昆明市五華區(qū)焊工證培訓(xùn)-技能培訓(xùn)：焊接時(shí)的預(yù)熱常識(shí)匯總
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報(bào)名簡(jiǎn)章
1、高壓電工作業(yè) ：
指對(duì)1千伏（kV）及以上的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及絕緣工、器具進(jìn)行試驗(yàn)的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè)：
指對(duì)1千伏（kV）以下的低壓電器設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修、改造施工和試驗(yàn)的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè)：
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)：
指在高處從事安裝、維護(hù)、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設(shè)，高處管道架設(shè)，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。
5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)：
指對(duì)各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。
適用于化工類（石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械類（冷加工、冷處理、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，食品類（釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，農(nóng)副產(chǎn)品加工類（屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工）生產(chǎn)企業(yè)，倉(cāng)儲(chǔ)類（冷庫(kù)、速凍加工、制冰）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，運(yùn)輸類（冷藏運(yùn)輸）經(jīng)營(yíng)企業(yè)，服務(wù)類（電信機(jī)房、體育場(chǎng)館、建筑的集中空調(diào)）經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)：
指對(duì)所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、�；钒踩珕T：
適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)單位，由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā)，證書全稱：危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位（主要負(fù)責(zé)人）和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位（主要負(fù)責(zé)人）
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè)，分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)頒發(fā)，證書全稱：安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。
10、危險(xiǎn)化學(xué)品操作證：
危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用以及處置廢棄�；坊顒�(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援等知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)；
二、危險(xiǎn)化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施；
三、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理；
四、危險(xiǎn)化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防；
五、事故案例分析等五部分組成，既有理論指導(dǎo)內(nèi)容，又有實(shí)際案例，理論與實(shí)際相結(jié)合，以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中，取得好的培訓(xùn)效果。
作業(yè)類別介紹：
（1）、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲(chǔ)存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（2）、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲(chǔ)存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
（3）、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲(chǔ)存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
（4）、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（5）、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法，純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
（6）、裂解（裂化）工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業(yè)。
（7）、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（8）、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
（9）、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
