普洱市礦山安全培訓(xùn)：非煤礦山各系統(tǒng)主要危險(xiǎn)有害因素及預(yù)防對策
一、供電系統(tǒng)
（一）、電器設(shè)備、設(shè)施的種類：架空線路、變壓器、避雷器、開關(guān)屏、電線電纜、電動機(jī)，防爆開關(guān)，接線盒等。
（二）、主要危險(xiǎn)有害因素：觸電。
電流對人體的危害
感知電流：1mA。(男1.1mA，女0.7mA)
擺脫電流：10mA
室顫電流：50～30mA
1、觸電又分：電擊、電傷，直接觸電、間接觸電，雷電事故、靜電事故。
⑴電擊：通常所說的觸電事故指的是電擊，它是指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉非自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害；嚴(yán)重時(shí)會破壞人的心臟、肺部以及神經(jīng)系統(tǒng)的工作，直至危及生命的傷害。直接接觸電擊：是指人體有意或無意與危險(xiǎn)的帶電體直接接觸導(dǎo)致的電擊。間接接觸電擊:是指故障狀態(tài)下的電擊。
⑵電傷：即指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)給人體造成的傷害，往往在肌體表面留下傷痕。造成電傷的電流比較大，包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機(jī)械損傷、電光眼等。以電弧燒傷、電焊傷眼等最為常見。
⑶雷電電擊：雷電又分直擊雷、感應(yīng)雷。在氣中帶有電荷的雷云，其對地電壓高達(dá)幾億伏。當(dāng)雷云與地面凸出物之間的電場強(qiáng)度達(dá)到空氣擊穿強(qiáng)度時(shí)，就發(fā)生放電現(xiàn)象，稱為直擊雷；以雷電波和強(qiáng)磁場感應(yīng)高電壓造成的雷擊稱為感應(yīng)雷。
⑷靜電事故：靜電是由兩種不同物質(zhì)相互接觸、分離、磨擦而產(chǎn)生的。其電壓高達(dá)數(shù)千伏甚至上百千伏，而電流卻可能小于1微安。
2、電擊的危害性：幾十毫安的電流通過呼吸中樞可使呼吸停止，直接流過心臟的電流只需達(dá)到幾十微安就可使心臟形成心室纖維顫動而死。
觸電事故是電氣事故中最為常見的，它往往突然發(fā)生，在極短的時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重后果，死亡率極高。
雷電的危害巨大，可以導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員傷亡，建筑物損壞或電氣系統(tǒng)故障，嚴(yán)重者還可導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。
靜電放電的火花電壓高達(dá)幾千伏甚至數(shù)萬伏，而電流只有幾毫安，它能引起爆炸和火災(zāi)，造成人員傷亡。
（三）、井下用電的特殊性：
1、井下巷道、機(jī)電峒室，經(jīng)常有滴水、淋水、甚至大量涌水，空氣相對濕度一般在90％以上，而且由于礦山地壓的影響，常會發(fā)生冒頂和片幫事故。電氣設(shè)備特別是電纜，極易受到砸、碰、擠、壓而損壞。因此容易發(fā)生人身觸電事故。
2、井下有些巷道或峒室溫度較高，電氣設(shè)備散熱條件較差。
3、采掘作業(yè)，電氣設(shè)備移動頻繁，且經(jīng)常啟動，負(fù)荷變化較大。
4、井下發(fā)生全井停電時(shí)會造成人員傷亡和重大的生產(chǎn)損失。
（四）、一般要求:
1、礦井是否有雙電源供電（或配備能滿足要求的備用發(fā)電機(jī)），主排水泵、主要抽風(fēng)機(jī)、絞車等是否有備用電源（無淹沒危險(xiǎn)的不受此限）。
2、井下配電變壓器中性點(diǎn)是否直接接地，是否由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電；為做到井下、地面供電安全可靠，必須實(shí)行井下、地面分開供電。
3、井下是否違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警告牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的人員才有權(quán)取下此牌送電。
4、電壓等級是否符合下列規(guī)定：①高壓不超過10000伏；②低壓不超過1140伏；③照明電壓，運(yùn)輸巷道、井底車場不超過220伏，采掘工作面、出礦巷道、天井至回采工作面之間不超過36伏，行燈電壓不超過36伏；④手持式電氣設(shè)備的電壓不超過127伏。
5、是否堅(jiān)持使用“漏電保護(hù)、過流保護(hù)、接地保護(hù)”。漏電保護(hù)：井下低壓饋電線上，是否裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，且每天進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)；過流保護(hù)：是否進(jìn)行電流整定,是否使用合格的保險(xiǎn)絲（一般按1.2倍額定電流整定，380v時(shí)額定電流一般為功率數(shù)的2倍）；接地保護(hù)：電壓在36伏以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等是否有保護(hù)接地。
