井下作業(yè)20個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題
1、魚頂落實(shí)后，簡(jiǎn)單描述如何實(shí)施管類落物打撈操作？
要點(diǎn)：（1）丈量打撈油管長(zhǎng)度，核實(shí)魚頂井深、打撈方入（2）選擇打撈工具，下打撈管柱探魚頂（3）結(jié)合所用打撈工具進(jìn)行打撈（4）試提，如拉力計(jì)讀數(shù)明顯增大，說(shuō)明已經(jīng)持獲，則平穩(wěn)上提管柱，撈出落物。如拉力計(jì)讀數(shù)無(wú)明顯變化，則上提管柱至魚頂以上，再次打撈（5）如撈獲后遇卡，則進(jìn)行解卡或倒扣，起出打撈管柱，研究下一步方案。
2、井下事故處理前，應(yīng)做好哪些調(diào)查工作？
要點(diǎn)：(1)了解事故井的井身結(jié)構(gòu)及開(kāi)發(fā)情況：首先了解清楚事故井的井身結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其次了解地層和開(kāi)發(fā)資料(2)了解目前井筒情況：這是處理井下事故的最直接、最可靠的依據(jù)。主要摸清事故發(fā)生的時(shí)間、經(jīng)過(guò)及現(xiàn)狀。還要清落物的深度、位置和魚頭情況，有無(wú)破壞與變動(dòng)，事故有沒(méi)有發(fā)展，以前有沒(méi)有處理過(guò)和處理過(guò)程等。(3)了解事故井的井史及油田經(jīng)驗(yàn)：掌握此井過(guò)去發(fā)生過(guò)此類事故有沒(méi)有好的處理方法，經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)是什么。本井組、區(qū)塊、油田處理此類事故的措施和經(jīng)驗(yàn)。
3、簡(jiǎn)述檢泵的原因有幾種？
要點(diǎn)：（1）油稠、結(jié)蠟、出砂等原因，造成活塞卡或凡爾卡（2）抽油桿斷脫（3）生產(chǎn)管柱或泵漏失（4）油井的動(dòng)液面發(fā)生變化，產(chǎn)量發(fā)生變化，為查清原因，需檢泵施工（5）根據(jù)油田開(kāi)發(fā)方案要求，需調(diào)整工作制度，換泵或改變泵掛（6）其它原因：如油管、泵筒脫扣、襯套亂等。
4、簡(jiǎn)述螺桿泵的工作原理？
要點(diǎn)：工作原理是：螺桿泵是靠空腔排油，即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個(gè)個(gè)互不連通的封閉腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運(yùn)移。封閉腔在排出端消失，空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地?cái)D到排出端。同時(shí)，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣，封閉空腔不斷地形成、運(yùn)移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過(guò)油管舉升到井口。
5、簡(jiǎn)述溢流發(fā)生的預(yù)兆。
要點(diǎn)：（1）井液循環(huán)中溢流發(fā)生的預(yù)兆：①井液返出量增加；②循環(huán)罐中的液量增加；③停泵后井口井液外溢。（2）起下管柱時(shí)溢流發(fā)生的預(yù)兆：①起管柱時(shí)灌入井內(nèi)的液量小于起出管柱的排替量；②下管柱時(shí)返出的液量大于管柱的排替量。（3）測(cè)井時(shí)溢流的預(yù)兆纜下放和上提中，井口有明顯的井液外溢。
6、對(duì)泥質(zhì)含量較高的砂巖油層進(jìn)行酸化施工，選用酸液類型及原因？
要點(diǎn)：砂巖油層的酸化處理一般采用鹽酸與氫氟酸的混合酸（土酸）。砂巖油層滲透率降低，往往是鉆井、作業(yè)過(guò)程中井液進(jìn)入地層，造成污染；層內(nèi)粘土微粒在采油、注水過(guò)程中隨液流的移動(dòng)將地層孔隙堵塞；由于地層壓力、溫度變化造成的結(jié)垢；以及鐵鈣的化學(xué)沉淀堵塞等。鹽酸同碳酸鹽礦物和鐵質(zhì)反應(yīng)，溶解碳酸鹽和鐵質(zhì)；氫氟酸與石英、粘土礦物反應(yīng)，反應(yīng)生成的氟硅酸溶于水，可隨殘酸排出地面。
7、簡(jiǎn)述井下作業(yè)施工常用打撈工具類型有哪些，并分別舉例
要點(diǎn)：（1）管類落物打撈工具：公（母）錐、滑塊打撈矛、各種管類打撈筒等（2）桿類落物打撈工具：抽油桿打撈筒、三球打撈器等。（3）繩類落物打撈工具：內(nèi)（外）鉤、老虎嘴等（4）小件落物打撈工具：一把抓、反循環(huán)打撈籃、磁力打撈器等。（5）輔助打撈工具：鉛模、各種磨銑工具、各種震擊器、安全接頭和各種井下切割工具等。
8、簡(jiǎn)述預(yù)防井下落物應(yīng)從幾個(gè)方面加強(qiáng)管理
