道局部無(wú)風(fēng)、盲巷積存瓦斯、采空區(qū)積存瓦斯、炮后積聚瓦斯、違章排放瓦斯、循環(huán)風(fēng)等。（2）瓦斯爆炸事故的原因分析a.違背技術(shù)政策和法律法規(guī)開(kāi)采；b.通風(fēng)管理不善；c.瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴(yán)；d.瓦斯抽采不到位；e.違章放炮；f.電氣系統(tǒng)管理不嚴(yán)及機(jī)械設(shè)備摩擦；g.著火引發(fā)；h.職工安全意識(shí)薄弱。（3）礦井瓦斯防治對(duì)策防治瓦斯積聚（四項(xiàng)原則） ：風(fēng)量充足；經(jīng)常檢查；報(bào)警斷電及時(shí)處理。1．礦井火災(zāi)的含義及其發(fā)生的條件凡是發(fā)生在煤礦井下的火災(zāi)， 或發(fā)生在井口附近的地面火災(zāi)， 能直接影響井下生產(chǎn)， 威脅職工安全的統(tǒng)稱礦井火災(zāi)。發(fā)生礦井火災(zāi)必須具有可燃物、引火源和燃燒所需的空氣三個(gè)條件。2．煤炭自燃火災(zāi)初期征兆外部征兆：巷道中空氣和煤壁溫度增高，煤壁和支架有水珠，空氣中有干澡味、煤油、煤焦油或松節(jié)油味，有少量煙霧等。氣體分析法：氧氣減少， CO2 增加，并出現(xiàn) CO，其含量逐漸增加，測(cè)定該地點(diǎn)的溫度也在不斷增加。3．什么情況下，容易發(fā)生煤炭自然發(fā)火事故（1）煤的自然發(fā)火傾向越高越容易發(fā)生自然發(fā)火（2）有一個(gè)不能很好散發(fā)熱量的儲(chǔ)熱空間（1） 利用人體生理感覺(jué)預(yù)報(bào)自燃發(fā)火嗅覺(jué)�？扇嘉锸芨邷鼗蚧鹪醋饔�， 會(huì)分解生成一些正常時(shí)大氣中所沒(méi)有的異常氣味的火災(zāi)氣體。例如煤體自熱到一定溫度后出現(xiàn)煤油味、汽油味和輕微芳香氣味。視覺(jué)。人體視覺(jué)發(fā)現(xiàn)可燃物起火時(shí)產(chǎn)生的煙霧， 煤在氧化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣，及其在附近煤巖體表面凝結(jié)成水珠（俗稱為“掛汗）進(jìn)行報(bào)警。感（觸）覺(jué)。煤炭自燃或自熱、可燃物燃燒會(huì)使環(huán)境溫度升高，并可能使附近空氣中的氧濃度降低， CO2 等有害氣體增加， 所以當(dāng)人們接近火源時(shí)，會(huì)有頭痛、悶熱、精神疲乏等不適之感。（2）氣體成分分析法用儀器分析和檢測(cè)煤在自燃和可燃物在燃燒過(guò)程中釋放出的煙氣或其他氣體產(chǎn)物，預(yù)報(bào)火災(zāi)。常用的指標(biāo)氣體：一氧化碳（ CO）、乙烯（ C2H4）、乙炔（ C2H2）。5．礦井防滅火技術(shù)灌漿防滅火技術(shù)、阻化劑滅火技術(shù)、均壓通風(fēng)滅火技術(shù)、惰性氣體滅火技術(shù)、凝膠防滅火技術(shù)。1．煤塵的含義在井下采掘過(guò)程中所產(chǎn)生的各種煤的微粒就稱為煤塵。飛揚(yáng)在空氣中的叫浮游煤塵，從空氣中沉降下來(lái)的叫沉積煤塵。