6、使用和敷設(shè)井下電纜，應(yīng)符合下列規(guī)定：（見規(guī)程6.5.2.6）
（1）、水平巷道或傾角45°以下的巷道，應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜。豎井或傾角大于45°的巷道，應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜。
移動式電力線路，應(yīng)采用井下礦用橡套電纜。
井下信號和控制用線路，應(yīng)使用鎧裝電纜。井下固定敷設(shè)的照明電纜，如有機(jī)械損傷可能，應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜。
高溫礦床或有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的采區(qū)，宜選用礦用阻燃電纜。
所有電纜均應(yīng)有接地芯線。
（2）、敷設(shè)井下電纜，應(yīng)符合下列規(guī)定：
——在水平巷道或傾角45°以下的巷道內(nèi)，電纜懸掛高度，應(yīng)使電纜在礦車脫軌時(shí)不致受到撞擊、在電纜墜落時(shí)不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。電力電纜懸掛點(diǎn)的間距應(yīng)不大于3m，控制與信號電纜及小斷面電力電纜間距應(yīng)不超過1.5m；
——不應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)、水管上，電纜上不應(yīng)懸掛任何物件，電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在管子的上方，其凈距不應(yīng)不小于300mm；
——高、低壓電力電纜之間的凈距應(yīng)不小于100mm；高壓電纜之間、低壓電纜之間的凈距應(yīng)不小于50mm，并應(yīng)不小于電纜外徑。
7、井下安全供電應(yīng)做到：三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊川、有密封川和擋板、有接地裝置）、兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備擺放整齊）、三全（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、一堅(jiān)持（堅(jiān)持使用漏電繼電器）。
二、提升運(yùn)輸系統(tǒng)
提升運(yùn)輸系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。它戰(zhàn)線長、環(huán)節(jié)多、設(shè)備類型多、條件復(fù)雜，加之人員違章，安全設(shè)施不全、軌道質(zhì)量差、管理跟不上等原因，使井下運(yùn)輸事故不斷發(fā)生。
1、危險(xiǎn)有害因素：⑴ 機(jī)車、礦車掉道、礦車之間無安全間隙、礦車速度過快，無聲光信號，一人推多輛車、飛車等；⑵ 違章操作，礦車未掛鉤或提前摘鉤，造成礦車跑車；⑶ 未按規(guī)定檢查鋼絲繩、三連環(huán)、插銷、礦車底座等連接裝置，造成斷繩、斷鏈跑車；⑷ 斜井未安裝防跑車裝置或裝置失效，造成跑車；⑸ 絞車制動系統(tǒng)失效，造成跑飛車；⑹ 未執(zhí)行斜井“行人不開車、開車不行人”的制度，從業(yè)人員違章搭乘礦車上下井或搭乘機(jī)車，造成摔傷、擠傷、撞傷；⑺ 司機(jī)注意力不集中，未及時(shí)減速，造成飛車或過卷等。
2、提升運(yùn)輸事故的危害性：⑴ 擠壓、撞傷人員；⑵ 跑車、掉道傷害人員；⑶ 損壞軌道、管線、支架、設(shè)備、設(shè)施等。
3、一般要求
A、人力推車：
推車工是否按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
⑴1次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10米；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米。坡度大于10‰時(shí)，不應(yīng)采用人力推車；
⑵推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號，嚴(yán)禁放飛車；
⑶不得在能自行滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的制動器將車穩(wěn)住。
B、斜井串車提升：
⑴安全擋、阻車器是否齊全并符合要求。
