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玉溪市化工作業(yè)人員取證培訓:化工生產安全操作一般技能

[日期:2024-03-04]   來源:云南技能考試網  作者:云南技能考試網   閱讀:204次

《安全生產法》第二十六條規(guī)定:高危企業(yè)從業(yè)人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。根據(jù)《生產經營單位安全培訓規(guī)定》(原國家安全生產監(jiān)督管理總局令第3號)第十三條規(guī)定“生產經營單位新上崗的從業(yè)人員,崗前安全培訓時間不得少于24學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時,每年再培訓的時間不得少于20學時!

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《危險貨物分類和品名編號》(GB6944)規(guī)定,危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性,在運輸、儲存、生產、經營、使用和處置中,容易造成人身傷亡、財產損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物質和物品。

一、考證類別

(一)危險化學品經營單位主要負責人;

(二)危險化學品經營單位安全生產管理人員。

二、考證要求

(一)初訓:未取得《安全生產知識和管理能力考核合格證》的危險化學品生產、經營單位的主要負責人和安全管理人員。

(二)換證:已取得《安全生產知識和管理能力考核合格證》,且證書有效期已到期的持證人員。

危險化學品安全作業(yè):指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業(yè)。

1、光氣及光氣化工藝作業(yè):

2、氯堿電解工藝作業(yè):

3、氯化工藝作業(yè):

4、硝化工藝作業(yè):

5、合成氨工藝作業(yè):

6、裂解(裂化)工藝作業(yè)::

7、氟化工藝作業(yè):

8、加氫工藝作業(yè):

9、重氮化工藝作業(yè):

10、氧化工藝作業(yè):

11、過氧化工藝作業(yè):

12、胺基化工藝作業(yè):

13、磺化工藝作業(yè):

14、聚合工藝作業(yè):

15、烷基化工藝作業(yè):

16、新型煤化工工藝作業(yè):

17、電石生產工藝作業(yè):

18、偶氮化工藝作業(yè):

19、化工自動化控制儀表作業(yè):

20、危險化學品倉儲作業(yè):

為落實國家安全政策法規(guī)的要求,切實提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能,強化人員的安全意識,全面提升企業(yè)安全生產管理水平,有關事項安排如下:

 

培訓對象

危險化學品生產經營單位從業(yè)人員(含新員工、繼續(xù)教育員工,班組長)。危險化學品生產經營單位從業(yè)人員是指;饭芾砣藛T,包括廠長經理、生產廠長經理、倉庫保管人員。危險化學品生產一線員工(;凡僮鞴ぃ⑽;凡少徣藛T等。

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化工生產安全操作一般技能

一、化工生產安全操作要求

1.生產崗位安全操作要求

(1)必須嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程,遵守工藝紀律,做到“平穩(wěn)運行”。為此,在操作中要注意將主要工藝參數(shù)指標的嚴格控制在要求的范圍之內,不得違反,更不得擅自修改。

(2)必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程是生產經驗的總結,往往是通過血的教訓,甚至付出生命代價換來的。安全操作規(guī)程是保證安全生產,保護職工免受傷害的護身法寶,必須嚴格遵守,不允許任何人以任何借口違反。

(3)控制溢料和漏料,嚴防“跑、冒、滴、漏”?扇嘉锪闲孤⿲е禄馂谋ㄊ鹿实陌咐⒉簧僖姟T斐陕┝系脑蚝芏,有設備系統(tǒng)缺陷、故障造成的,有技術方面的原因;有維護、管理方面的原因;也有人為操作方面的原因。對于已經投產運行的生產裝置,預防漏料的關鍵是嚴禁超量、超溫、超壓操作;防止誤操作;加強設備系統(tǒng)的維護保養(yǎng);加強巡回檢查,對“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,做到早發(fā)現(xiàn)、早處置!拔锪闲孤┞省钡母叩停谝欢ǔ潭壬戏从沉藛挝簧a管理和安全管理的水平。

(4)不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置,不準隨意切斷聲、光報警等信號。安全附件是將機械設備的危險部位與人體隔開,防止發(fā)生人身傷害的設施;安全聯(lián)鎖裝置是當出現(xiàn)危險狀態(tài)時,強制某些部件或元件聯(lián)動,以保證安全的設施;報警設施是運用聲、光、色、味等信號,提出警告以引起人們注意,采取措施,避免危險。不允許任何人以任何借口拆除。

