煤礦運(yùn)輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校
煤礦運(yùn)輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校
一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
(一)提升系統(tǒng)的檢查
1.對(duì)所安裝的提升設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。
2.投入運(yùn)行的提升設(shè)備，必須每年進(jìn)行一次檢查，每3年進(jìn)行一次測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
3.檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報(bào)告，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改變措施。
(二)提升容器的安全運(yùn)行
1.立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。
2.提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。
3.罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18平方米 。
4.罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時(shí)把鉤工必須制止。
5.提升裝置的最大載重量，應(yīng)在井口公布。
6.升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠，帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。
7.立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速和減速度，都不得超過0.75m/s2，最大速度不得超過12m/s。
(三)提升信號(hào)及信號(hào)把鉤工
1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。
�、偃藛T上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。
�、陂_車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。
�、蹏�(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
2.提升信號(hào)裝置
�、倜恳惶嵘b置，必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給提升司機(jī)的信號(hào)裝置。
�、诰总噲�(chǎng)與井口之間，井口與提升司機(jī)臺(tái)之間，必須裝設(shè)直通電話。
③1套提升裝置服務(wù)幾個(gè)生產(chǎn)水平使用時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。
(四)提升鋼絲繩
1. 提升鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：
�、賹樯等藛T用的鋼絲繩<7時(shí)。
�、谏等藛T和物料用的鋼絲繩，升降人員時(shí)<7時(shí)，升降物料<6時(shí)。
�、蹖樯滴锪嫌玫匿摻z繩<5時(shí)。
2. 鋼絲繩的檢驗(yàn)周期
�、偕等藛T或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛之日起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。
②升降物料的鋼絲繩，自懸掛之日起12個(gè)月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。
3. 單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求：
�、賹樯等藛T用時(shí)安全系數(shù)為9。
�、趯樯等藛T和物料用時(shí)安全系數(shù)為9。
�、蹖樯滴锪嫌脮r(shí)，安全系數(shù)為6.5。
4.新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)規(guī)定
①必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。
�、谛落摻z繩懸掛前的檢驗(yàn)，若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到6%不得用作升降人員，達(dá)到10 % 不得用作升降物料。
③在用鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗(yàn)，如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25 %時(shí)，該鋼絲繩必須更換。
(五)提升裝置
1.天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。
2.各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定：
�、倭⒕猩等藛T或升降人員和物料的為1層;專為升降物料的為2層。
�、趦A斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。
�、劢ň陂g升降人員和物料的為2層。
3.提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置：
�、俜乐惯^卷裝置
②防止過速裝置
�、圻^負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置
�、芟匏傺b置
⑤深度指示器
�、揲l間隙保護(hù)裝置
⑦松繩保護(hù)裝置
�、酀M倉(cāng)保護(hù)裝置
�、釡p速功能保護(hù)裝置
(六)煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。
1.斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：
�、偕等藛T時(shí)的速度，不得超過5m/s。
�、谏等藛T時(shí)的加速度和減速度，不得超0.5m/s2
�、塾玫V車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。
�、苡没飞滴锪蠒r(shí),速度不得超過7m/s。
�、莓�(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38Kg/m鋼軌時(shí)，速度不得超過9m/s。
2.人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
3.傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。
4.斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
1.必須使用阻燃輸送帶。
2.巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3.必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。
5.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：
�、佥斔蛶埦o力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
�、谠跈C(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
7.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
8.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
9.帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
(一)瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：
1.低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2.在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
�、傺孛簩踊虼┻^煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
�、鄄捎锰妓鼗寤蚱渌軠p少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
3.煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
(二)采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定：
1.列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
2.正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。
3.2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。
4.列車的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。
(三)用人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定
1.每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2.嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3.列車行駛速度不得超過4m/s。
4.井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長(zhǎng)度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5.自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：
�、僭谛腥说南锏纼�(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場(chǎng)內(nèi)，從井底到乘車場(chǎng)區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)不小于2.2米
6.電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，示警后斷續(xù)啟動(dòng)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。
3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí)，必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1.掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2.在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
3.掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4.開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
5.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6.掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7.檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)