①在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置；
②在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器；
③在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器；
④在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。
上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。
⑵軌道質(zhì)量是否符合要求：扣件齊全、牢固并與軌型相符，接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。軌枕應(yīng)搗實(shí)。巷道應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。
⑶托繩輪是否符合要求：間距20米，并保持轉(zhuǎn)動靈活。
⑷是否堅(jiān)持“開車不行人，行人不開車”的制度和按規(guī)定裝載物料。斜井提升 時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工（信號工）必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號
（5）鋼絲繩和連接裝置：
鋼絲繩在運(yùn)行中受到突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形、斷絲、直徑減少，伸長等情況時(shí)，必須受力段剁掉或更換全繩。
是否裝設(shè)下列保護(hù)裝置：深度指示器、開始減速時(shí)能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘，保險(xiǎn)閘必須能自動發(fā)生制動作用。
提升鋼絲繩的檢查：
鋼絲繩的檢查必須有檢查記錄，人工檢查鋼絲繩的速度不得超過0.3m/s。每天進(jìn)行一次日常檢查；每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查；每月進(jìn)行一次全面檢查；鉤頭10m內(nèi)必須經(jīng)常檢查。
（6）、車場之間、上車場與絞車房之間是否有保障暢通的聲、光信號裝置，信號裝置的線路上嚴(yán)禁接其他負(fù)荷。
C、斜井人車：
⑴人車設(shè)施是否符合規(guī)定要求。人車必須有頂蓋,車輛上必須有可靠的防墜器。當(dāng)斷繩時(shí)，防墜器能自動發(fā)生作用，也能人工操縱。
⑵是否有跟車人，且跟車人必須坐在設(shè)有手動防墜器把手。每班運(yùn)送人員前是否對連接裝置、保險(xiǎn)鏈和防墜器進(jìn)行檢查，并必須先放一次空車。
⑶是否設(shè)置了使跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號的裝置。
三、通風(fēng)防塵
（一）通風(fēng)
1、礦井通風(fēng)的任務(wù)：向井下供給足夠的新鮮空氣，滿足井下人員的需要；沖淡和排出有害氣體及礦塵，使之達(dá)到安全濃度以下，保證安全生產(chǎn)；調(diào)節(jié)井下的溫度和濕度，提供井下適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
《安全規(guī)程》6.4.1.1規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不超過0.5％。
《安全規(guī)程》6.4.1.2規(guī)定:入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量應(yīng)不超過0.5mg/m3。
2、有害物質(zhì)：包括有毒物質(zhì)、放射性物質(zhì)和生產(chǎn)性粉塵。
有毒物質(zhì)主要有：一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫等，主要來源是爆破時(shí)產(chǎn)生的炮煙、柴油機(jī)的尾氣、硫化礦物的氧化、井下火災(zāi)。
一氧化碳是無色、無味、無臭的氣體，比重為0.97,能均勻地散布于空氣中。濃度為0.4%時(shí),短時(shí)就會失去知覺,搶救不及時(shí)就會中毒死亡;為0.016%時(shí),無征兆或有輕微輕微征兆;達(dá)到0.048%時(shí)輕微中毒；達(dá)到0.128%時(shí),嚴(yán)重中毒。
①來源：有4種
A、自燃；C、火災(zāi)；D、放炮；E、用水滅火。
②安全濃度：≦0.0024%，即24PPm。（PPm為百萬分之一的單位，即空氣中含有一百萬分之一的CO時(shí)，CO的濃度即為1PPm）
