（一）異種鋼焊接結(jié)構(gòu)常用的鋼種

按照金相組織分類，主要有珠光體鋼、馬氏體-鐵素體鋼和奧氏體鋼等三大類型。

云南焊工學技術(shù)-焊工證報考請咨詢：18206863120（微信同號）

（二）異種鋼的焊接特點和焊接工藝

異種鋼焊接的突出問題在于焊接接頭的化學不均勻性及由此引起的組織和力學性能的不均勻性、界面組織的不穩(wěn)定性及應力應變的復雜性等，協(xié)調(diào)和處理好這些問題是制定異種鋼焊接工藝的依據(jù)，也是獲得滿意焊接接頭的關(guān)鍵。

1.焊接方法的選擇

大部分熔焊和壓焊都可以用于異種鋼的焊接。一般生產(chǎn)條件下焊條電弧焊使用最方便，因為焊條種類多，可以根據(jù)不同異種鋼的組合靈活選擇，適應性非常強。

2.焊接材料的選擇

異種鋼焊接時，必須按照異種鋼母材的化學成分、性能、接頭形式和使用要求正確選擇焊接材料。對于金相組織比較接近的異種鋼接頭，焊接材料的選擇要點是要求焊縫金屬的力學性能及耐熱性等其他性能不低于母材中性能要求較低一側(cè)的指標。但有時反而按性能要求較高的母材來選用焊接材料，可能更有利于避免焊接缺欠的產(chǎn)生。而對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體奧氏體異種鋼接頭，則必須考慮填充金屬受到稀釋后，焊接接頭性能仍能得到保障來選擇焊接材料�？傊�焊接材料選擇可以歸納為四點∶一是接頭要能保證設(shè)計所需的性能;二是滿足焊接性的要求;三是在接頭不產(chǎn)生裂紋的前提下，當不能兼顧強度和塑性時，優(yōu)先選用塑性好的填充金屬;四是經(jīng)濟、易得、焊接工藝性能好。

3.坡口角度

異種鋼焊接時確定坡口角度的主要依據(jù)除母材厚度外，還有熔合比。一般坡口角度越大，熔合比越小，表4-5列出了焊接電弧焊和堆焊時熔合比與坡口角度、焊道層數(shù)之間的關(guān)系。從中可以看出，坡口角度不同，每一層的熔合比變化也不同，一般在第三層以前的熔合比變化較大。堆焊則相當于坡口角度為180°，其熔合比也最小，但每層之間熔合比的變化卻比較大。異種鋼多層焊時，確定坡口角度要考慮多種因素的綜合影響，但原則上是希望熔合比越小越好，以盡量減小焊縫金屬的化學成分和性能的波動。

4.焊接參數(shù)

焊接參數(shù)對熔合比有直接影響。焊接熱輸入越大，母材熔入焊縫越多，則稀釋率越大，熔合比也越大。焊接熱輸入取決于焊接電流、電弧電壓和焊接速度等參數(shù)。當然，焊接方法不同，熔合比的大小及其變化范圍也是不同的。

5.預熱及焊后熱處理

異種鋼預熱時，預熱的目的主要是降低焊接接頭的淬火裂紋傾向。因此對于珠光體、貝氏體、馬氏體類異種鋼的焊接，預熱是有好處的。但對于鐵素體或奧氏體鋼，且其焊縫金屬也為鐵素體或奧氏體的異種鋼焊接接頭，預熱可能對其使用性能不利，選擇預熱要特別謹慎。

焊后熱處理的目的是改善接頭的組織和性能，消除部分殘余應力，并促使氫的逸出等。但對于鐵素體或奧氏體鋼，且其焊縫金屬也為鐵素體或奧氏體的異種鋼焊接接頭，則可能有害無益。重要結(jié)構(gòu)都要先作工藝評定，有些還要做晶間腐蝕試驗，合格后的焊接工藝方能采用。

焊工短期技能培訓內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。