特種設(shè)備焊接操作證由“市場(chǎng)監(jiān)督管理局”（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)的綠本為準(zhǔn)！

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

一、壓力容器焊接作業(yè)證報(bào)名條件：

1、年齡在18周歲以上；

2、身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求；

3、有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能；

5、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

6、作業(yè)人員的具體條件應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

二、報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1張。

2、《特種作業(yè)操作證報(bào)名申請(qǐng)表》2份。（學(xué)校提供）

3、白底2寸照片6張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。

5、焊接記錄表。（學(xué)校提供，單位蓋章）

6、縣級(jí)以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份，不需要抽血、不需要化驗(yàn)，只需要體檢身高、體重、視力、聽(tīng)力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。（1年以內(nèi)都有效）

特種設(shè)備焊接代號(hào)

焊接位置代號(hào)

1、板材對(duì)接焊縫：

（1）平焊，代號(hào)1G；

（2）橫焊，代號(hào)2G；

（3）立焊，代號(hào)3G；

（4）仰焊，代號(hào)4G。

2、管材對(duì)接焊縫：

（1）水平轉(zhuǎn)動(dòng)，代號(hào)1G；

（2）垂直固定，代號(hào)2；

（3）水平固定，代號(hào)5G、5GX；

（4）45度固定，代號(hào)6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫：

（1）水平轉(zhuǎn)動(dòng)，代號(hào)2FRC；

（2）垂直固定平焊，代號(hào)2FG；

（3）垂直固定仰焊，代號(hào)4FG；

（4）水平固定，代號(hào)5FG；

（5）45度固定，代號(hào)6FG。

4、螺柱焊：

（1）平焊，代號(hào)1S；

（2）橫焊，代號(hào)2S；

（3）仰焊，代號(hào)4S。

按照AWS，有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH

焊接方法及其代號(hào)

每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊等操作方式，其代號(hào)見(jiàn)下表。

試件形式、位置及其代號(hào)

試件形式、位置及其代號(hào)見(jiàn)下表。試件位置基本決定了焊接位置。

帶襯墊和不帶襯墊試件

板材對(duì)接焊縫試件、管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對(duì)接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。單面焊打底時(shí)，若采用惰性氣體保護(hù)焊，不能認(rèn)為是帶襯。

壓力容器焊接操作方法的要求

壓力容器的生產(chǎn)制造過(guò)程中，焊接是重要的組成部分，如何正確進(jìn)行焊接操作是保證焊縫質(zhì)量的前提條件，今天有山東中杰特裝人為您講述一下焊接操作方法的基本要求：

1、壓力容器焊接受壓元件時(shí)不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經(jīng)打磨使其與母材均勻過(guò)渡。焊機(jī)電纜與焊件必須牢固連接。

2、壓力容器焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)除去并補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)告質(zhì)檢部門，待處理后再進(jìn)行焊接。

3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊，前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后，方可進(jìn)行下道焊接。

4、耐熱鋼焊接應(yīng)在預(yù)熱后立即焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果生產(chǎn)過(guò)程中，工件冷卻至預(yù)熱溫度以下，再焊接時(shí)必須重新預(yù)熱。焊后立即對(duì)焊縫采取緩冷措施，使其緩慢冷卻。管道焊接時(shí)，應(yīng)防止管內(nèi)串風(fēng)，并要求一次焊完。

5、雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨(技術(shù)條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。

以上是壓力容器焊接操作方法的簡(jiǎn)要介紹，在壓力容器制造時(shí)正確規(guī)范焊接操作方法，會(huì)有效提高焊縫的一次性合格率，從而保證壓力容器的制造質(zhì)量。