文山市焊工證培訓(xùn)-焊工技能培訓(xùn)：焊接缺陷對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報名簡章
1、高壓電工作業(yè) ：
指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進(jìn)行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè)：
指對1千伏（kV）以下的低壓電器設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè)：
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)：
指在高處從事安裝、維護(hù)、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設(shè)，高處管道架設(shè)，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。
5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)：
指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。
適用于化工類（石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械類（冷加工、冷處理、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，食品類（釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，農(nóng)副產(chǎn)品加工類（屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工）生產(chǎn)企業(yè)，倉儲類（冷庫、速凍加工、制冰）生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，運(yùn)輸類（冷藏運(yùn)輸）經(jīng)營企業(yè)，服務(wù)類（電信機(jī)房、體育場館、建筑的集中空調(diào)）經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)：
指對所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、危化品安全員：
適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位，由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā)，證書全稱：危險化學(xué)品經(jīng)營單位（主要負(fù)責(zé)人）和危險化學(xué)品生產(chǎn)單位（主要負(fù)責(zé)人）
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè)，分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會頒發(fā)，證書全稱：安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。
10、危險化學(xué)品操作證：
危險化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用以及處置廢棄危化品活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援等知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險化學(xué)品知識；
二、危險化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施；
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應(yīng)急處理；
四、危險化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防；
五、事故案例分析等五部分組成，既有理論指導(dǎo)內(nèi)容，又有實際案例，理論與實際相結(jié)合，以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中，取得好的培訓(xùn)效果。
作業(yè)類別介紹：
（1）、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（2）、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
（3）、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
（4）、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（5）、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法，純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
（6）、裂解（裂化）工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業(yè)。
（7）、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（8）、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
（9）、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