(5)正確穿戴和使用個體防護用品。穿戴、使用個體防護用品是保護職工安全、健康的最后一道防線。每個職工應嚴格按照規(guī)定要求正確穿戴使用。

(6)嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

(7)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現(xiàn)場等)。

2.開車安全操作要求

(1)正常開車執(zhí)行崗位操作法。

(2)較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案(包括應急事故救援預案),并嚴格執(zhí)行。

(3)危險性較大的生產裝置開車,相關部門人員應到現(xiàn)場。消防車、救護車處于備防狀態(tài)。

(4)開車過程中應嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和減負荷的幅度(速率)要求。

(5)開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。

(6)開車過程中應保持與有關崗位和部門之間的聯(lián)絡。

(7)必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入開車現(xiàn)場。

3.停車安全操作要求

(1)正常停車按崗位操作法執(zhí)行。

(2)較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案,并嚴格按停車方案中的步驟進行。

(3)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保溫、保壓的設備(容器),停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

(4)大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。

(5)設備(容器)卸壓時,應對周圍環(huán)境進行檢查確認,要注意易燃、易爆、有毒等危險化學物品的排放和擴散,防止造成事故。

(6)冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設備。

4.緊急處理要求

(1)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,避免人員傷亡,并及時向有關方面報告。

(2)工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)調處理。必要時,按步驟緊急停車。

(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。

(4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。

二、關鍵裝置安全操作要求

(1)制定本單位的關鍵裝置要害(重點)部位安全管理制度,原則是對其實行嚴格的動態(tài)管理和監(jiān)控。

(2)在對本單位進行全面安全評價的基礎之上,確定本單位的關鍵裝置要害(重點)部位,并建檔、備案。

(3)根據(jù)管理需要,可以按照其危險程度分級管理和監(jiān)控。

(4)職能部門的監(jiān)控要求。工藝、技術、機動、儀表、電氣等有關部門按照“安全生產責任制”的要求,對關鍵部位的安全運行實施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定,定期進行專業(yè)安全檢查。具體要求如下:

①各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求,不得超溫、超壓、超負荷運行。

②各類動、靜設備必須達到完好標準,靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。壓力容器及其安全附件齊全好用,符合行業(yè)規(guī)范《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG21)。對關鍵機組實行“特級維護”制定“特護管理規(guī)定”,并嚴格執(zhí)行。

③儀表管理符合有關規(guī)定,儀表完好率、使用率及自控率均達到有關規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。

④各類安全設施、消防設備等按照規(guī)定配備齊全,靈敏好用,符合有關規(guī)程的要求;消防通道保持暢通。

(5)關鍵裝置所在車間應確定關鍵部位的安全監(jiān)控危險點,必要時,應繪制危險點分布圖。并按照規(guī)定進行檢查、監(jiān)督,對查出的隱患和問題,應及時整改或采取有效防范措施。車間無法處置時應及時報告上級有關部門。

(6)班組應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,應嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險情、隱患應及時報告,并主動處理存在問題。

(7)崗位操作人員必須經培訓、考核合格后,持證上崗。

(8)根據(jù)本單位實際需要和可能,設置關鍵裝置專職安全工程師。

(9)必須制定和完善關鍵裝置要害(重點)部位各種應急處理預案,并及時修訂、補充在有關操作規(guī)程中。按照規(guī)定,定期進行處理預案的實際演練。

三、生產要害崗位安全操作要求

(1)凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位,易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫;貴重機械、精密儀器場所,以及生產過程中具有重大影響的關鍵崗位,都屬于生產要害崗位。

(2)要害崗位應由保衛(wèi)(防火)、安全和生產技術部門共同認定,經廠長(經理)審批,并報上級有關部門備案。

(3)要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術素質,并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

(4)編制要害崗位安全信息卡和重大事故應急救援預案,并定期組織有關單位、人員演習,提高處置突發(fā)事故的能力。

(5)應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經廠主管部門審批,并在專人陪同下經登記后方可進入要害崗位。

(6)要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施,并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人,做好安全保衛(wèi)工作,認真做好詳細記錄。