要點(diǎn)：（1）下井的工具、鉆具必須認(rèn)真、嚴(yán)格地檢查，并測(cè)繪草圖留查。對(duì)不合格、有懷疑的工具、鉆具嚴(yán)禁下井（2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。（3）注意施工過(guò)程中的情況變化，及時(shí)總結(jié)、分析，及時(shí)調(diào)整施工方案，以免造成事故（4）起下管柱時(shí)應(yīng)安裝自封封井器，井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí)，應(yīng)將井口加蓋或密封（5）在井口操作時(shí)，使用的工具、用具應(yīng)清理記錄。施工結(jié)束后逐一檢查，發(fā)現(xiàn)丟失的工具、用具應(yīng)特別登記、上報(bào)（6）不允許隨便往油管或鉆桿內(nèi)存放任何東西，下管柱時(shí)要逐根通徑，以防管內(nèi)存物掉入井中。
9、簡(jiǎn)述砂卡的解除方法
要點(diǎn)：（1）活動(dòng)管柱解卡：對(duì)卡鉆時(shí)間不長(zhǎng)或卡鉆不嚴(yán)重的井，可上提或下放井下管柱，使砂子疏松解除卡鉆事故（2）憋壓恢復(fù)循環(huán)法解卡：砂卡后應(yīng)立即開(kāi)泵循環(huán)，進(jìn)行反洗井。若能洗通，砂卡即解除。如洗不通，可采取蹩壓后放壓的方法進(jìn)行解卡（3）誘噴法解卡：當(dāng)?shù)貙訅毫^高時(shí)，可采用靠地層壓力使部分砂子隨油流帶到地面的方法解卡（4）長(zhǎng)時(shí)間懸吊解卡（5）沖管解卡。利用小直徑?jīng)_管，在油管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)沖洗帶出砂子，逐漸解除砂卡（6）震動(dòng)解卡：利用震擊器等工具對(duì)管柱產(chǎn)生震擊力解卡。（7）倒扣套銑解卡：將被卡管柱砂面以上部分倒出。然后用套銑筒沖去被砂埋住部分管柱外面的砂解卡。
10、簡(jiǎn)述彎魚頭打撈筒的用途及結(jié)構(gòu)
要點(diǎn)：1、用途：本打撈筒主要用于在套管內(nèi)打撈由于單吊環(huán)或其他原因造成呈彎扁形魚頭的落井管柱，在不同修整魚頂?shù)那闆r下可直接進(jìn)行打撈。2、結(jié)構(gòu)：由上接頭、筒體、卡瓦座、卡瓦以及引鞋等組成。
11、井下不穩(wěn)定落魚的磨銑方法。（不穩(wěn)定落魚指落魚處于不穩(wěn)定的可變位置狀態(tài)，在磨銑中落物會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)）
要點(diǎn):（1）確定鉆壓的零點(diǎn)：或者說(shuō)鉆具的懸重位置，是磨銑工具剛離開(kāi)落魚的位置（2）將管柱上提1.2－1.8m向下頓鉆。當(dāng)磨鞋距落魚0.3m左右突然剎車，使鉆具因下落慣性產(chǎn)生伸長(zhǎng)，沖擊井底落物，使落物頓緊壓實(shí)（3）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管柱90－180°，再?zèng)_頓，重復(fù)3－4次再進(jìn)行磨銑（4）盡量避免金屬碎塊卡在磨鞋一邊不動(dòng)，應(yīng)下頓磨鞋將其搗碎（5）避免平底磨鞋在落魚上停留的時(shí)間太長(zhǎng)（這樣會(huì)在磨鞋表面形成很深的磨痕，要不斷將磨鞋提起，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊下放到落魚上，以改變磨鞋與落魚的接觸位置，保證均勻磨銑。
12、簡(jiǎn)述導(dǎo)致壓井失敗的主要因素
要點(diǎn): 1、壓井液性能的影響：使用的壓井液密度不當(dāng)；泥漿做壓井液進(jìn)行壓井時(shí)，受水侵、氣侵、鹽水侵、鈣侵污染。2、施工因素的影響：（1）井下情況不明，如井下結(jié)蠟嚴(yán)重；有高壓水層；油氣比、靜壓及臨井連通情況不清。（2）準(zhǔn)備不充分：如壓井液準(zhǔn)備不足等。（3）技術(shù)措施不當(dāng)：如壓井過(guò)程節(jié)流閥門控制不當(dāng)，影響壓井效果。3、設(shè)備狀況的影響：泵排量過(guò)低，使壓井液不能連續(xù)注入井內(nèi)；設(shè)備故障等。
13、漏失井井筒清砂的主要方法
要點(diǎn)：1、撈砂：采用撈砂泵、撈砂筒等進(jìn)行機(jī)械撈砂。2、沖砂：采用機(jī)械或化學(xué)方法，實(shí)施地層堵漏后沖砂；采用雙泵增大排量沖砂；采用混氣沖砂：氣化液的液體可采用原油或清水。氣化液沖砂的實(shí)質(zhì)在于降低沖砂液的密度，從而降低液柱對(duì)井底產(chǎn)生的回壓，以減少或防止漏失。氣化液是用水泥車打出的油（或水）和壓風(fēng)機(jī)供給的氣混合而成的。
14、簡(jiǎn)述繞絲篩管礫石充填防砂的原理。
