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礦山安全培訓:金屬礦山常見的安全事故

[日期:2023-08-01]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:566次
目前發(fā)生過的有關金屬礦山的安全事故的主要類型:


坍塌、物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、放炮事故、突水事件、機械傷害、職業(yè)病危害、觸電傷害等。
一、坍塌
1、井巷坍塌
發(fā)生原因:
1) 由于礦山附近地質(zhì)條件的特殊情況,如礦巖節(jié)理比較發(fā)育,小的斷層較多,而發(fā)生坍塌的梯段坡面因接近地表風化作用強,在斷層面上沉積的泥質(zhì)填塞物,因潮濕而減小斷層面的粘著力,加上坍塌巖體斷層面的坡角為35度,較巖層的傾角(20度)大,其在橫斷面上的重心與其在臺階坡面上支撐點間的坡角約50度左右,遠大于巖石的自然安息角(37-38度),致使這部分礦巖產(chǎn)成自然下滑的作用力,當該力大于斷層面上的粘著力時,使礦巖產(chǎn)生順層滑動,再加上在潛孔機鉆孔和挖掘機鏟裝作業(yè)的振動下,加速了處于不穩(wěn)定的礦巖發(fā)生了順層滑動,從而形成坍塌。
2) 由人為因素造成的,比如礦工爆破技術不佳,缺乏礦山地質(zhì)等各方面比較全面的知識,對構(gòu)造情況比較特殊可能發(fā)生坍塌事故的地段,認識不足、重視不夠。同時礦長也沒有制定比較完善的有關礦山安全管理的規(guī)定和防止坍塌事故發(fā)生的措施。另一方面,則是礦場管理人員利益心太重,讓礦工在沒有安全保障的井下進行危險作業(yè)。
2、尾礦庫坍塌
1) 滲流破壞。在對壩體的設計上,其邊坡太陡,滲水從濾水體以上溢出;復式斷面土壩的黏土防滲體設計斷面不足或與下游壩體缺乏良好的過渡層,使防滲體破壞而滲流;對于下游可能出現(xiàn)的洪水倒灌防護不足,在泄洪時濾水體被淤塞失效,迫使壩體下游浸潤線升高,滲水從坡面溢出;在施工過程中沒有嚴格按要求控制及調(diào)整填筑土料的含水量,致使碾壓達不到設計要求的密實度;在修好尾礦庫之后,沒有進行相應的檢修,因為存在白蟻、獾、蛇、鼠等動物在壩體打洞營巢,或者因為地震引起壩體或防滲體發(fā)生貫穿性的橫向裂縫等,都會收發(fā)滲流的發(fā)生,造成尾礦庫坍塌!
2) 洪水沖擊。在梅雨季節(jié),雨水比較充足的情況下,很有可能造成山洪,洪水一涌而下,沖垮尾礦庫,使庫內(nèi)的尾礦外泄,造成相應的人員傷害及安全事故的發(fā)生。此原因大約占5%。
3) 壩體不穩(wěn)定。由于在尾礦庫修建的過程中,有的工程隊偷工減料,使得修建的壩體本身不勞靠,經(jīng)不起一些自然災害的損害。
二、冒頂片幫
發(fā)生原因:
巖石不夠穩(wěn)定,當強大的地壓傳遞到頂板或兩幫時,使巖石遭受破壞而收起的。隨著掘進工作面和回采工作面的向前推進,工作面空頂面積逐漸增大,頂板和周幫礦巖會由于應力的重新分布而發(fā)生某種形變,以到處在某些部位出現(xiàn)裂縫,同時巖層的在壓力作用下逐漸擴大。
在此情況下,頂板巖石的完整性就破壞了,由于頂板巖石完整性破壞,便出現(xiàn)了頂板的正常彎曲,裂縫逐漸擴大,如果生產(chǎn)技術和組織管理不當,就可能形成頂板巖礦的冒落。
1)采礦方法不合理和頂板管理不善。如采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當,在礦體頂板巖石松軟、節(jié)理發(fā)達、斷層裂隙較多的地段,錯誤的采用了水平分層充填采礦法,這樣就很容易造成冒頂事故的發(fā)生。
2)缺乏有效支護,即支護方式不當、不及時支護或缺少支架、支架的支撐力和頂板壓力不相適應等。
3)檢查不周和疏忽大意。由于頂板受到爆炸波的沖擊和震動而產(chǎn)生新的裂縫,或者使原有斷層和裂縫增大,破壞了頂板的穩(wěn)固,而這個時間段往往正好是工人們在頂板下作業(yè)的時間。
