云南省高處作業(yè)培訓-焊工技能培訓-：焊條型號和牌號
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
焊工短期技能培訓內(nèi)容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓報名簡章
1、高壓電工作業(yè) ：
指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè)：
指對1千伏（kV）以下的低壓電器設備進行安裝、調(diào)試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè)：
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護、拆除作業(yè)：
指在高處從事安裝、維護、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設備進行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。
5、登高架設作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設備運行操作作業(yè)：
指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設備運行操作的作業(yè)。
適用于化工類（石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，機械類（冷加工、冷處理、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，食品類（釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，農(nóng)副產(chǎn)品加工類（屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工）生產(chǎn)企業(yè)，倉儲類（冷庫、速凍加工、制冰）生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，運輸類（冷藏運輸）經(jīng)營企業(yè)，服務類（電信機房、體育場館、建筑的集中空調(diào)）經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設備運行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設備安裝修理作業(yè)：
指對所指制冷與空調(diào)設備整機、部件及相關系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、�；钒踩珕T：
適用于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位，由昆明市應急管理局頒發(fā)，證書全稱：危險化學品經(jīng)營單位（主要負責人）和危險化學品生產(chǎn)單位（主要負責人）
9、紙質版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè)，分為主要負責人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會頒發(fā)，證書全稱：安全生產(chǎn)培訓合格證。
10、危險化學品操作證：
危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄�；坊顒拥娜藛T，必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援等知識的培訓，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)和危險化學品知識；
二、危險化學品單位安全管理和安全技術措施；
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應急處理；
四、危險化學品職業(yè)危害及其預防；
五、事故案例分析等五部分組成，既有理論指導內(nèi)容，又有實際案例，理論與實際相結合，以期在安全生產(chǎn)培訓考核中，取得好的培訓效果。
作業(yè)類別介紹：
（1）、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（2）、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
（3）、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
（4）、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（5）、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法，純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
（6）、裂解（裂化）工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業(yè)。
（7）、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
（8）、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
（9）、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
（10）、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮，環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸，環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
