富民縣焊工考證培訓：防止自保護藥芯焊絲焊接氣孔的產生
焊工作業(yè)是特種作業(yè)的工種之一，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
焊工學技術課程內容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
防止自保護藥芯焊絲焊接氣孔的產生
焊接產生氣孔，是自保護藥芯焊絲半自動焊過程中經常會遇到的問題，一直困擾著焊接人。為此，我們對自保護藥芯焊絲半自動焊氣孔產生原因進行了分析，并提出了相應的控制措施。
焊接氣孔產生的原因
(1)焊接時冷卻速度的影響 (1)焊接時，注意焊槍的角度。 在蓋面層施焊前，立焊段填充層過低或過高時，要進行修整，達到填充層焊縫的高度低于母材約0.5~1.0mm后，方可進行下道工序的焊接。 (2)焊接過程中盡可能控制好焊絲的伸出長度。 使用捷恩特自保護藥芯焊絲為堆焊材料時，焊絲伸出長度為 15~20mm，過短會造成導電嘴前端氧化金屬飛濺堆積過快;過長會使電弧電壓降低，影響焊接質量。另外，要注意焊前檢查及清理導電嘴。 (3)各焊道層之間的焊縫接頭要安排合理。 焊接前焊工首先蹲下確定好仰焊的位置，然后站起來兩腳不要移動，進行焊接。 (4)在風速較大的情況下施焊，應采取防風措施。 每天收工時應妥善保管剩余的焊絲，防止受潮。送絲機因拆卸較麻煩，因此應加蓋防雨保護罩。 (5)焊接前要認真調整好電弧電壓和送絲速度。 野外施工的焊接設備經長期使用后，電流表和電壓表不是很準，僅能作為參考。最好在鋼板上試焊，確定合理的工藝參數(shù)。
在立焊段由于液態(tài)金屬本身的重力，所以焊接速度較快，焊道熔深較淺，使焊縫液態(tài)金屬冷卻速度加快，氣體逸出機會減少，造成焊道內產生較多氣孔。
(2)焊接時飛濺的影響
目前使用的自保護藥芯焊絲，在焊接時金屬氧化飛濺較大。當導電嘴前端粘附的氧化金屬飛濺達到一定數(shù)量后，它隨著移動的焊絲一起進入熔池。這種現(xiàn)象隨焊道填充金屬量的增加情況更加嚴重，導致焊道內氣孔產生。
(3)焊縫接頭的影響
焊工在施焊時，由于空間位置的限制，焊接時�；�。因此，熱焊層、填充層及蓋面層的焊縫接頭容易疊加，使焊道內部產生密集氣孔機會增大。
(4)自然環(huán)境的影響
在濕度較大的環(huán)境中施工，收工時剩余的焊絲放置在露天環(huán)境中，未加妥善保管，造成焊絲受潮。另外，當施工環(huán)境的風速大于8m/s時，如果沒有采取相應的防風措施，也是導致焊道產生氣孔的一個重要因素。
(5)焊接工藝參數(shù)的影響
自保護藥芯半自動焊焊接工藝參數(shù)調節(jié)范圍較窄，一般電弧電壓在18~22V，送絲速度為2000~2300mm/min。因此，這兩個參數(shù)必須調整好。否則，電壓過高易造成焊道表面的熔渣保護效果不好，易產生氣孔。
