2024年昆明市學(xué)焊工去哪報(bào)名?焊工證好考嗎?
熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
概述 現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為,為使產(chǎn)品達(dá)到所要求的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起,通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量,采取各種管理手段來實(shí)現(xiàn)。 因此,在質(zhì)量管理工作中,要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。 知識點(diǎn)一:焊接工序質(zhì)量的影響因素及對策 目錄 5.環(huán)-----環(huán)境因素 產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是在完成全部加工裝配工作之后,通過由專職檢驗(yàn)人員測定若干技術(shù)參數(shù),并獲得用戶認(rèn)可就算達(dá)到了要求,而是在加工工序一開始就存在并貫穿于生產(chǎn)的全過程中。 最終產(chǎn)品合格與否,決定于全部工序誤差的累積結(jié)果。所以,工序是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié),也是檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)。 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序,如金屬材料的去污除銹、備料時(shí)的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形,焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。各個(gè)工序都有一定的質(zhì)量要求,并存在影響其質(zhì)量的因素。 由于工序的質(zhì)量最終將決定產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,必須分析影響工序質(zhì)量的各種因素,采取切實(shí)有效的控制措施,才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 影響工序質(zhì)量的因素,概括起來有:人員、設(shè)備、材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境五個(gè)方面,簡稱“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五因素。各個(gè)因素對不同工序質(zhì)量的影響程度有很大差別,應(yīng)具體情況具體分析。 焊接,是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的重要工序,影響其質(zhì)量的因素同樣是上述五個(gè)方面。 1.人-----施焊操作人員因素 各種不同的焊接方法對操作人員的依賴程度不同。 對于手工電弧焊接,焊工的操作技能和謹(jǐn)慎的工作態(tài)度對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。 對于埋弧自動(dòng)焊,焊接工藝參數(shù)的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。 對于各種半自動(dòng)焊,電弧沿焊接接頭的移動(dòng)也是靠焊工掌握。若焊工施焊時(shí)質(zhì)量意識差,操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程,或操作技能低下、技術(shù)不熟練等都會(huì)影響直接焊接的質(zhì)量。 對施焊人員的控制措施如下: (1)加強(qiáng)對焊工“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育,提高他們的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng),并建立質(zhì)量責(zé)任制。 (2)定期對焊工進(jìn)行崗位培訓(xùn),從理論上掌握工藝規(guī)程,從實(shí)踐上提高操作技能水平。 (3)生產(chǎn)中要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程,加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢驗(yàn)人員的檢查。 (4)認(rèn)真執(zhí)行焊工考試制度,堅(jiān)持焊工持證上崗,建立焊工技術(shù)檔案。 2.機(jī)-----焊接機(jī)器設(shè)備因素 各種焊接設(shè)備的性能及其穩(wěn)定性與可靠性直接影響焊接質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,機(jī)械化、自動(dòng)化程度越高,焊接質(zhì)量對它的依賴性也就越高。 所以,要求這類設(shè)備具有更好的性能及穩(wěn)定性。對焊接設(shè)備在使用前必須進(jìn)行檢查和試用,對各種在役焊接設(shè)備要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。 在焊接質(zhì)量保證體系中,從保證焊接工序質(zhì)量出發(fā),對焊接機(jī)器設(shè)備應(yīng)做到以下幾點(diǎn): (1)定期對焊接設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,重要焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前要進(jìn)行試用。 (2)定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等各種儀表,保證生產(chǎn)時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確。 (3)建立焊接設(shè)備狀況的技術(shù)檔案,為分析、解決出現(xiàn)的問題提供思路。 (4)建立焊接設(shè)備使用人員責(zé)任制,保證設(shè)備維護(hù)的及時(shí)性和連續(xù)性。 3.料-----焊接原材料因素 焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑,保護(hù)氣體)等,這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。 為了保證焊接質(zhì)量,原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)很重要。在生產(chǎn)的起始階段,即投料之前就要把好材料關(guān),才能穩(wěn)定生產(chǎn),穩(wěn)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 在焊接質(zhì)量管理體系中,對焊接原材料的質(zhì)量控制主要有以下措施: (1)加強(qiáng)焊接原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收和檢驗(yàn),必要時(shí)要對其理化指標(biāo)和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 (2)建立嚴(yán)格的焊接原材料管理制度,防止儲(chǔ)備時(shí)焊接原材料的污損。 (3)實(shí)行在生產(chǎn)中焊接原材料標(biāo)記運(yùn)行制度,以實(shí)現(xiàn)對焊接原材料質(zhì)量的追蹤控制。 (4)選擇信譽(yù)比較高、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的焊接原材料供應(yīng)廠和協(xié)作廠進(jìn)行訂貨和加工,從根本上防止焊接質(zhì)量事故的發(fā)生。 4.法-----焊接工藝方法因素 焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性很強(qiáng),在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。 工藝方法對焊接質(zhì)量的影響主要來自兩個(gè)方面,一方面是工藝制訂的合理性;另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)格性。 首先要對某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝進(jìn)行工藝評定,然后根據(jù)工藝評定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程,編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡,這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù),它是根據(jù)模擬相似的生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的,是保證焊接質(zhì)量的重要基礎(chǔ),它有規(guī)定性、嚴(yán)肅性、慎重性和連續(xù)性的特點(diǎn)。通常由經(jīng)驗(yàn)比較豐富的焊接技術(shù)人員編制,以保證它的正確性與合理性。 在此基礎(chǔ)上確保貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)格性,在沒有充足根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù),即使確需改變,也得履行一定的程序和手續(xù)。 不合理的焊接工藝不能保證焊出合格的焊縫,但有了經(jīng)評定驗(yàn)證的正確合理的工藝規(guī)程,若不嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,同樣也不能焊出合格的焊縫。兩者相輔相成,相互依賴,不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。 在焊接質(zhì)量管理體系中,對影響焊接工藝方法的因素進(jìn)行有效控制的做法是: (1)必須按照有關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝進(jìn)行評定。 (2)選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件,工藝文件要完整和連續(xù)。 (3)按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定,加強(qiáng)施焊過程中的現(xiàn)場管理與監(jiān)督。 (4)在生產(chǎn)前,要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接工藝檢驗(yàn)試板,以驗(yàn)證工藝方法的正確性與合理性。 還有,就是焊接工藝規(guī)程的制定無巨細(xì),對重要的焊接結(jié)構(gòu)要有質(zhì)量事故的補(bǔ)救預(yù)案,把損失降到最低。