二氧化氮是一種褐紅色有強(qiáng)烈窒息性的氣體，比重為1.57，易溶于水，而生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸。對人危害最大是破壞肺部組織，引起肺水腫。濃度為0.006%時(shí),就會咳嗽,胸部發(fā)痛;為0.01%短時(shí)對呼吸器官就有很強(qiáng)烈的刺激作用,會導(dǎo)致咳嗽、嘔吐、神經(jīng)麻木；為0.025%時(shí)很快使人中毒死亡。
①來源：放炮產(chǎn)生。
②危害：劇毒。
③安全濃度：NO2，≦0.00025%，即2.5PPm。
二氧化硫是無色但有強(qiáng)烈硫磺味的氣體，易溶于水，比重為2.2,常存在于巷道底部,對眼睛有強(qiáng)烈刺激作用。當(dāng)濃度為0.0005%時(shí),能聞到刺激味;為0.002%時(shí),有強(qiáng)烈刺激,可引起頭痛和喉痛;為0.05%引起急性支氣管炎和肺水腫,短時(shí)內(nèi)即死亡。
硫化氫是一種無色氣體，有特殊的臭蛋氣味，能溶解于水、酒精、乙醚等液體。標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度是1.5392克/升，是空氣的1.19倍。硫化氫化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在空氣中燃燒產(chǎn)生淡藍(lán)色火焰。與空氣混合時(shí)，其爆炸極限的體積比是4.3%～2.46%。硫化氫可以發(fā)生多種氧化反應(yīng)，生成二氧化硫、硫酸或單質(zhì)硫。硫化氫既是一種刺激性氣體，也是一種窒息性氣體。它能直接刺激眼部的濕潤組織，導(dǎo)致角膜結(jié)膜炎。吸入硫化氫會對全部呼吸道產(chǎn)生刺激作用，而深部結(jié)構(gòu)受損最嚴(yán)重，結(jié)果可能產(chǎn)生肺氣腫。接觸機(jī)會 ：在采礦和從礦石中提煉銅、鎳、鈷等,煤的低溫焦化,含硫石油的開采和提煉,橡膠、人造絲、鞣革、硫化染料、造紙、顏料、菜腌漬、甜菜制糖、動物膠等工業(yè)中都有硫化氫產(chǎn)生; 開挖和整治沼澤地、溝渠、水井、下水道、潛涵、隧道和清除垃圾、污物、糞便等作業(yè),以及分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室工作者都有接觸硫化氫的機(jī)會; 天然氣、礦泉水、火山噴氣和礦下積水,也常伴有硫化氫存在。由于硫化氫可溶于水及油中,有時(shí)可隨水或油流至遠(yuǎn)離發(fā)生源處,而引起意外中毒事故。
放射性物質(zhì)主要是氡及氡子體。
生產(chǎn)性粉塵主要是指游離二氧化硅10%以上的粉塵、石棉粉塵及含石棉10%的粉塵、含游離二氧化硅10%以下的滑石粉塵
3、 礦井通風(fēng)方式：中央式（并列式、分列式）、對角式、混合式。
4、通風(fēng)方法：自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。
5、 通風(fēng)設(shè)施：風(fēng)橋、風(fēng)硐、擴(kuò)散器、反風(fēng)裝置、風(fēng)筒、擋風(fēng)墻（密閉）、井口防爆門、風(fēng)門、風(fēng)窗（調(diào)節(jié)風(fēng)門）。
6、 要求：①主扇是否有同等能力的備用電動機(jī)，反風(fēng)裝置（反轉(zhuǎn)開關(guān)，正、反向風(fēng)門），防爆門、行人通道正反向風(fēng)門等設(shè)施是否齊全并符合要求；②井下局扇安設(shè)位置是否離回風(fēng)口有10米的距離，是否打循環(huán)風(fēng)；③風(fēng)筒是否漏風(fēng)，風(fēng)筒口離當(dāng)頭的距離是否符合規(guī)定要求，一般不大于10m、；④風(fēng)量必須保證井下作業(yè)人員4m3/人min和柴油機(jī)每馬力每分鐘所需風(fēng)量應(yīng)不小于3 m3。⑤、不能同時(shí)打開兩扇風(fēng)門，并且要隨手關(guān)風(fēng)；要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)報(bào)告；不能隨意停開風(fēng)機(jī)，停風(fēng)的地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入。
（二） 防塵
1、礦塵的危害：導(dǎo)致塵肺病，危害礦工身體健康
我國現(xiàn)有塵肺病患者44萬人，還有未經(jīng)確診的可疑患者60多萬人，總計(jì)約100萬人。我省人口只占全國的二十分之一，職業(yè)病數(shù)量卻占到全國的近十分之一，塵肺病患者數(shù)竟高居全國第一位，農(nóng)民工的職業(yè)病危害問題也日益突出。
據(jù)2006年職業(yè)病報(bào)告，我省目前現(xiàn)患塵肺病人數(shù)達(dá)41386例，2006年全省報(bào)告新發(fā)職業(yè)病1342例，較2005年上升24%。由于對接觸有毒有害作業(yè)人員的職業(yè)健康檢查率低（“十五”期間全省平均職業(yè)性體檢率為18.70%），估計(jì)我省每年實(shí)際發(fā)生職業(yè)病人數(shù)應(yīng)在3000例以上，現(xiàn)患塵肺病人應(yīng)在8萬例以上。
