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云南焊工培訓(xùn):點(diǎn)焊工藝細(xì)節(jié)講解

[日期:2022-01-19]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:865次

云南焊工培訓(xùn):點(diǎn)焊工藝細(xì)節(jié)講解


01.簡述


點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。


點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:


1.薄板沖壓件搭接,如汽車駕駛室、車廂、收割機(jī)魚鱗篩片等。


2.薄板與型鋼構(gòu)槊和蒙皮結(jié)構(gòu),如車廂側(cè)墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機(jī)漏斗等。


3.篩網(wǎng)和空間構(gòu)架及交叉鋼筋等。

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02.特點(diǎn)


點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點(diǎn)如下:


1.點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短,焊接速度快。


2.點(diǎn)焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。


3.點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高。


4.勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好。


5.由于焊接通電是在很短時(shí)間內(nèi)完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復(fù)雜,焊機(jī)電容量大,設(shè)備的價(jià)格較高。


6.對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行無損探傷較困難


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03.操作過程


焊接前要將工件表面清理干凈,常用的清除療法是酸洗清除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。具體焊接過程如下:


(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊;


(2)通電,使兩個(gè)工件的接觸表而受熱,局部熔化,形成熔核;


(3)斷電后保持壓力,使熔核在壓力作用下冷卻凝固,形成焊點(diǎn);


(4)去除壓力,取出工件。




04.影響因素


焊接質(zhì)量的主要影響因素有焊接電流和通電時(shí)間、電極壓力及分流等。


1.焊接電流和通電時(shí)間


根據(jù)焊接電流大小和通電時(shí)間長短,點(diǎn)焊可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時(shí)間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點(diǎn),適合焊接導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時(shí)間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范,其生產(chǎn)率較低,適合焊接有淬硬傾向的金屬。


2.電極壓力


點(diǎn)焊時(shí),通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力。電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng),壓力大時(shí),可消除熔核凝固時(shí)可能產(chǎn)生的縮松、縮孔,但接制i電阻和電流密度減小,導(dǎo)致焊件加熱不足,焊點(diǎn)熔核直徑減小,焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。電極壓力的大小可根據(jù)下列因素選定:


(1)焊件的材質(zhì)。材料的高溫強(qiáng)度越高.所需的電極壓力越大。因此焊接不銹鋼和耐熱鋼時(shí),應(yīng)選用比焊接低碳鋼大的電極壓力。


(2)焊接參數(shù)。焊接規(guī)范越硬,電極壓力越大。


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3.分流


點(diǎn)焊時(shí),從焊接主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度顯著下降,影響焊接質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面:


(1)焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當(dāng)采用30~50mm的常規(guī)點(diǎn)距時(shí),分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。


(2)焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時(shí),兩焊件間的接觸電阻增大,通過焊接區(qū)的電流減小即分流程度增大,可對(duì)工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。




05.安全注意事項(xiàng)


(1)焊機(jī)的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外開動(dòng)。


(2)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。


(3)施焊時(shí)焊工應(yīng)帶平光防護(hù)眼鏡。


(4)焊機(jī)放置的場所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。


(5)焊接工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,冷卻水開關(guān)應(yīng)延長10s再關(guān)閉,在氣溫低時(shí)還應(yīng)排除水路中的積水,防止凍結(jié)。