要點(diǎn)：繞絲篩管礫石充填防砂是選定合適縫隙尺寸的篩管（割縫管），外面均勻纏繞不銹鋼絲，制成繞絲篩管。用防砂管柱攜帶繞絲篩管下入油井，正對(duì)出砂油層，在篩管與套管之間的環(huán)形空間內(nèi)填充礫石，形成一個(gè)二級(jí)攔截過(guò)濾體系。這些填充礫石阻擋地層砂的流動(dòng)，篩管又把礫石隔擋在篩管周圍，從而阻止地層砂流入井內(nèi)。
15、選擇堵水方法的一般原則。
要點(diǎn)：（1）是否能有效封堵住出水層位（2）施工工藝簡(jiǎn)單，切實(shí)可行，操作方便（3）施工周期短，時(shí)效高，見(jiàn)效快（4）無(wú)損于其它油層（5）對(duì)井身結(jié)構(gòu)和其它設(shè)備無(wú)損害（6）費(fèi)用少，成本低，效益高。
16、處理套管卡鉆事故（未能順利解卡）的主要步驟和要求是：
要點(diǎn)：（1）起出卡點(diǎn)以上部分管柱。起出的方法可以采取倒扣倒出；下入內(nèi)割刀或外割刀，切斷管柱后起出；爆炸切斷等（2）用通井規(guī)查明卡點(diǎn)以上套管內(nèi)徑的變化和狀況，以便于測(cè)井時(shí)儀器能順利起下，防止出現(xiàn)新的事故（3）進(jìn)行工程測(cè)井，進(jìn)一步探明套管損壞情況及卡鉆的狀況與性質(zhì)。也可進(jìn)行套管側(cè)面打印，搞準(zhǔn)套管損壞與卡鉆的情況（4）制定切合實(shí)際的處理方案，編寫處理套管卡鉆事故施工設(shè)計(jì)書（5）做好施工的準(zhǔn)備工作。按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行解除套管卡鉆的作業(yè)。
17、封隔器找串的注意事項(xiàng)主要有那些？
要點(diǎn)：（1）找串前要先進(jìn)行沖砂、通井、探測(cè)套管狀況等工作，了解井筒情況（2）井內(nèi)油管起出后應(yīng)清洗干凈，丈量準(zhǔn)確。下入找串管柱的位置應(yīng)精確，封隔器應(yīng)坐在預(yù)測(cè)層段的夾層上，并避開(kāi)套管接箍，以保證其密封性，膠筒不被損壞（3）測(cè)量串槽時(shí)應(yīng)坐好井口。若井口用封井器密封，應(yīng)防止封隔器在蹩壓時(shí)上頂（4）在測(cè)量完一個(gè)點(diǎn)、需要測(cè)量第二個(gè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)上提封隔器。上提時(shí)須先活動(dòng)泄壓
緩慢上提，防止封隔器膠筒嚴(yán)重磨損（5）應(yīng)進(jìn)行封隔器密封性驗(yàn)證，封隔器不密封時(shí)，換新封隔器重新驗(yàn)證該井段的串槽情況。
18、簡(jiǎn)述井噴失控的危害
要點(diǎn)：（1）打亂全局性的正常工作程序，影響安全生產(chǎn)（2）使井噴事故復(fù)雜化（3）極易引起火災(zāi)（4）影響井場(chǎng)周圍居民的正常生活和生產(chǎn)，甚至危及生命安全（5）污染環(huán)境（6）破壞地下油氣資源（7）造成人力及物力的巨大損失，嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)毀人亡和油氣井報(bào)廢。
19、簡(jiǎn)述作業(yè)施工前的井控準(zhǔn)備工作
要點(diǎn)：（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底（2）按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，安裝井控裝置（4）井控裝置試壓。（5）作業(yè)施工前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每道工序、工藝實(shí)施前，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案交底，明確職責(zé)和分工，并有相關(guān)記錄。（6）按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)落實(shí)區(qū)塊壓力、含油氣層位、淺層氣、漏失層，掌握施工井相鄰注水（氣）、采油井壓力變化情況，必要時(shí)關(guān)停鄰近的注水（氣）、采油井，并采取泄壓措施。
20、簡(jiǎn)述起下管柱作業(yè)的井控要求
要點(diǎn)：（1）作業(yè)上修起管柱前應(yīng)進(jìn)行洗、壓井。低產(chǎn)低能井不需要洗、壓井的，應(yīng)在起泵管前打開(kāi)泄油器，并從油管正循環(huán)注入壓井液，注入的體積與泵掛管柱的內(nèi)容積相等（2）起下管柱操作，應(yīng)保持井筒液面，連續(xù)向井筒內(nèi)灌注與井筒內(nèi)液體一致的井液（3）應(yīng)備有封堵油管的井控裝置（4）如果發(fā)生井筒流體上頂管柱，在保證管柱暢通的情況下，關(guān)閉井口井控裝置組合，再采取下一步措施（5）起下帶有大直徑工具的管柱時(shí)，應(yīng)控制起下鉆速度。