（10）、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮，環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸，環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
（11）、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應(yīng)、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn)，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰，以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
（12）、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺，環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺，甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
（13）、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（14）、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
（15）、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應(yīng)，N-烷基化反應(yīng)，O-烷基化反應(yīng)等工藝過程的操作作業(yè)。
（16）、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè)：
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料：
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓(xùn)安排：
培訓(xùn)需要線上線下學(xué)習(xí)培訓(xùn)，有理論和實操培訓(xùn)，每周開班，報名后會給學(xué)員注冊學(xué)習(xí)題庫，學(xué)員先練習(xí)理論，然后等著安排培訓(xùn)和考試，考前需到校培訓(xùn)兩天。
16、考試形式：
本人參考、單人單桌、理論實操均為機(jī)考，及格分為80分�？荚嚭唵�，正常只要識字并且來參加培訓(xùn)考試都能過，如果考不過免費安排補(bǔ)考。
17、考試需攜帶的資料：身份證原件、準(zhǔn)考證（由我校統(tǒng)一發(fā)放）。
焊接缺陷對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響 焊接缺陷的產(chǎn)生過程是十分復(fù)雜的，既有冶金的原因，也受到應(yīng)力和變形的作用，缺陷對焊接結(jié)構(gòu)承載能力有非常顯著的影響，更為重要的是應(yīng)力和變形與缺陷同時存在。焊接缺陷容易出現(xiàn)在焊縫及其附近地區(qū)，而那些地區(qū)正是結(jié)構(gòu)中拉伸殘余應(yīng)力最大的地方。焊接缺陷之所以會降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，其主要原因是缺陷減小了結(jié)構(gòu)承載橫截面的有效面積，并且在缺陷周圍產(chǎn)生了應(yīng)力集中。在一般焊接結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)計或施工不當(dāng)也會出現(xiàn)應(yīng)力集中和承載截面的變化。焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、焊穿和焊縫成型不良等。焊接缺陷是平面的或立體的，平面類型的缺陷比立體類型的缺陷對應(yīng)力增加的影響要大得多，因而也危險得多。屬于前者的有裂紋、未焊透、未熔合等；屬于后者的有氣孔、夾渣等。
材料由于傳遞負(fù)載截面的突然變化而出現(xiàn)局部應(yīng)力增大，這種現(xiàn)象叫作應(yīng)力集中，缺陷的形狀不同，引起截面變化的程度不同，對負(fù)載方向所成的角度不同，都會使缺陷周圍的應(yīng)力集中程度大不一樣。以一個橢球狀的空洞缺陷為例，空洞為各向同性的無限大彈性體所包圍，并作用有應(yīng)力，當(dāng)橢球空洞逐漸變?yōu)槠瑺盍鸭y，其結(jié)果是應(yīng)力集中變得十分嚴(yán)重。除了空洞類型的氣孔、裂紋和未焊透之外，還有夾渣也是常見的焊接缺陷，當(dāng)多個缺陷間的距離較小時（如密集的氣孔和夾渣等），在缺陷區(qū)域內(nèi)將會產(chǎn)生很高的應(yīng)力集中，使這些地方出現(xiàn)缺陷間裂紋將孔間連通。在此情況下，最大的應(yīng)力集中出現(xiàn)在兩外孔的邊緣處。
在焊接接頭中，焊縫增高量、錯邊和角變形等幾何不連續(xù)，有些雖然為現(xiàn)行規(guī)范所允許，但都會產(chǎn)生應(yīng)力集中。此外，由于接頭形式的差別也會出現(xiàn)不同的應(yīng)力集中，在焊接結(jié)構(gòu)常用的接頭形式中，對接接頭的應(yīng)力集中程度最小，角接頭、T形接頭和正面搭接接頭的應(yīng)力集中程度相差不多。重要結(jié)構(gòu)中的T形接頭，如動載下工作的H形板梁，可以采用板邊開坡口的方法使接頭中應(yīng)力集中程度大量降低，但對于搭接接頭就不可能做到這一點，側(cè)面搭接焊縫中沿整個焊縫長度上的應(yīng)力分布很不均勻，而且焊縫越長，不均勻度就越嚴(yán)重，故一般鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范都規(guī)定側(cè)面搭接焊縫的計算長度不得大于60倍焊腳尺寸。因為超過此限值后即使增加側(cè)面搭接焊縫的長度，也不可能降低焊縫兩端的應(yīng)力峰值。
