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曲靖市壓力容器作業(yè)人員取證培訓(xùn)如何報(bào)名?

[日期:2024-10-27]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:41次

力容器證書可分為:快開門式壓力容器操作(R1)”;原“移動式壓力容器充裝(R2)”、“氧艙維護(hù)保養(yǎng)(R3)以及壓力容器安全管理人員(A3)。

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報(bào)考條件:

1、報(bào)考人要身體健康,且符合工作場合要求。
2、報(bào)考人具備有高中以上(含高中)的文化程度,并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識。
3、報(bào)考人年齡20周歲以上,男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能。


壓力容器分類:

壓力容器按安裝方式可分為3類:

1、快開門式壓力容器:快開門式壓力容器是指能夠快速裝卸設(shè)備中物料或物件的一種大尺寸開啟結(jié)構(gòu)的能承載一定壓力的密閉設(shè)備。

2、移動式壓力容器充裝:氣瓶充裝活動是指利用專用充裝設(shè)備,將貯存在固定壓力容器中或氣體發(fā)生裝置中的壓縮氣體、液化氣體和溶解氣體充裝到各類氣瓶內(nèi)的過程。

3、氧艙維護(hù)保養(yǎng)作業(yè):對貯氣罐、油水分離器、空氣過濾器、空氣冷凝器等,定期進(jìn)行排污處理,保證壓縮空氣系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)所規(guī)定的壓力值及貯氣量等。

壓力容器操作屬于特種設(shè)備作業(yè),根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定凡是從事特種設(shè)備作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,方可從事相應(yīng)的作業(yè)!


報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1張。(可拍身份證正反面照片我們自行打印)

2、申請表2份。(學(xué)校提供)

3、白底2寸照片4張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。

5、縣級以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份,不需要抽血、不需要化驗(yàn),只需要體檢身高、體重、視力、聽力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。(1年以內(nèi)都有效)

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壓力表的常見故障及解決方法


壓力表的常見故障包括示值不合格、彈性形變、指針移動不平穩(wěn)、指針跳動引起的誤差、指針偏離零位和指示偏高或偏低等。具體介紹如下:


1.示值不合格
原因:拉桿和扇形齒輪之間的角度不對稱,中心軸偏心。
解決方法:調(diào)整齒輪尾部動力臂的長度,確保示值合格。對于越走越大或越走越小的情況,通過調(diào)整齒輪尾部的動力臂長度來解決。
2.彈性形變
原因:連續(xù)檢定的兩個(gè)點(diǎn)在生壓和降壓回差時(shí)讀數(shù)不一致且數(shù)值逐漸增加。
解決方法:通常情況下需要做報(bào)廢處理。如果指針能移動,但彈性形變明顯,可能需要更換內(nèi)部彈性元件。
3.指針移動不平穩(wěn)
原因:墊圈堵塞、齒輪連接處污垢、游絲散亂、機(jī)芯活動部分卡死等。
解決方法:清除阻塞、清潔污垢、整理游絲、更換損壞部件,并根據(jù)具體原因進(jìn)行維護(hù)。
4.指針跳動引起的誤差
原因:管路阻塞、指針與表面摩擦、中心軸與扇形齒輪連接處污垢等。
解決方法:消除阻塞、升高降低指針消除摩擦、清理污垢,如無法修復(fù)則更換新的壓力表。
5.指針偏離零位
原因:傳動機(jī)構(gòu)緊固螺釘松動、降壓速度快導(dǎo)致指針碰彎或松動、彈簧管產(chǎn)生永久變形。
解決方法:擰緊固定螺釘、緩慢降壓裝緊修整指針、更換新的彈簧管。
6.指示偏高或偏低
原因:傳動比例失調(diào)、指針或傳動機(jī)構(gòu)摩擦等。
解決方法:調(diào)整傳動比例、找出摩擦部位并加以消除,確保指示準(zhǔn)確。


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當(dāng)壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用:
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ,在無壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ,在無壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差;
(2)表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;
(3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限;
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?/span>
(5)其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
總結(jié):壓力表的常見故障多種多樣,需要根據(jù)具體癥狀采取相應(yīng)的維修措施。在維修時(shí),應(yīng)仔細(xì)分析故障原因,采取合理的解決方案,以確保壓力表的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。定期維護(hù)和校驗(yàn)也是保持壓力表正常工作的關(guān)鍵措施。