云南省特種作業(yè)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)(制冷證)實(shí)際操作-考核試題
組卷方式:從五題中抽取一道題組成
配分標(biāo)準(zhǔn):40分
考試方式:口述
題目一:制冷管道的連接操作(K21)
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 場(chǎng)地的準(zhǔn)備:不少于5個(gè)工位操作空間,要有操作平臺(tái),操作空間不少于10平方米。
(2) 制冷專用工具,管材(不銹鋼管、紫銅管)
(3) 個(gè)人安全防護(hù)用品。
2. 操作步驟
(1) 氨制冷系統(tǒng)對(duì)管道的特殊要求:必須用無縫鋼管、不銹鋼管、選用鐵質(zhì)焊料焊接、不銹鋼焊料焊接,不許用銅管及銅焊料焊接。
(2) 管道連接的基本方式有:焊接、法蘭連接、螺紋連接焊接選用焊料符合氨制冷的特殊要求不許用銅;法蘭連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅;螺紋連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。
(3) 連接后的檢漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及連接處查對(duì),安全注意事項(xiàng):絕對(duì)不能用檢漏燈或電子檢漏儀檢漏。
3. 安全技術(shù)要求
(1) 氨制冷系統(tǒng)對(duì)管道的特殊要求,
(2) 連接的基本方式及其特性,
(3) 連接后的檢漏方法及其安全注意事項(xiàng)。
4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
(1) 考核時(shí)間:10分鐘,具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。
(2) 配分標(biāo)準(zhǔn):40分,各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項(xiàng)應(yīng)得分值。
題目二:紫銅管喇叭口制作與連接操作(K22)
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 場(chǎng)地的準(zhǔn)備:不少于5個(gè)工位操作空間,要有操作平臺(tái),操作空間不少于10平方米。
(2) 紫銅管、擴(kuò)管器。
(3) 個(gè)人安全防護(hù)用品。
2. 操作步驟
(1) 首先根據(jù)規(guī)定紫銅管規(guī)格選擇公制或英制擴(kuò)管器。
(2) 制作喇叭口步驟:操作時(shí)先將銅管退火→割平→去除毛刺,其后將銅管置于夾具中安裝擴(kuò)管器,使銅管露出喇叭口的高度約1/3喇叭口的深度,擴(kuò)口器對(duì)準(zhǔn)管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口,擴(kuò)口形狀標(biāo)準(zhǔn),不偏斜符合公差要求。
(3) 正確連接與檢漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)、裂口和二次翻邊,連接處管子不能受扭力拉力,要防止密封不嚴(yán)。
3. 安全技術(shù)要求
(1) 正確選擇擴(kuò)管工具
(2) 制作喇叭口操作
(3) 正確連接與檢漏操作
4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
(1) 考核時(shí)間:10分鐘,具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。
(2) 配分標(biāo)準(zhǔn):40分,各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項(xiàng)應(yīng)得分值。
題目三:熱力膨脹閥的正確更換操作(K23)
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 場(chǎng)地的準(zhǔn)備:不少于5個(gè)工位操作空間,要有操作平臺(tái),操作空間不少于10平方米。
(2) 制冷專用工具。
(3) 小型制冷設(shè)備,熱力膨脹閥。
(4) 個(gè)人安全防護(hù)用品。
2. 操作步驟
(1) 從制冷系統(tǒng)中拆卸膨脹閥的步驟:準(zhǔn)備更換膨脹閥所用的儀器儀表工具設(shè)備→回收制冷劑→按工藝要求拆卸膨脹閥。
(2) 檢修拆卸安裝膨脹閥的步驟:將拆卸的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進(jìn)行解體→用煤油清洗閥體、閥芯、傳動(dòng)桿等部件→檢查感溫氣囊→將清洗檢修的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進(jìn)行正確組裝→按工藝要求安裝膨脹閥→對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)檢漏→對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽空→充注制冷劑→恢復(fù)制冷系統(tǒng)