（10）、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸，異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮，環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸，環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸，環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
（11）、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應(yīng)、過氧化物儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn)，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰，以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
（12）、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺，對(duì)硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對(duì)硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺，環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺，甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
（13）、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（14）、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
（15）、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應(yīng)，N-烷基化反應(yīng)，O-烷基化反應(yīng)等工藝過程的操作作業(yè)。
（16）、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè): 指化工自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè)：
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲(chǔ)存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等危險(xiǎn)工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報(bào)名需要資料：
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個(gè)人健康承諾書。
15、培訓(xùn)安排：
培訓(xùn)需要線上線下學(xué)習(xí)培訓(xùn)，有理論和實(shí)操培訓(xùn)，每周開班，報(bào)名后會(huì)給學(xué)員注冊(cè)學(xué)習(xí)題庫(kù)，學(xué)員先練習(xí)理論，然后等著安排培訓(xùn)和考試，考前需到校培訓(xùn)兩天。
16、考試形式：
本人參考、單人單桌、理論實(shí)操均為機(jī)考，及格分為80分。考試簡(jiǎn)單，正常只要識(shí)字并且來(lái)參加培訓(xùn)考試都能過，如果考不過免費(fèi)安排補(bǔ)考。
17、考試需攜帶的資料：身份證原件、準(zhǔn)考證（由我校統(tǒng)一發(fā)放）。
焊接時(shí)的預(yù)熱常識(shí)匯總
人們通常認(rèn)為預(yù)熱是一件普通的事情。它包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環(huán)境 的某個(gè)溫度�，F(xiàn)代規(guī)范通�；诓牧弦髮�(shí)施預(yù)熱至某一等級(jí)（level）。本文將詳細(xì)說明預(yù)熱的要求、作用以及不恰當(dāng)實(shí)施的種種做法。
一、預(yù)熱的作用
預(yù)熱包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環(huán)境的某個(gè)溫度。構(gòu)造和施工規(guī)范常 常規(guī)定預(yù)熱。然而，在某些條件下，可以采用其他可替代的方法來(lái)代替預(yù)熱。無(wú)論預(yù)熱是否需要，預(yù)熱都可以起到下述綜合的作用：
·降低焊縫與相鄰母材中的收縮應(yīng)力，特別是高拘束焊接接頭。
·降低臨界溫度范圍的冷卻速度，從而避免焊縫和熱影響區(qū)（HAZ）過度硬化和延展性降低。
·降低 400°F 溫度范圍的冷卻速度，讓氫有更多的時(shí)間從焊縫和臨近母材中逸出，以避免氫致裂紋。
·清除污染物。
二、預(yù)熱的方法
除了標(biāo)準(zhǔn)的最低要求外，預(yù)熱總量可以通過以下一個(gè)或多個(gè)方法確定：
·計(jì)算器
·碳當(dāng)量評(píng)估
·開裂參數(shù)評(píng)估
·火花試驗(yàn)評(píng)估
·經(jīng)驗(yàn)評(píng)估
常常要根據(jù)不同的坡口形狀和拘束條件來(lái)確定預(yù)熱溫度范圍。雖然很多規(guī)范都規(guī)定了最低預(yù)熱溫度，但很可能是：某些情況下低得多的溫度就足夠了，而在其他情況下則需要高得多的溫度。
1.計(jì)算器
在歷史進(jìn)程中可以得到各種各樣的“預(yù)熱計(jì)算器”。大部分為直線形的和圓形的，它們根據(jù)母材和厚度而預(yù)測(cè)預(yù)熱溫度。
2.碳當(dāng)量
碳當(dāng)量（CE）可以用作確定預(yù)熱的實(shí)際必要性和預(yù)熱等級(jí)的方法。碳當(dāng)量計(jì)算公式如下：
當(dāng) CE > 0.5%，考慮到延遲裂紋的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)將最終的無(wú)損檢查（NDE）至少延遲24小時(shí)。
3.開裂參數(shù)
當(dāng)碳含量≤0.17（重量百分比），或涉及到高強(qiáng)鋼時(shí)，可以使用Ito & Bessyo裂紋量度參數(shù) （Pcm）。對(duì)于何時(shí)需要預(yù)熱，何時(shí)要強(qiáng)制預(yù)熱，以及推薦什么預(yù)熱溫度，這種方法提供了更加準(zhǔn)確的評(píng)估。公式如下：
4.火花試驗(yàn)
用火花試驗(yàn)評(píng)估碳鋼中的碳含量有數(shù)十年之久。更高含量的碳或者更細(xì)小的火花，則需要更多的預(yù)熱。本方法雖不夠精確，但確實(shí)提供了需要的預(yù)熱溫度相對(duì)等級(jí)的一種簡(jiǎn)單方法。
5.經(jīng)驗(yàn)評(píng)估
根據(jù)每10個(gè)點(diǎn)的碳（重量百分比0.10%）采用的預(yù)熱溫度為100°F（50°C），這雖不夠精確，但卻是有效的方法。例如，如果碳含量為0.25%，那么，250°F（125°C）溫度也許是適當(dāng)?shù)模蛘咧辽僖源藶樽畹椭怠?/span>