（11）、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn)，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰，以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
（12）、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺，環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應制備氨基乙醇或二胺，甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
（13）、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
（14）、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
（15）、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應，N-烷基化反應，O-烷基化反應等工藝過程的操作作業(yè)。
（16）、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè)：
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料：
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓安排：
培訓需要線上線下學習培訓，有理論和實操培訓，每周開班，報名后會給學員注冊學習題庫，學員先練習理論，然后等著安排培訓和考試，考前需到校培訓兩天。
16、考試形式：
本人參考、單人單桌、理論實操均為機考，及格分為80分。考試簡單，正常只要識字并且來參加培訓考試都能過，如果考不過免費安排補考。
17、考試需攜帶的資料：身份證原件、準考證（由我校統(tǒng)一發(fā)放）。
焊條型號和牌號
一、焊條藥皮的作用與類型
1、焊條藥皮的基本功能：
（1）保護電弧與熔池。藥皮比焊芯熔化慢，形成一個套筒，保護金屬熔滴順利地向熔池過渡；同時藥皮放出氣體和形成熔渣，保護電弧及熔池免受空氣的有害作用。熔渣覆蓋于熔敷金屬表面，也降低了焊縫金屬的冷卻速度，有利于改善接頭性能。
（2）冶金處理。通過冶金反應直到脫氧、脫硫、脫磷等去除雜質作用，同時還對焊縫金屬起合金化作用。
（3）賦予焊條良好的焊接工藝性能。使電弧容易引燃，燃燒穩(wěn)定，減少飛濺，增大熔深，保證焊縫成形等。
（4）滿足某些專用焊條的特殊功能。如鐵粉焊條藥皮內(nèi)含較多的鐵粉，增加了焊條的熔敷系數(shù)，提高了焊接生產(chǎn)率。
2、焊條藥皮的類型：
3、酸性焊條與堿性焊條：
●藥皮在焊接時熔化形成熔渣。焊后熔渣為酸性的焊條稱為酸性焊條，反之為堿性焊條。
●酸性焊條的缺點：酸性焊條的熔渣組成物以酸性氧化物為主，對焊縫金屬有較強的氧化性，致使焊縫金屬中合金元素的燒損量較大。同時焊縫金屬中氫和氧的含量較高，焊縫金屬的力學性能，特別是塑性和韌性較低。
●酸性焊條的優(yōu)點：對鐵銹、油污及水分引起的氣孔敏感性小。酸性焊條用交流或直流電源均可焊接。
●堿性焊條的優(yōu)點：堿性焊條的熔渣組成物以堿性氧化物為主，對焊縫金屬的氧化性很小，冶金處理效果好。堿性焊條焊接時，藥皮分解出CO2作保護氣體，保護氣體中氫含量很低，因此用堿性焊條焊成的焊縫金屬含氫量低，綜合力學性能好，特別是塑性、韌性較高。
●堿性焊條的缺點：對氣孔的敏感性較大。
二、焊條統(tǒng)一編號的意義
焊條通常用型號和牌號來反映其主要性能特點及類別。
◇焊條型號是以焊條國家標準為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。
◇焊條牌號是根據(jù)焊條的主要用途及性能特點，對焊條產(chǎn)品的具體命名。由焊條廠家制定。
◇我國焊條行業(yè)采用統(tǒng)一牌號：屬于同一藥皮類型、符合相同焊條型號、性能相似的產(chǎn)品統(tǒng)一命名為一個牌號。如J422、J507。
★注意：不管是焊條廠自定的牌號，還是全國焊接材料行業(yè)統(tǒng)一牌號，都必須在產(chǎn)品樣本或標簽、質量證明書上注明該產(chǎn)品是“符合國標”、“相當國標”或不加標注（即與國標不符），以便用戶結合產(chǎn)品性能要求，對照標準去選用。
★每種焊條產(chǎn)品只有一個牌號，但多種牌號焊條可同時對應一個型號。如：牌號J507RH和J507R，型號均為E5015-G。
焊條分類對照
三、焊條牌號的表示方法
◆通常用一個漢語拼音字母（或漢字）與三位數(shù)字表示。如A302（奧302）、W607（溫607）
◆有的焊條牌號在三位數(shù)字后面加注后綴字母和/或數(shù)字。如J507RH、A022Mo 、J422Fe16
第一位字母：表示焊條種類；
前兩位數(shù)字：表示熔敷金屬強度或合金類型；
第三位數(shù)字：表示藥皮類型及電流種類；
數(shù)字后面的字母和數(shù)字：附加合金元素或焊條特性（具有特殊性能和用途）。
■如：G——高韌性焊條；
R——壓力容器用焊條；
Fe——高效鐵粉焊條：
X——向下立焊用焊條；
H——超低氫焊條；
RH——高韌性超低氫焊條；
四、焊條型號的表示方法
1、碳鋼焊條：
●根據(jù)GB/T5117-1995《碳鋼焊條》標準規(guī)定，碳鋼焊條型號按熔敷金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。
●碳鋼焊條型號的編制方法：
首位字母“E”表示焊條；
前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位為kgf/mm2；
第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置：“0”和“1”表示焊條適用于全位置焊接；“2”表示焊條適用于平焊及平角焊；“4”表示焊條適用于向下立焊。
第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。
在第四位數(shù)字后面附加字母或數(shù)字：“R”表示耐吸潮焊條， “M”表示對吸潮和力學性能有特殊規(guī)定的焊條， “-1”表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。