4)浮石處理操作不當,在處理浮石時站立的位置不當、撬毛工的操作技術不熟練,很容易造成相應事故的發(fā)生。
5)地質(zhì)礦床等自然條件不好。如果礦巖為斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造,因為其節(jié)理、層理發(fā)達,裂縫多,再加上裂隙水的作用,破壞了頂板的穩(wěn)定性。
6)人為原因。如:不遵守操作規(guī)程進行操作,精神不集中,思想麻痹大意,發(fā)現(xiàn)險情不及時處理等。
三、爆破安全
發(fā)生原因:
炸藥存儲保管不善,如:未能及進得進行良好的通風,使炸藥受潮;沒有經(jīng)常性的測定庫房的溫度和濕度;在炸藥存儲區(qū)帶入了明火,疏忽引爆等;‚炸藥燃燒排放的有毒氣體,如SO2 、CO 、CH4 、H2S等,使工作人員中毒;
ƒ點炮遲緩和導火線質(zhì)量不良造成的盲炮;
④盲炮處理不當;
⑤爆破后工作人員過早得進入現(xiàn)場,使得還沒完全進行完通風的礦井內(nèi)充滿了有毒氣體,致使人中毒;
⑥爆破時警戒不嚴,爆破信號標志不明確,安全距離不夠等;
⑦相向掘進巷道時,兩邊同時爆破,相互炸傷對面的工作人員,造成較大的人員傷亡;
⑧飛石傷人,由于在爆破前未計算好飛石的飛出距離,沒有設置合理的警戒范圍,也沒有弄清最小抵抗線的大小,使爆破過程中飛出的礦石傷人;
四、突水事件
發(fā)生原因:
1) 如果突水事故具有一定突發(fā)性和階段突發(fā)性,給事故的應急救險帶來一定難度,致使在搶救設備過程中,造成人員傷亡。
2) 由于涌水量太大,而施工單位只承擔主一副井筒工程,地質(zhì)資料有限,分析不足,造成淹井事故。在派人搶救設備工作中.安全措施不細、不周全。
3) 煤礦基建施工企業(yè)進入市場后,由于承包工程中甲方、乙方在經(jīng)濟上的制約關系及管理體制不順,也為施工隊伍在處理安全與經(jīng)濟利益關系上,帶來一定決策難度,造成事故搶險延誤。
4) 處(工區(qū))領導沒有根據(jù)“安全第一”的方針,堅持及時撒人、觀察災情變化,而是與甲方共同商定保二轉(zhuǎn),也是造成人員傷亡的原因之一。
5) 在災變發(fā)生異常,涌水量突然猛增、井下信號聯(lián)絡中斷的情況下,又急忙派人下井通知二轉(zhuǎn)撤人,且措施不細、不力,致使吊桶下放時沒入水中。
五、職業(yè)病危害
因為我國金屬礦山常見的職業(yè)病有氮氧化物、一氧化碳中毒、鉛錳及其化合物中毒、矽肺、石棉肺、滑石塵肺、噪聲聾及由放射性物質(zhì)導致的腫瘤等。另外噪聲與振動危害也較嚴重。由于井下機械化水平的提高,大量就用的柴油設備產(chǎn)生的廢氣沒有得到有效的治理,對井下空氣污染嚴重。
危害因素:
1) 化學因素 。一些生產(chǎn)性毒物,如鉛、苯、汞、一氧化碳、硫化氫等;生產(chǎn)性粉塵,如礦塵、煤塵、金屬粉塵、有機塵等。
2) 物理性因素 。包括不良氣候條件,如高溫、高濕、高氣壓、低溫、低氣壓;生產(chǎn)性噪聲、振動;電離輻射,如X射線;非電離輻射,如紫外線、紅外線、高頻電磁場、微波、激光。
3) 生物性因素 。主要是指病原微生物和致病寄生蟲,如炭疽桿菌、森林腦炎、病毒等。
六、礦井通風安全


礦井通風是保證金屬礦山安全生產(chǎn)的重要條件。礦井通風的基本任務是采用安全、經(jīng)濟、有效的通風方法,供給井下足夠的新鮮空氣,用來稀釋和排除有毒有害氣體和粉塵,調(diào)節(jié)井下氣候條件,以保證井下職工的安全和健康,提高勞動生產(chǎn)的效率。很多情況下,由于通風而產(chǎn)生的安全事故多是因為中完成爆破等容易產(chǎn)生比較多的粉塵和有毒氣體的工作后,沒有進行完全的通風,為了提高工作效率而提前下井,致使工作人員因為井下通風不暢,而發(fā)生中毒事故。且長期的在井下的工作使得礦工得了矽肺、石棉肺、滑石塵肺等職業(yè)病。對礦工的人身安全構(gòu)成了威脅!