曲靖市壓力容器作業(yè)證培訓(xùn)：壓力容器事故原因分析及預(yù)防措施
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得統(tǒng)-格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作�！�
考試形式：理論+實(shí)操，本人參考、單人單桌、機(jī)考、及格分為70分，考完試2-3個(gè)星期出證。
特種設(shè)備壓力容器作業(yè)證書(shū)可分為：快開(kāi)門(mén)式壓力容器（R1）、移動(dòng)式壓力容器(R2)、氧艙維護(hù)保養(yǎng)(R3)以及壓力容器安全管理人員（A3）。
報(bào)考條件：
1、報(bào)考人要身體健康，且符合工作場(chǎng)合要求。
2、報(bào)考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識(shí)。
3、報(bào)考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能。
報(bào)名資料：（含R1、R2、R3）
1、身份證復(fù)印件1份。
2、特種設(shè)備作業(yè)人員考試申請(qǐng)表2份。（學(xué)校提供）
3、2寸白底證件照 4張
4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。
5、縣級(jí)以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份。
壓力容器事故原因分析及預(yù)防措施 一、壓力容器事故特點(diǎn)
1.壓力容器在運(yùn)行中由于超壓、過(guò)熱，而超出受壓元件可以承受的壓力，或腐蝕、磨損，造成受壓元件承受能力下降到不能承受正常壓力的程度，發(fā)生爆炸、撕裂等事故。 2.壓力容器發(fā)生爆炸事故后，不但事故設(shè)備被毀，而且還波及周?chē)脑O(shè)備、建筑和人群。其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠(yuǎn)，并能產(chǎn)生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。 3.壓力容器發(fā)生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物質(zhì)的大量外溢會(huì)造成人畜中毒的惡性事故;而可燃性物質(zhì)的大量泄漏，還會(huì)引起重大的火災(zāi)和二次爆炸事故，后果也十分嚴(yán)重。 二、壓力容器事故發(fā)生原因 1.結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠以及其他設(shè)計(jì)制造方面的原因。 2.安裝不符合技術(shù)要求，安全附件規(guī)格不對(duì)、質(zhì)量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。 3.在運(yùn)行中超壓、超負(fù)荷、超溫，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)、超過(guò)檢驗(yàn)期限沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗(yàn)、操作人員不懂技術(shù)，以及其他運(yùn)行管理不善方面的原因。 三、壓力容器事故應(yīng)急措施 1.壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén);對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料;對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì)，要打開(kāi)放空管排汽;對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管，將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn)。 2.如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。 3.壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥門(mén)及泄漏處前端閥門(mén)。 4.壓力容器本體泄漏或第一道閥門(mén)泄漏時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專(zhuān)用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。 5.易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,并防止靜電產(chǎn)生。 四、壓力容器事故的預(yù)防 為防止壓力容器發(fā)生爆炸、泄漏事故，應(yīng)采取下列措施: 1.在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)，如采用全焊透結(jié)構(gòu)，能自由膨脹等，避免應(yīng)力集中、幾何突變。針對(duì)設(shè)備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料。強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。 2.制造、修理、安裝、改造時(shí)，加強(qiáng)焊接管理，提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷;加強(qiáng)材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。 3.在壓力容器的使用過(guò)程中，加強(qiáng)管理，避免操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。 4.加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。 5.在壓力容器的使用過(guò)程中，發(fā)生下列異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器的運(yùn)行: ①超溫、超壓、超負(fù)荷時(shí)，采取措施后仍不能得到有效控制。 ②容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象。 ③安全附件失效。 ④接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。 ⑤發(fā)生火災(zāi)、撞擊等直接威脅壓力容器安全運(yùn)行的情況。 ⑥充裝過(guò)量。 ⑦壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 ⑧壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