■舉例：
E4303：43kgf/mm2；全位置；鈦鈣型；交直流兩用。
E5015：50kgf/mm2；全位置；低氫鈉型；直流反接。
E5018－1 ：50kgf/mm2；全位置；鐵粉低氫型；交流或直流反接；-46℃低溫沖擊保證值 。
2、低合金鋼焊條：
●根據(jù)GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》標準規(guī)定，低合金鋼焊條型號按熔敷金屬的力學性能、化學成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。
●低合金鋼焊條型號的編制方法：
首位字母“E”表示焊條；
前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值（kgf/mm2）；
第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置：“0”和“1”表示焊條適用于全位置焊接；“2”表示焊條適用于平焊及平角焊。
第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型；
后綴字母為熔敷金屬的化學成分分類代號，并以短劃“-”與前面分開。若還具有附加化學成分時，附加化學成分直接用元素符號表示，并以短劃“-”與前面后綴字母分開。
■如：E5515-B2-V（R317）
對于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氫焊條的熔敷金屬化學成分分類后綴字母或附加化學成分后面加字母“R”時，表示耐吸潮焊條。
■舉例：
（1）E5015-G（J507RH、J507R等） ：50kgf/mm2 （490 MPa）；低氫鈉型；高韌性（低溫沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。
（2）E6015-G（J607RH）：60kgf/mm2（ 610 MPa ）；低氫鈉型；超低氫高韌性；（ -40℃低溫沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。
（3）E5515-C1（W707Ni）：低氫鈉型；含2.5Ni；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韌性（-70℃沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。
（4）E5515-C2（W907Ni）：低氫鈉型；含3.5Ni ；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韌性（-90℃沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。
（5）E5515-B1（ R207）：低氫鈉型；0.5Cr-0.5Mo；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。
（6）E5515-B2（R307）：低氫鈉型；1Cr-0.5Mo；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。
（7）E5515-B2-V（R317）：低氫鈉型；1Cr-0.5Mo-V；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。
（8）E6015-B3（R407）：低氫鈉型；2.5Cr-1Mo；590 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。
3、不銹鋼焊條：
●根據(jù)GB/T983-1995《不銹鋼焊條》標準規(guī)定，不銹鋼焊條型號按熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。
●不銹鋼焊條型號的編制方法：
首位字母“E”表示焊條；
“E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數(shù)字的后面；
短線“-”后面的兩數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類�！�15”表示堿性、鈦型或鈦鈣型藥皮，全位置焊接，交流或直流反接；“16”表示堿性藥皮、全位置焊接、直流反接；“17”是“16”的變型。
★不銹鋼焊條型號與美國、日本等工業(yè)發(fā)達國家的不銹鋼焊條型號相同。
■舉例：
（1）E308L-16（A002）：鈦鈣型；超低碳（C≤0.04%）；公稱成分00-19Cr-10Ni；交流或直流反接（盡可能采用直流電源 ）；全位置焊接。
（2）E308-15（A107）：堿性；低碳（C≤0.08%）；公稱成分0-19Cr-10Ni ；直流反接；全位置焊接。
（3）E316L-16（A022）：鈦鈣型；超低碳（C≤0.04%）；公稱成分00-18Cr-12Ni-2Mo；交流或直流反接（盡可能采用直流電源 ）；全位置焊接。
（4）E316-15（A207）：堿性；低碳（C≤0.08%） ；熔敷金屬公稱成分0-18Cr-12Ni-2Mo；直流反接；全位置焊接。
（5） E347-15（A137）：堿性；低碳（C≤0.08%） ；含Nb穩(wěn)定劑；公稱成分0-19Cr-10Ni-Nb ；直流反接；全位置焊接。
（6）E309-15（A307）：堿性；含C≤0.15%；公稱成分1-23Cr-13Ni；直流反接；全位置焊接。
（7）E310-16（A402）：鈦鈣型；含C= 0.08-0.20%；純奧氏體組織，公稱成分2-26Cr-21Ni；交流或直流反接（盡量采用直流電源 ）；全位置焊接。
（注：L表示碳含量較低（C≤0.04%）；H表示碳含量較高（C＞ 0.15%））
◆特殊情況：
E5MoV-15（R507）：低氫鈉型；5Cr-0.5Mo-V；520 MPa
E9Mo-15（R707）：低氫鈉型；9Cr-1Mo，590 MPa
按牌號：屬于珠光體耐熱鋼（低合金鋼）焊條 。按型號：屬于不銹鋼焊條。GB/T983-1995提出：將放入下次修訂的GB/T5118標準中。
五、國內(nèi)外牌號、型號對比（舉例）