某些情況，諸如附近有涂層或者其他元件，從而使得原建造規(guī)范規(guī)定的預(yù)熱變得不宜進(jìn)行或者操作。然而，如果焊接熱輸入接近所用的、經(jīng)評(píng)定的焊接工藝熱輸入的最大值，那么，傳輸?shù)窖b配件的熱量可能通過熱輸入而平衡，結(jié)果導(dǎo)致受影響的母材加熱到、甚至超過最低預(yù)熱要求，從而允許放松從外部進(jìn)行預(yù)熱的實(shí)施。
需要注意的是，這里使用的華氏和攝氏（°F——°C）的溫度范圍和不精確轉(zhuǎn)換。這樣做是故意為之的，因?yàn)轭A(yù)熱并非是一門精密的科學(xué)。許多情況下，不出現(xiàn)諸如要去除開裂這樣的麻煩時(shí)，是不會(huì)持續(xù)提高預(yù)熱溫度的 。相反地，即使預(yù)熱溫度低于已在實(shí)際應(yīng)用采用了的、推薦或者規(guī)范的要求，也常常能夠成功。
三、預(yù)熱的實(shí)施
應(yīng)當(dāng)仔細(xì)控制預(yù)熱的實(shí)施工藝，以避免在執(zhí)行中使預(yù)熱被忽視。如果作了優(yōu)選，焊接方法和焊接耗材都不大會(huì)引入氫。某些工藝能夠最大限度地減少或降低殘余應(yīng)力。應(yīng)該仔細(xì)地監(jiān)控以確保正確使用工藝方法。下面的介紹或許對(duì)成功實(shí)施這些工藝很重要。
1.焊接坡口幾何形狀與技術(shù)
焊接過程中所用的技術(shù)對(duì)于收縮、產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、控制熱輸入和避免裂紋等具有顯著作用。
比起長(zhǎng)焊縫，短焊縫能夠最大限度地減少縱向收縮。當(dāng)需要減少殘余應(yīng)力時(shí)，可以采用分段退焊法或者特殊的焊接順序。
控制或最小的熱輸入。應(yīng)當(dāng)采用小幅度擺動(dòng)的直線焊道，而非大幅度擺動(dòng)的焊道。
2.最大程度減少開裂
實(shí)施合適的工藝技術(shù)，能夠最大限度地減少或者消除弧坑裂紋和焊道裂紋。
1）為了最大限度地避免裂紋，熔敷應(yīng)使焊道呈圓截面而非薄且寬截面。
2） 應(yīng)避免突然引弧或者�； Ｍ瑫r(shí)結(jié)合操作方法和焊道成形技術(shù)，或通過焊接電源的電子控制，采用沿斜坡向下/向上的操作技巧。
3）為了避免來(lái)自收縮和常見的構(gòu)造影響，應(yīng)該熔敷足夠的材料以避免裂紋。為了避免由于熔敷的焊縫金屬不足而造成開裂，一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)（以及如許多構(gòu)造規(guī)范所要求的那樣）是至少熔敷3/8 In.(10mm) 或者坡口焊縫厚度的25%。
3.預(yù)熱方法
在工廠或工地，可以用火焰（空氣-燃?xì)饣蜓?燃?xì)猓�，電阻或者電感�?yīng)方法進(jìn)行預(yù)熱。除非另有規(guī)定，否則，不論采用何種方法加熱，預(yù)熱都應(yīng)均勻并遍及整個(gè)厚度。
四、預(yù)熱的監(jiān)控
有多種設(shè)備可用于測(cè)量和監(jiān)測(cè)溫度。應(yīng)當(dāng)對(duì)要被焊接的組件或工件進(jìn)行預(yù)熱，以使熱量滲透到材料中。只要有可能，這些都應(yīng)該被監(jiān)控和驗(yàn)證。在大多數(shù)應(yīng)用中，監(jiān)控表面溫度所預(yù)定的距離焊縫邊緣的距離通常 1 英寸是足夠的。會(huì)導(dǎo)致或使焊縫坡口受到污染，這樣獲取讀數(shù)的方法是不可接受的。
1.溫度指示蠟筆
這些蠟筆或鉛筆狀工具被設(shè)計(jì)成在特定溫度下熔化。這可以作為一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)判定 是否已經(jīng)達(dá)到最低預(yù)熱溫度，即蠟筆熔化的溫度。其局限是當(dāng)部件預(yù)熱溫度高于蠟筆熔點(diǎn)時(shí)，則不能量化確定真實(shí)的預(yù)熱溫度。當(dāng)擔(dān)心溫度過高時(shí)，可采用具有不同熔點(diǎn)溫度的蠟筆。
2.電氣/電子溫度監(jiān)控
對(duì)預(yù)熱和焊接操作而言，可以采用具有模擬或數(shù)字讀數(shù)的接觸高溫計(jì)或直讀熱電偶這類瞬時(shí)裝 置。所有設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校準(zhǔn)，或者可以用某些方法來(lái)驗(yàn)證其測(cè)量的溫度范圍符合要求。因?yàn)樗鼈兲峁┻B續(xù)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的能力，用于預(yù)熱和焊后熱處理（PWHT）這兩者的瞬時(shí)測(cè)量裝置應(yīng)采用具有圖表記錄或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的熱電偶。
3.非傳統(tǒng)監(jiān)控
在確定預(yù)熱溫度是否適當(dāng)方面許多非傳統(tǒng)方法已使用了數(shù)十年之久。當(dāng)然，其中之一是將唾液或煙絲汁滴在零件上。發(fā)出的“嘶嘶”聲的量是溫度的一個(gè)指標(biāo)。雖然不精確，許多“老前輩”都曾經(jīng)采用過這種做法。
另一種稍微精確的確定預(yù)熱溫度的方法是通過使用的氧-燃?xì)飧罹�。將火焰調(diào)節(jié)到高的碳化焰， 以使在需要預(yù)熱的區(qū)域積聚一層煙灰。然后，將火焰調(diào)節(jié)到中性焰并加熱煙灰區(qū)域。當(dāng)煙灰消失時(shí)，表面溫度大約超過 400°F（200℃）。
確保焊件的整個(gè)厚度或焊件區(qū)域都已達(dá)到要求的預(yù)熱溫度是非常重要的，然而大多數(shù)監(jiān)測(cè)僅針對(duì)外表面而已。同時(shí)要注意的是，必須避免對(duì)母材的預(yù)熱加熱過度，尤其在采用電阻加熱或者電磁感應(yīng)加熱時(shí)�，F(xiàn)在，許多業(yè)主要求將熱電偶放置在每一個(gè)電阻加熱板或感應(yīng)線圈下面，進(jìn)行監(jiān)測(cè)以避免出現(xiàn)過熱的情況。
五、小結(jié)
不管是否需要預(yù)熱，也不論所采用的方法，預(yù)熱都可以獲得下列好處：減少在焊縫和相鄰母材中的收縮應(yīng)力，特別對(duì)高拘束的接頭；使通過臨界溫度范圍的冷卻速度更慢，以防止焊縫和熱影響區(qū)（HAZ）過度硬化和延展性降低；使得在400°F（200°C）溫度范圍冷卻更慢，允許焊縫和臨近母材區(qū)的氫擴(kuò)散逸出的時(shí)間更長(zhǎng)，從而避免氫致延遲裂紋的發(fā)生；還會(huì)去除污染物。使規(guī)定的預(yù)熱溫度穿透整個(gè)母材厚度總是人們所期望的，但必須避免經(jīng)常不適當(dāng)?shù)木植款A(yù)熱可能導(dǎo)致材料損壞。
