焊接接頭的孔穴包括殘留氣體形成的氣孔和由于凝固時(shí)收縮造成的縮孔。
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氣孔產(chǎn)生的原因主要是,常溫固態(tài)金屬中的氣體溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過(guò)程中,有大量的氣體要從金屬中逸出。當(dāng)金屬凝固速度大于氣體逸出速度時(shí),就形成了氣孔。
縮孔產(chǎn)生的原因是,金屬液凝固時(shí)補(bǔ)縮不足導(dǎo)致的孔洞狀缺陷。
焊接中防止焊縫中產(chǎn)生氣孔的常用方法∶
1、仔細(xì)清除工件表面的污物,焊條電弧焊時(shí)在坡口兩側(cè)正反面各10mm、埋弧焊時(shí)各20mm 范圍內(nèi)去除銹、油,并打磨至露出金屬光澤,特別是在使用堿性焊條和埋弧焊時(shí),更應(yīng)做好清潔工作。
2、焊條和焊劑一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行烘焙,烘干焊條時(shí),每層焊條不能堆放太厚(一般1~3層),以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。
3、不應(yīng)使用過(guò)大的焊接電流。
4、采用直流電源施焊時(shí),電源極性應(yīng)為反接。
5、堿性焊條施焊時(shí),應(yīng)采用短弧焊。
6、引弧時(shí)應(yīng)將焊條略作停頓,對(duì)引弧處進(jìn)行預(yù)熱,否則引弧處容易形成氣孔。
7、采用焊條電弧焊打底、埋弧焊蓋面的工藝時(shí),打底焊條應(yīng)為堿性焊條,用酸性焊條打底極易產(chǎn)生氣孔。
8、氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)氣體流量至適當(dāng)值,流量太小,保護(hù)不良,易使空氣侵人形成氣孔。
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。