2、防塵措施
目前主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施。一方面用水將粉塵濕潤捕獲，另一方面借助風(fēng)流將粉塵排出井外。
1、 減塵措施：濕式鑿巖
2、 降塵措施：噴霧灑水；
3、 通風(fēng)除塵：合理風(fēng)速；
4、 個體防護(hù)：佩帶防塵口罩
四、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)系統(tǒng)布置是否合理、是否符合設(shè)計(jì)要求，主、付井及上、下水平之間和工作面的安全出口是否符合規(guī)定要求；是否超能力組織生產(chǎn)；裸體巷道的松石、危石是否及時(shí)處理。
（一）、采掘施工
1、井巷掘進(jìn)的主要施工方法：普通鑿井法（鉆眼爆破法）和特殊鑿井法（凍結(jié)法、鉆井法、注漿法）
鉆眼爆破法炮眼深度與直徑分為三種：
淺孔爆破法：直徑小于50mm，深度小于2m，多用于井巷工程；
中深孔爆破法：直徑小于50mm，深度2-4m，多用于井筒及大斷面硐室掘進(jìn)；
深孔爆破法：直徑大于50mm，深度大于5m，主要用于立井井筒、大斷面硐室以及露天開采的臺階爆破。
炮眼深度和炮眼封泥長度的規(guī)定：
炮眼長度小于0.6米時(shí),不得裝藥、放炮；在特殊條件下，如挑頂、挖底、刷幫確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。
炮眼深度為0.6-1米時(shí)，封泥長度不得炮眼深度的1/2。
炮眼深度為1-2.5米時(shí)，封泥長度不小于0.5米。
炮眼深度大于2.5米時(shí)，封泥長度不小于1米。
采用光面爆破時(shí)，周邊眼必須用炮泥封實(shí)，且封泥長度不小于0.3米。
淺眼爆破大塊巖石時(shí)，封密長度封泥長度不小于0.3米。
2、井巷支護(hù)：
⑴、錨桿支護(hù)和錨噴支護(hù)
⑵、混凝土及鋼筋混凝土支護(hù)
⑶、棚狀支架（木支架和金屬支架）
3、礦床開采步驟
礦床開采可分為：開拓、采準(zhǔn)、切割、回采四個步驟。
開拓：指從地面掘一系巷道到達(dá)礦床，使礦床連通地面，形成行人、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水、供電、供風(fēng)、供水等八個系統(tǒng)。
采準(zhǔn)：將階段劃分的礦塊作為回采的獨(dú)立單元，并在礦塊內(nèi)創(chuàng)造行人，鑿巖、放礦、通風(fēng)等條件。
切割：為回采開辟自由面和自由空間。
回采：切割后，進(jìn)行大規(guī)模采礦，包括落礦、搬運(yùn)、地壓管理三項(xiàng)作業(yè)。
4、采礦方法分類
①、為了回采礦塊中的礦石，在礦塊中和圍巖中所進(jìn)行的采準(zhǔn)，切割和回采工作的總和稱為采礦方法。
②、采礦方法共分三個大類12種：分別是空場法（包括全面法、房柱法、淺孔留礦法、分段法、階段法），充填法（干式充填法、水力充填法、膠結(jié)充填法），崩落法（有底柱崩落法、無底柱崩落法、壁式崩落法、分層崩落法）。在金屬礦山中，80年代空場法占69.4%，充填法4.08%。崩落片占26.00%，其他0.52%，目前，充填法比例有所增加。根據(jù)我縣開采的實(shí)際情況，主要介紹房柱法開采。
③、我國大多數(shù)礦山采用電耙運(yùn)搬礦石，礦房一般沿傾斜布置。礦房長度主要根據(jù)電耙有效運(yùn)搬距離確定，一般40-60米，最長不超過80米。根據(jù)礦體厚度和圍巖的穩(wěn)固性，礦房的寬度8-20米。礦柱尺寸為φ3-7米，間距5-8米，如果礦體厚度較大，應(yīng)留5米寬的連續(xù)礦柱。
（二）爆破安全
1、礦用爆破器材：炸藥和起爆器材
⑴炸藥：硝酸銨類（礦用）、水膠、硝化甘油和乳膠炸藥
⑵起爆器材：電雷管和放炮器
瞬發(fā)電雷管和延期電雷管（秒延期電雷管和毫秒延期電雷管）
2、正確處理拒爆
放炮時(shí)，發(fā)生拒爆情況時(shí)，爆破工應(yīng)從電源上摘下母線扭接成短路，等一段時(shí)間（瞬發(fā)雷管需5分鐘，延期雷管需15分鐘）后，方可沿線進(jìn)行檢查，找出拒爆的原因。處理拒爆時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：
①由于連線不良造成的拒爆，可重新進(jìn)行連線放炮。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆
③四個“嚴(yán)禁”。
嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管。
不論有無殘藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。
嚴(yán)禁用打眼的方式往外掏藥。
嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
④ 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的礦石、矸，收集未爆的電雷管。
