（一）焊接接頭力學性能試驗

1.焊接接頭拉伸試驗

焊接接頭的拉伸試驗一般都采用橫向試樣。當焊縫金屬的強度超過母材金屬，縮頸和破壞會發(fā)生在母材金屬區(qū)。若焊縫金屬強度遠低于母材，塑性應變集中在焊縫內(nèi)發(fā)生，在這種情況下，局部應變測得的斷后伸長率將比正常標距低。所以橫向焊接接頭拉伸試驗只可以評定接頭的抗拉強度R_m（MPa），不能評定接頭的屈服強度和斷后伸長率。焊接接頭的拉伸試驗還可發(fā)現(xiàn)斷口處有無氣孔、裂紋、夾渣或其他焊接缺陷。

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焊接接頭的拉伸試驗應按 GB/T2651-2008《焊接接頭拉伸試驗方法》的規(guī)定進行。接頭拉伸試樣的形狀有板狀試樣、整管試樣和圓形試樣三種，應根據(jù)試驗要求予以選用。

2.焊縫及熔敷金屬拉伸試驗

試樣應從焊縫及熔敷金屬上縱向截取。加工完成后，試樣的平行長度應全部由焊縫金屬組成。通過試驗可獲得焊縫金屬抗拉強度Rm（MPa）、屈服強度Rm（MPa）、斷后伸長率A（%）和斷面收縮率Z（%）。此外，在斷口處可檢查有無氣孔、裂紋、夾渣或其他焊接缺陷。

焊縫及熔敷金屬拉伸試驗應按 GB/T 2652-2008《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》的規(guī)定進行。

3.焊接接頭彎曲及壓扁試驗

焊接接頭彎曲及壓扁試驗是對焊接接頭進行橫向正彎及背彎、橫向側彎、縱向正彎及背彎、管材壓扁等試驗，從而確定接頭拉伸面上的塑性和缺陷。焊接接頭彎曲及壓扁試驗按照GB/T 2653《焊接接頭彎曲試驗方法》的規(guī)定進行。

焊接接頭正彎是指受拉面是焊縫正面的彎曲;背彎是指受拉面是焊縫背面的彎曲，主要是檢驗焊縫根部的焊接質量;而側彎是指受拉面是焊縫縱剖面的彎曲，檢驗焊縫與母材間的結合強度，以及多層焊時的層間缺陷。

4.焊接接頭沖擊試驗

將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，測定試樣的吸收能量�？梢詼y定焊縫、熔合線、熱影響區(qū)和母材在突加載荷作用時對缺口的敏感性、沖擊吸收能量K（J）。

焊接接頭沖擊試驗按 GB/T 2650—2008《焊接接頭沖擊試驗方法》進行。

5.焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗法

硬度是指焊接接頭抵抗局部變形或表面損傷的能力。由于硬度和強度有一定的關系，可以通過測定焊縫和熱影響區(qū)的硬度，間接估算材料的強度，并比較焊接接頭各個區(qū)域的性能差別和熱影響區(qū)的淬硬傾向。

焊接接頭的硬度試驗一般在接頭的橫截面上測定，按照GB/T 2654—2008《焊接接頭硬度試驗方法》進行。

（二）化學分析

焊縫的化學分析試驗用來檢查焊縫金屬的化學成分。分析的元素有碳、錳、硅、硫、磷等五大元素，對于一些合金結構鋼和不銹鋼焊縫，還需分析相應的合金元素如鉻、鎳、鉬、釩、鋁、銅等。必要時還需分析焊縫中氫、氧、氮的含量。

（三）金相檢驗

金相檢驗主要是檢驗焊縫金屬及熱影響區(qū)組織、晶粒度的變化和觀察各種缺陷，從而對焊接材料、工藝方法和焊接參數(shù)作出相應的評價。

金相試驗分為宏觀金相試驗和微觀金相試驗兩大類。

（1）宏觀金相檢驗 用低倍放大鏡或目視檢查焊縫一次結晶組織的粗細程度、熔池形狀、尺寸以及各種焊接缺陷等。一般是在試板上截取橫斷面試樣進行酸浸試驗。

（2）微觀金相檢驗 微觀金相檢驗是在小于2000倍的光學（或電子）顯微鏡下進行金相分析，以確定焊縫金屬中的顯微缺陷和金相組織。