焊接缺陷對結(jié)構(gòu)的靜載破壞有不同程度的影響，在一般情況下，材料的破壞形式多屬于塑性斷裂，這時缺陷所引起的強(qiáng)度降低，大致與它所造成承載截面積的減少成比例。在一般標(biāo)準(zhǔn)中，允許焊縫中有個別的、不成串的或非密集型的氣孔，假如氣孔截面總量只占工作截面的5%時，氣孔對屈服極限和抗拉強(qiáng)度極限的影響不大，當(dāng)出現(xiàn)成串氣孔總截面超過焊縫截面2%時，接頭的強(qiáng)度極限急速降低。出現(xiàn)這種情況的主要原因是由于焊接時保護(hù)氣氛的中斷，使出現(xiàn)成串氣孔的同時焊縫金屬本身的機(jī)械性能下降。因此限制氣孔量還能起到防止焊縫金屬性能惡化的作用。焊縫表面或鄰近表面的氣孔要比深埋氣孔更為危險，成串或密集氣孔要比單個氣孔危險得多。
夾渣或夾雜物，根據(jù)其截面積的大小成比例地降低材料的抗拉強(qiáng)度，但對屈服強(qiáng)度的影響較小。這類缺陷的尺寸和形狀對強(qiáng)度的影響較大，單個的間斷小球狀夾渣或夾雜物并不比同樣尺寸和形狀的氣孔危害大。直線排列的、細(xì)小的而且排列方向垂直于受力方向的連續(xù)夾渣是比較危險的。
幾何形狀造成的不連續(xù)性缺陷，如咬邊、焊縫成型不良或焊穿等不僅降低了構(gòu)件的有效截面積，而且會產(chǎn)生應(yīng)力集中。當(dāng)這些缺陷與結(jié)構(gòu)中的高殘余拉伸應(yīng)力區(qū)或熱影響區(qū)中粗大脆化晶粒區(qū)相重迭時，往往會引發(fā)脆性不穩(wěn)定擴(kuò)展裂紋。
未熔合和未焊透比氣孔和夾渣更為有害。當(dāng)焊縫有增高量或用優(yōu)于母材的焊條制成焊接接頭時，未熔合和未焊透的影響可能并不十分明顯。事實上許多使用中的焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)工作多年，埋藏在焊縫內(nèi)部的未熔合和未焊透并沒有造成嚴(yán)重事故。但是這類缺陷在一定條件下可能成為脆性斷裂的引發(fā)點。
裂紋被認(rèn)為是最危險的焊接缺陷，一般標(biāo)準(zhǔn)中都不允許它存在。由于尖銳裂紋容易產(chǎn)生尖端缺口效應(yīng)、出現(xiàn)三向應(yīng)力狀態(tài)和溫度降低等情況，裂紋可能失穩(wěn)和擴(kuò)展，造成結(jié)構(gòu)的斷裂。裂紋一般是在拉伸應(yīng)力場和不良的熱影響區(qū)顯微組織段中產(chǎn)生的，在靜載非脆性破壞條件下，如果塑性流動發(fā)生于裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展之前，則結(jié)構(gòu)中的殘余拉伸應(yīng)力將沒有什么有害影響，而且也不會產(chǎn)生脆性斷裂。除非裂紋尖端處材料性能急劇惡化，附近區(qū)域的顯微組織不良，有較高的殘余拉伸應(yīng)力，而且在工作溫度低于臨界溫度等不利條件綜合作用外，一般情況下即使材料中出現(xiàn)了裂紋，當(dāng)它們離開拉伸應(yīng)力場或惡化了的顯微組織區(qū)之后，也常常會被制止住。
焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)常會在有缺陷處或結(jié)構(gòu)不連續(xù)處引發(fā)脆性斷裂，造成災(zāi)難性的破壞。一般認(rèn)為，結(jié)構(gòu)中缺陷造成的應(yīng)力集中越嚴(yán)重，脆性斷裂的危險越大。由于裂紋尖端的尖銳度比未焊透、未熔合、咬邊和氣孔等缺陷要尖銳得多，所以裂紋危害最大。氣孔和夾渣等體積類缺陷的存在量低于5%時，如果結(jié)構(gòu)的工作溫度不低于材料的塑性—脆性轉(zhuǎn)變溫度，它們對結(jié)構(gòu)的安全是無害的。帶裂紋的構(gòu)件的臨界溫度要比含夾渣構(gòu)件高得多。除用轉(zhuǎn)變溫度來衡量各種缺陷對脆性斷裂的影響之外，許多重要焊接結(jié)構(gòu)都采用斷裂力學(xué)作為評價的依據(jù)，因為用斷裂力學(xué)可以確定斷裂應(yīng)力和裂紋尺寸與斷裂韌度之間的關(guān)系。許多焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂都是由微小的裂紋引發(fā)的，在一般情況下，由于小裂紋并未達(dá)到臨界尺寸，結(jié)構(gòu)不會在運(yùn)行后立即發(fā)生斷裂。但是小的焊接缺陷和不連續(xù)很可能在使用期間出現(xiàn)穩(wěn)定增長，最后達(dá)到臨界值，而發(fā)生脆性斷裂。所以在結(jié)構(gòu)使用期間進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)和監(jiān)測接近臨界條件的缺陷，是防止焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂最有效的措施。當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)承受沖擊或局部發(fā)生高應(yīng)變和惡劣環(huán)境因素，都容易使焊接缺陷引發(fā)脆性斷裂，例如疲勞載荷和腐蝕環(huán)境都能使裂紋等缺陷變得更尖銳，使裂紋的尺寸逐漸增大，加速其達(dá)到臨界值。
了解和掌握各種焊接缺陷對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響對于我們正確把握焊接結(jié)構(gòu)的安全性是十分必要的，也使我們明確了哪些焊接缺陷可能對焊接結(jié)構(gòu)帶來災(zāi)難性的后果，哪些焊接缺陷的存在是不會對焊接結(jié)構(gòu)使用強(qiáng)度帶來大的影響，這對于我們焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的確定也提供了很好的參考。
