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焊工技能丨焊接方法的分類(lèi)及常用的焊接方法

[日期:2022-01-02]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:2827次

焊接方法的分類(lèi)及常用的焊接方法


 


一、焊接方法的分類(lèi)


 


焊接是通過(guò)局部加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使兩工件間產(chǎn)生原子間結(jié)合從而實(shí)現(xiàn)永久性連接的加工方法。


焊接與鉚接等其他連接形式相比具有節(jié)省材料、減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量、簡(jiǎn)化工序、接致密性好、能承受高壓、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)條件好優(yōu)點(diǎn),如圖2-3-1所示,F(xiàn)代焊接技術(shù)不僅可以連接金屬材料,也可以實(shí)現(xiàn)某些非公屬材料(如玻璃、陶瓷、塑料等)的永久性連接。工業(yè)生產(chǎn)中焊接主要用于金屬之間的連接。

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根據(jù)焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同,焊接方法主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。焊接方法的分類(lèi)如圖2-3-2 所示。


 


1.熔焊


 


熔焊是在焊接過(guò)程中將工件加熱至熔化狀態(tài),不施加壓力完成焊接的方法。熔料時(shí),熱源將待焊母材接頭迅速加熱到熔化狀態(tài),同時(shí)向熔池填加焊材(或者不加),屬原子間相互擴(kuò)散,冷卻后形成焊縫而將兩工件連接成為一體。常見(jiàn)熔焊方法的示時(shí)圖、特點(diǎn)及應(yīng)用見(jiàn)表2-3-2。


乙炔+氧氣

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2.壓焊


壓焊是在加壓條件下(加熱或者不加熱),使兩工件實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的方法。用中,被焊金屬接觸處可以加熱到熔化狀態(tài),也可以加熱到塑性狀態(tài),還可以不加常見(jiàn)壓焊方法的示意圖、特點(diǎn)及應(yīng)用見(jiàn)表2-3-3。


表2-3-3 常見(jiàn)壓焊方法的示意圖、特點(diǎn)及應(yīng)用

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二、常用的焊接方法及其原理


1. 焊條電弧焊


焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧,熔化焊條和工件,并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。


焊條電弧焊的焊接過(guò)程如圖2-3-3所示。焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的接縫處,在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴經(jīng)弧柱過(guò)渡到已經(jīng)熔化的金屬中,并與之熔合在一起形成熔池。焊條藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及熔渣,保護(hù)焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域,防止大氣對(duì)熔化金屬的有害污染。隨著電弧向前移動(dòng),熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫,熔渣冷卻凝固成渣殼,繼續(xù)對(duì)焊縫起保護(hù)作用。

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2.鎢極氬弧焊


鎢極氬弧焊是以氬氣作為保護(hù)氣體,利用鎢極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化工件和焊絲(也可以不加焊絲)的非熔化極惰性氣體保護(hù)焊方法。按操作方式鎢極氬弧焊可分為手工鎢極氬弧焊和自動(dòng)鎢極氬弧焊兩種。


鎢極氬弧焊的焊接過(guò)程如圖2-3-4所示。焊接時(shí)氬氣從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出,在電弧周?chē)纬杀Wo(hù)層隔絕空氣,以防止鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)氧化,從而獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。

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3. 埋弧焊


埋弧焊是一種電弧在顆粒狀焊劑下燃燒的機(jī)械化焊接方法。埋弧焊按送絲方式可分為等速送絲埋弧焊和變速送絲埋弧焊;按焊絲形狀分為絲極(單絲、雙絲和多絲)埋弧焊和帶極埋弧焊。


埋弧焊的焊接過(guò)程如圖 2-3-5所示。焊絲送入顆粒狀的焊劑下,與工件之間產(chǎn)生電弧,焊絲與工件熔化后形成熔池,熔池金屬結(jié)晶為焊縫;部分焊劑熔化形成液態(tài)熔渣,在電弧區(qū)域形成一封閉空間,液態(tài)熔渣凝固后成為渣殼,覆蓋在焊縫金屬上面隨著電弧沿著焊接方向移動(dòng),焊絲不斷地送進(jìn)并熔化,焊劑也不斷地撒在電弧周?chē)闺娀÷裨诤竸⿲酉氯紵,由此?shí)現(xiàn)自動(dòng)的焊接過(guò)程。

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4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊


二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用 CO,作為保護(hù)氣體,通過(guò)焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化焊絲和焊件的熔化極氣體保護(hù)焊方法,簡(jiǎn)稱(chēng)CO,焊。CO2焊按所用焊絲直徑不同,可分為細(xì)絲CO,焊(焊絲φ=0.5~1.2 mm)和粗絲CO,焊(焊絲φ=1.6~5.0mm);按焊絲類(lèi)型不同可分為實(shí)心焊絲 CO,焊和藥芯焊絲CO,焊;按操作方式又可分為半自動(dòng) CO2焊和自動(dòng) CO,焊。


CO2焊的焊接過(guò)程如圖 2-3-6 所示。焊槍和工件分別連接焊接電源兩輸出端。焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)軟管與導(dǎo)電嘴不斷向電弧區(qū)域送給,在CO2氣氛中與母材之間產(chǎn)生電弧進(jìn)行焊接。同時(shí),CO,氣體通過(guò)焊槍噴嘴,沿焊絲周?chē)鷩娚涑鰜?lái),在電弧周?chē)斐删植康臍怏w保護(hù)層,使熔滴和熔池與空氣機(jī)械地隔離開(kāi)來(lái),從而保護(hù)焊接過(guò)程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)行,并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。

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5.氣焊


氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化工件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法?扇?xì)怏w主要有乙炔、液化石油氣、丙烷等,助燃?xì)怏w主要為氧氣。


氣焊的焊接過(guò)程如圖2-3-7所示。氣焊利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混合點(diǎn)燃后產(chǎn)生的高溫火焰作為熱能,熔化兩個(gè)工件連接處的金屬和填充焊絲,使被熔化的金屬形成熔池,冷卻凝固后形成牢固的接頭,從而使兩工件連接成一體。

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