⑤ 在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3、井下放炮安全注意事項(xiàng)
① 爆破人員在工作時(shí)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙草或點(diǎn)火物品。
② 放炮前，必須在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒。
③ 雷管腳線的連接工作以爆破工為主，但經(jīng)過專門訓(xùn)練的班（組）長可以協(xié)助。放炮母線的連接、線路檢查和通電工作，只許爆破工一人操作。放炮時(shí)，爆破工必須發(fā)出放炮警號（大喊3聲“放炮了”），至少等5秒鐘后方可啟爆。
④ 爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)起爆。放炮的安全距離計(jì)算公式很復(fù)雜，正常情況下的規(guī)定是：不少于100m。
⑤ 井下爆破必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁采用其他電源放炮，放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。
⑥ 爆破后，工作面的炮煙被吹散，爆破工、班長、必須首先進(jìn)入放炮地點(diǎn)進(jìn)行巡視，檢查通風(fēng)、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即進(jìn)行處理。
⑦ 放炮時(shí)，發(fā)生拒爆情況時(shí)，爆破工應(yīng)從電源上摘下母線扭接成短路，等一段時(shí)間（瞬發(fā)雷管需5分鐘，延期雷管需15分鐘）后，方可進(jìn)行檢查。
⑧ 井下所有的爆破工作面，都必須使用礦用炸藥和礦用電雷管。
⑨ 炮眼深度少于0.6m時(shí)，不得裝藥爆破。在特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，且必須封滿炮泥
⑩ 爆破前，放炮母線必須扭接成短路狀態(tài)。
（三）頂板管理
1、冒頂前的預(yù)兆：
A聲音的預(yù)兆：采掘工作面冒頂前會發(fā)出各種聲音，如回采工作面頂板巖層斷裂時(shí)的鳴炮聲；掘進(jìn)工作面棚子及背頂材料受壓劈裂聲；特別是采掘面所打的信號柱劈裂聲更為明顯。
B頂板巖層的預(yù)兆：工作面頂板巖層受壓后，會更加破碎，裂隙分布增多，加寬，出現(xiàn)掉碴現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面不但出現(xiàn)裂隙增多、掉碴外，還出現(xiàn)離層現(xiàn)象。這些都表明冒頂即將發(fā)生。
C支架的預(yù)兆：工作面支架冒頂前活柱下縮加快，下縮量增大，甚至支柱能壓死、變成整體向一側(cè)傾斜、傾倒等。掘進(jìn)工作面，支架及前探支架被壓彎、壓折等。這些都說明頂板壓力極大，支架已經(jīng)難以控制頂板，冒頂會立即發(fā)生。
D巖壁的預(yù)兆：頂板冒落前，工作面巷道兩幫因受壓而出現(xiàn)大量片幫，且片幫速度比平時(shí)快得多。
2、頂板事故的原因
在采礦生產(chǎn)活動中，頂板事故是最常見的事故，引發(fā)頂板事故的原因有：
（1）采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破等作業(yè)不妥當(dāng)，是導(dǎo)致這類事故發(fā)生的重要原因。
（2）缺乏有效支護(hù)。。
（3）檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中，很多事故都是由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，疏忽大意，沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的。
（4）地質(zhì)條件不好。斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶，或者由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生頂板事故。
（5）地壓活動。地壓活動也是頂板事故的一個重要原因。
（6）其他原因。不遵守操作規(guī)程、發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理等都容易引起頂板事故。
頂板事故可以采用簡易方法和儀器進(jìn)行檢查與觀測，常用的簡易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、震動法等。還可以采用頂板報(bào)警儀、機(jī)械測力計(jì)、鋼弦測壓儀、地音儀等觀測頂板及地壓活動。
3、頂板事故防治技術(shù)
防治頂板事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，從多方面采取綜合預(yù)防措施。