（1）危害人體引起呼吸道發(fā)生炎癥，導(dǎo)致塵肺��；（3）影響視線，造成視力減退，不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。3．煤塵爆炸的條件煤塵本身具有爆炸性；煤塵在空氣中呈懸浮狀態(tài)， 而且要有一定的濃度（下限濃度是 45～335g/m 3，上限濃度是 1500 ～2000g/m 3）；存在高溫?zé)嵩�。濃度�?300 ～400g/m 3 時(shí)爆炸威力最大。（1）違章放炮揚(yáng)起煤塵產(chǎn)生火源引起煤塵爆炸。如不掏凈炮眼內(nèi)的煤粉，不填或少填炮泥， 用炮紙和煤粉代替炮泥， 不使用水炮泥，使用變質(zhì)炸藥或煤礦安全炸藥， 放炮前不灑水等，使放炮時(shí)出現(xiàn)明火，把揚(yáng)起的煤塵點(diǎn)燃引爆。在煤塵中使用段發(fā)雷管或毫秒雷管延期時(shí)間大于等于 130 毫秒，使起爆火焰存在時(shí)間長(zhǎng)，點(diǎn)燃高濃瓦斯和煤塵。一次裝藥，在煤層中用多根放炮線分次放連珠炮，放明炮，放炮處理堵倉(cāng)。（2）局部火災(zāi)或瓦斯爆炸引爆揚(yáng)起的沉積煤塵。（3）掘進(jìn)機(jī)、割煤機(jī)、煤電站、電纜等產(chǎn)生電火花引爆周圍煤塵。（4）各種明火引爆煤塵，如摩擦撞擊火花點(diǎn)燃，人員攜帶煙火等。4．煤塵爆炸的特征最顯著特征是巷道或支柱上有“結(jié)焦物” ；產(chǎn)生大量的 CO，其含量一般可達(dá) 2～3% 以上，這是造成人員傷亡的主要原因。5. 掘進(jìn)工作面煤塵的防治煤層注水，水炮泥，井下巷道清掃，沖洗煤塵，控制風(fēng)速，采取隔爆措施，濕式打眼，放炮噴霧，綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧，轉(zhuǎn)載噴霧，凈化噴霧，個(gè)體防塵口罩等。（1）掘進(jìn)工作面防塵用水系統(tǒng)，必須安裝過(guò)濾裝置（過(guò)濾網(wǎng)不低于 120 目）。防塵供水水壓必須符合規(guī)定要求，進(jìn)入工作面水壓不小于 4MPa 。煤、巖巷綜掘工作面必須安裝增壓泵。（2）采區(qū)巷道防塵供水管管徑不小于 100mm ，掘進(jìn)工作面的防塵供水管管徑不小于 75mm 。掘進(jìn)工作面排水系統(tǒng)必須保持暢通，及時(shí)排出凈化噴霧等產(chǎn)生的污水。（3）煤厚超過(guò) 1.3m 的煤巷綜掘工作面，應(yīng)采取工作面煤層注水。（4）煤、巖巷綜掘面，在工作面 100 ～150m 范圍內(nèi)，必須安裝 2～3 道全斷面紗網(wǎng)防塵簾。防塵簾必須按巷道斷面設(shè)計(jì)，確保貼巷道，間隙不大于 50mm 。每道防塵簾前 0.3～0.5m ，必須安裝覆蓋巷道全斷面的噴霧裝置，作業(yè)時(shí)開(kāi)啟噴霧裝置。（5）綜掘機(jī)組外噴霧裝置必須完好，如原無(wú)內(nèi)噴霧或外噴霧效果差，應(yīng)增加高壓霧屏外噴霧裝置，水壓不小于 8 MPa 。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，出煤（矸）時(shí)開(kāi)啟噴霧裝置。（6）人員作業(yè)時(shí)必須佩戴防塵口罩，過(guò)濾片每小班更新一次。綜掘機(jī)司機(jī)等相對(duì)固定崗位人員，必須佩戴個(gè)體正壓呼吸裝置。
