特種設(shè)備安全運(yùn)行常見問題
工廠里的很多設(shè)備都屬于特種設(shè)備,關(guān)于它的檢測、運(yùn)行以及監(jiān)管制度,你知道多少?來看看這個(gè)吧,幫你一文搞懂!
一、什么是特種設(shè)備?
特種設(shè)備是涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。
兩個(gè)基本特征:一是涉及生命安全。二是危險(xiǎn)性較大。
國際上稱為:“具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備”;“危險(xiǎn)性設(shè)備”;“特定危險(xiǎn)設(shè)備”。
納入國家監(jiān)察范圍的原則:一是造成群體傷害;二是造成他人傷害;三是產(chǎn)生較大社會(huì)影響。
一般在生產(chǎn)領(lǐng)域,納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種:為承壓類設(shè)備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。
二、特種設(shè)備檢驗(yàn)周期
鍋爐
外部檢驗(yàn):每年檢驗(yàn)1次。
內(nèi)部檢驗(yàn):每2年檢驗(yàn)1次。
超水壓試驗(yàn):每6年檢驗(yàn)1次。
2. 壓力容器
汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)1次。
全面檢驗(yàn):安全狀況等級為1級、2級的,汽車罐車每5年至少檢驗(yàn)1次,鐵路罐車每4年至少檢驗(yàn)1次,罐式集裝箱每5年至少檢驗(yàn)1次。
安全狀況等級為3級的,汽車罐車每3年至少檢驗(yàn)1次,鐵路罐車每2年至少檢驗(yàn)1次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗(yàn)1次。
耐壓試驗(yàn):每6年檢驗(yàn)1次。
3. 氣瓶
盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗(yàn)1次。
盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)1次。
盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)1次。
液化石油氣鋼瓶,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年,第四次的檢驗(yàn)周期為3年;
YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗(yàn)1次。
車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)1次。
4. 壓力管道
5. 長輸管道
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)1次,進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。
全面檢驗(yàn):新建管道一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。
6. 公用管道
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)1次,進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。
全面檢驗(yàn):GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿、中壓燃(xì)夤艿馈B2級管道全面檢驗(yàn)周期一般不超過12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗(yàn)周期不超過15年。
7. 工業(yè)管道
全面檢驗(yàn):安全狀況等級為1級和2級的,檢驗(yàn)周期一般不超過6年。
安全狀況等級為3級的,檢驗(yàn)周期一般不超過3年。
安全狀況等級為4級的,應(yīng)判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過6年;按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)(RBI)的結(jié)果確定的檢驗(yàn)周期,一般不超過9年。
GC3級管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過9年。
8. 安全閥
9. 固定式壓力容器用安全閥
安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿足相應(yīng)的條件后,校驗(yàn)周期可延長為3年或5年。
10. 工業(yè)管道用安全閥
每年至少校驗(yàn)1次,特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿足相應(yīng)的條件后,校驗(yàn)周期最多可以延長為3年。
11. 鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗(yàn)1次,安全閥的校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
12. 壓力表
每年至少校驗(yàn)1次。
13. 爆破片
每年至少校驗(yàn)1次。
三、特種設(shè)備解惑21問
1. 作業(yè)人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證才能上崗?
答:是。
2. 特種設(shè)備作業(yè)人員證幾年復(fù)審1次?
答:4年。
3. 使用特種設(shè)備應(yīng)何時(shí)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門注冊登記?
答:特種設(shè)備在投入使用前或使用后30日內(nèi)。
4. 特種設(shè)備在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前,多少時(shí)間內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求?
答:1個(gè)月。
5. 特種設(shè)備不用或報(bào)廢拆除應(yīng)履行什么手續(xù)?
答:應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請報(bào);蜃N。
6. 已停用的特種設(shè)備如何才能重新投入使用?
答:向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報(bào),并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
7. 壓力表的表盤上應(yīng)劃紅線指示什么?
答:指示最高允許工作壓力。
8. 如何保證水位表暢通,防止形成假水位?
答:每班應(yīng)沖洗水位表1次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9. 發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的鍋爐缺水,能否緊急加水?
答:不能加水,應(yīng)緊急停爐。
10. 如何緊急停爐?
答:停止供給燃料,停止送風(fēng),將爐膛內(nèi)燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。
11. 緊急停爐后,如何緊急排氣?
答:關(guān)閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。
12. 如何防止安全閥閥芯銹死?
答:應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)。
13. 壓力容器的定期檢驗(yàn)分為幾種?
答:包括全面部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。
14. 緊急情況下需要停止運(yùn)行時(shí),如何操作?
答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開出口閥,泄放氣體或物料,必要時(shí)打開放空閥。
15. 開始操作前應(yīng)檢查些什么內(nèi)容?
答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。
16. 壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設(shè)計(jì)壓力?
答:不可以。
17. 容器開始加壓時(shí)該注意什么?
答:速度不宜過快,防止壓力突然上升。
18. 帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?
答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。
19. 無壓力時(shí),壓力表指針在什么位置?
答:應(yīng)在限止釘處或回到零位數(shù)值。
20. 為何對其進(jìn)行安全監(jiān)察?
答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險(xiǎn)性的特種設(shè)備。
21. 有哪些監(jiān)察制度?
答:特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實(shí)施,并依法取得許可證后,方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。
特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)向安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)置于該設(shè)備的顯著位置。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。
特種設(shè)備必須定期檢驗(yàn),使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,處2萬元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的壓力容器盛裝;返奶2萬元以上、20萬元以下罰款。
特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置必須按照相關(guān)要求,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種作業(yè)人員證書后,方可從事相應(yīng)作業(yè)或者管理工作。