（1）選用合理的采礦方法。選擇合理的采礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，建立正常的生產(chǎn)和作業(yè)制度，是防治頂板事故的重要措施。
（2）搞好地質(zhì)調(diào)查工作。對于采掘工作面經(jīng)過區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造必須調(diào)查清楚，通過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要采取可靠的安全技術(shù)措施。
（3）堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
（4）嚴(yán)格頂板監(jiān)測制度，堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。
（5）及時(shí)處理采空區(qū)。
五、防治水系統(tǒng)
水是礦山自然災(zāi)害之一，礦山企業(yè)，應(yīng)成立防治水機(jī)構(gòu)，特別是水害嚴(yán)重的礦山企業(yè)，應(yīng)成立防治水專門機(jī)構(gòu)，在基建、生產(chǎn)過程中持續(xù)開展有關(guān)防治水方面的調(diào)查、監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報(bào)工作。
（一）礦井涌水水源：①地表水；②江湖池沼；③含水層水；④斷層裂縫水；⑤廢舊巷道及空洞積水。
（二）地面防水和井下防水
1、地面防水
（1）、應(yīng)查清礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和匯水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區(qū)和水利工程的現(xiàn)狀和規(guī)劃情況，以及當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅�、歷年最高洪水位。
（2）、每年雨季前，應(yīng)由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計(jì)劃。其工程應(yīng)在雨季前竣工。
（3）、礦區(qū)及其附近的積水或雨水有可能侵入井下時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取措施：
2、井下防水
（1）、礦山企業(yè)應(yīng)調(diào)查核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū)，現(xiàn)有生產(chǎn)井中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況，并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖。
應(yīng)查明礦坑水的來源，掌握礦區(qū)水的運(yùn)動規(guī)律，摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降雨的水力關(guān)系，判斷礦井突然涌水的可能性。
（2）、對積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強(qiáng)含水層、強(qiáng)巖溶帶等不安全地帶，應(yīng)留設(shè)防水礦(巖)柱。防水礦(巖)柱的尺寸由設(shè)計(jì)確定，在設(shè)計(jì)規(guī)定的保留期內(nèi)不應(yīng)開采或破壞。在上述區(qū)域附近開采時(shí)，應(yīng)事先制定預(yù)防突然涌水的安全措施。
（3）、一般礦山的主要泵房，進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)防水門。
水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山，應(yīng)在關(guān)鍵巷道內(nèi)設(shè)置防水門，防止泵房、中央變電所和豎井等井下關(guān)鍵設(shè)施被淹。防水門的位置、設(shè)防水頭高度等應(yīng)在礦山設(shè)計(jì)中總體考慮。
（4）相鄰的井巷或采區(qū)，如果其中之一有涌水危險(xiǎn)，則應(yīng)在井巷或采區(qū)間留出隔離安全礦柱，礦柱尺寸由設(shè)計(jì)確定。
（三）、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)透水預(yù)兆：①工作面“出汗”、 掛紅；②頂板淋水加大；③空氣變冷、產(chǎn)生霧氣；④水叫、底板涌水或其他異�，F(xiàn)象；⑤工作面突然出現(xiàn)有害氣體。
（四）、探放水