(3)對(duì)制冷系統(tǒng)中膨脹閥的調(diào)整步驟:對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) →調(diào)整制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況達(dá)到要求狀態(tài)(順時(shí)針調(diào)整為關(guān)小膨脹閥,逆時(shí)針調(diào)整為開大膨脹閥)
(4) 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查→膨脹閥工作是否達(dá)到根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)整制冷量。
3. 安全技術(shù)要求
(1) 正確從制冷系統(tǒng)中將膨脹閥拆卸下來操作
(2) 檢修或更換膨脹閥,并正確安裝操作
(3) 膨脹閥的調(diào)整操作
(4) 膨脹閥的檢測(cè)操作
4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
(1) 考核時(shí)間:10分鐘,具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。
(2) 配分標(biāo)準(zhǔn):40分,各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項(xiàng)應(yīng)得分值。
題目四:制冷系統(tǒng)的吹污操作(K24)
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 場(chǎng)地的準(zhǔn)備:不少于5個(gè)工位操作空間,要有操作平臺(tái),操作空間不少于10平方米。
(2) 制冷專用工具、儀器儀表。
(3) 制冷模擬設(shè)備、氮?dú)狻?/span>
(4) 個(gè)人安全防護(hù)用品。
2. 操作步驟
(1) 吹污前準(zhǔn)備:干燥的氮?dú)、減壓器、連接管、接口、維修表閥、連接軟管、工具。
(2) 吹污的操作步驟:將氮?dú)馄、減壓器連接管、表閥、連接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接,其后分段進(jìn)行系統(tǒng)吹污,先吹高壓系統(tǒng),后吹低壓系統(tǒng),進(jìn)氣口設(shè)在高處,排污口設(shè)在低處,注意壓力控制。
(3) 吹污的檢測(cè)是用干凈白紙置于出口,檢查出口不出現(xiàn)污點(diǎn)時(shí),為系統(tǒng)吹洗干凈
3. 安全技術(shù)要求
(1) 吹污前準(zhǔn)備操作
(2) 吹污的操作
(3) 吹污后的檢測(cè)操作
4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
(1) 考核時(shí)間:10分鐘,具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。
(2) 配分標(biāo)準(zhǔn):40分,各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項(xiàng)應(yīng)得分值。
題目五:活塞式制冷壓縮機(jī)閥組部分的檢修操作(K25)
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 場(chǎng)地的準(zhǔn)備:不少于5個(gè)工位操作空間,要有操作平臺(tái),操作空間不少于10平方米。
(2) 活塞式制冷壓縮機(jī)、制冷專用工具、汽油或煤油、脫脂紗布、耐油紙墊。
(3) 個(gè)人安全防護(hù)用品。
2. 操作步驟
(1) 正確選擇專用工具并拆卸:選擇套筒扳手、梅花扳手,按照缸蓋螺栓分布,對(duì)角均衡松卸螺栓,缸徑Φ70以上的壓縮機(jī)拆卸,要注意假蓋彈簧的卸力方法。
(2) 對(duì)壓縮機(jī)拆卸下來的閥組進(jìn)行清洗和檢修,對(duì)損壞變形的閥片進(jìn)行更換,然后用煤油檢測(cè)密封性。
(3) 耐油紙墊的制作,用專用工具,選耐油耐氟的紙墊,先畫大樣,再鑿刻出來。
(4) 將閥組正確的安裝在壓縮機(jī)上,調(diào)整缸墊間隙,保證壓縮機(jī)工作效率。
3. 安全技術(shù)要求
(1) 選擇專用工具,并正確拆卸操作
(2) 閥組的檢修操作
(3) 耐油紙墊的制作操作
(4) 將閥組正確的安裝在壓縮機(jī)上操作
4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
(1) 考核時(shí)間:10分鐘,具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。
(2) 配分標(biāo)準(zhǔn):40分,各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項(xiàng)應(yīng)得分值。
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