（1）、對接近水體的地帶或可能與水體有聯(lián)系的地段，應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，編制探水設(shè)計(jì)。探水孔的位置、方向、數(shù)目、孔徑、每次鉆進(jìn)的深度和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、巖石結(jié)構(gòu)與硬度等條件在設(shè)計(jì)中規(guī)定。
（2）、鉆鑿探水孔時(shí)，若發(fā)現(xiàn)巖石變軟，或沿鉆桿向外流水超過正常鑿巖供水量等現(xiàn)象，應(yīng)停止鑿巖。此時(shí)，不應(yīng)移動鉆桿，除派人監(jiān)視水情外，應(yīng)立即報(bào)告主管礦長采取安全措施。
（3）、探水、放水工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員根據(jù)專門設(shè)計(jì)進(jìn)行；放水量應(yīng)按照排水能力和水倉容積進(jìn)行控制。放水鉆孔應(yīng)安裝孔口管和閘閥，緊急情況下可關(guān)閉。
（五）、井下排水
（1）、泵房
井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個，其中一個通往井底車場，其出口應(yīng)裝設(shè)防水門；另一個用斜巷與井筒連通，斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標(biāo)高7m以上。泵房地面標(biāo)高，應(yīng)高出其入口處巷道底板標(biāo)高O.5m(潛沒式泵房除外)。
（2）、水倉
水倉應(yīng)由兩個獨(dú)立的巷道系統(tǒng)組成。也就是說水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時(shí)，另一個水倉能正常使用。涌水量較大的礦井，每個水倉的容積，應(yīng)能容納2-4h的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉總?cè)莘e，應(yīng)能容納6-8h的正常涌水量。
水倉進(jìn)水口應(yīng)有蓖子。采用水砂充填和水力采礦的礦井，水進(jìn)入水倉之前，應(yīng)先經(jīng)過沉淀池。水溝、沉淀池和水倉中的淤泥，應(yīng)定期清理。
（3）、排水設(shè)備
井下主要排水設(shè)備，至少應(yīng)由同類型的三臺泵組成。必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。除檢修水泵外的其它水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的臺數(shù)各礦根據(jù)自己的實(shí)際情況決定,但至少應(yīng)有一臺。
必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
小水礦井井下主要排水設(shè)備，應(yīng)由同類型的三臺泵組成。其中任一臺的排水能力必須能在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量；兩臺同時(shí)工作能在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。
小水礦井井筒內(nèi)應(yīng)裝設(shè)兩條相同的排水管，其中一條工作，一條備用。
電機(jī)、電纜和電控設(shè)備應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動工作和備用水泵。
六、礦井火災(zāi)的防治
礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，輕則使礦井生產(chǎn)處于癱瘓，重則造成群死群傷，引發(fā)重特大事故，給社會帶來嚴(yán)重的后果。
一、礦井火災(zāi)的概念
礦井火災(zāi)------發(fā)生在井下或地面，威脅礦井生產(chǎn)和人員安全，給國家和人民的財(cái)產(chǎn)帶來損失的火災(zāi)，統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)。
二、發(fā)生礦井火災(zāi)必須具備的條件
1、可燃物：木材、油料
2、火源： 吸煙、燒電焊、煤炭自燃
3、氧氣： 氧氣濃度低于3%時(shí)不能燃燒
三、礦井火災(zāi)的分類：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種
四、礦井火災(zāi)的危害
1、產(chǎn)生大量有毒、有害氣體。如CO、CO2 。
2、引燃可燃物。
3、燒壞設(shè)備和資源。
五、礦井火災(zāi)的預(yù)防
1、設(shè)置防火門和設(shè)置消防供水系統(tǒng)
2、建立消防器材庫（井上下都必須）
3、加強(qiáng)明火管理
4、加強(qiáng)井下可燃物管理
5、加強(qiáng)電氣管理
6、加強(qiáng)放炮管理
