焊條型號(hào)的分類及編制方法
焊條型號(hào)是以國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),可分為非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條、熱強(qiáng)鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、鎳及鎳合金焊條。
1.非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)編制方法
(1)GB/T 5117—2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》適用于抗拉強(qiáng)度低于510MPa的非合金鋼及細(xì)晶料鋼,其型號(hào)是按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分和焊后狀態(tài)等進(jìn)行劃分。
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(2)型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由五部分組成∶
①第一部分用字母"E"表示焊條。
②第二部分為字母"E"后面的緊鄰兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào),見表2-7。
③第三部分為"E"后面的第三和第四兩位數(shù)字,表示藥皮類型、焊接位置和電流類型,見表2-8。
④第四部分為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào),可為"無標(biāo)記"或短劃"-"后的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合,見表2-9。
⑤第五部分為熔敷金屬的化學(xué)成分代號(hào)之后的焊后狀態(tài)代號(hào),其中"無標(biāo)記"表示焊態(tài),"P"表示熱處理狀態(tài),"AP"表示焊態(tài)和焊后熱處理狀態(tài)均可。
除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外,根據(jù)供需雙方協(xié)商,可在型號(hào)后依次附加可選代號(hào)∶
①字母"U",表示在規(guī)定試驗(yàn)溫度下,沖擊吸收能量可以達(dá)到47J以上。
②擴(kuò)散氫代號(hào)"HX",其中X代表15、10或5,分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的最大值(單位為mL)。
熔化焊接與熱切割作業(yè)-特種作業(yè)操作證
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
很多人對(duì)焊工證的概念可能還停留在安監(jiān)局,但其實(shí)安監(jiān)局早已經(jīng)并入了應(yīng)急管理部,因此焊工證的新取和復(fù)審都會(huì)轉(zhuǎn)為應(yīng)急管理局發(fā)證,目前特種作業(yè)操作證已經(jīng)全部轉(zhuǎn)為電子證書了,只需要在手機(jī)上注冊下載即可,也不用擔(dān)心證書遺失和補(bǔ)辦麻煩的問題,祝大家都能順利取證。
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報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份
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報(bào)考條件:
1、年滿18周歲且符合相關(guān)工種規(guī)定的年齡要求;
2、經(jīng)醫(yī)院體檢合格且無妨礙從事相應(yīng)作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中及以上學(xué)歷;
2.熱強(qiáng)鋼焊條型號(hào)編制方法
(1)CB/T5118—2012《熱強(qiáng)鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定型號(hào)是按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分等進(jìn)行劃分。
(2)型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由四部分組成∶
①第一部分用字母"E"表示焊條。
②第二部分為字母"E"后面的緊鄰兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào),見表2-11。
③第三部分為"E"后面的第三和第四兩位數(shù)字,表示藥皮類型、焊接位置和電流類型,見表2-12。
④第四部分為短劃"-"后的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合,表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào),見表2-13。
除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外,根據(jù)供需雙方協(xié)商,可在型號(hào)后附加擴(kuò)散氫代號(hào)"HX",其中x 代表15、10或5,分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的最大值(mL)。
3.不銹鋼焊條型號(hào)的編制方法
(1)GB/T 983—2012《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定型號(hào)是按熔敷金屬化學(xué)成分、焊接位置和藥皮類型等進(jìn)行劃分。
(2)型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由四部分組成∶
①第一部分用字母∶"E"表示焊條。
②第二部分為字母"E"后面的數(shù)字表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類,數(shù)字后面的"L"表示碳含量較低,"H"表示碳含量較高,如有其他特殊要求的化學(xué)成分,該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示放在后面,見表2-15。
③第三部分為短線"-"后的第一位數(shù)字,表示焊接位置,見表2-16。
④第四部分為最后一位數(shù)字,表示藥皮類型和電流類型,見表2-17。
4.堆焊焊條型號(hào)的編制方法
(1)GB/T984—2001《堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊條型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型及焊接電流種類劃分,僅有碳化鎢管狀焊條的型號(hào)根據(jù)芯部碳化鎢粉的化學(xué)成分和粒度劃分。
(2)焊條型號(hào)的編制方法 型號(hào)中的第一字母"E"表示焊條;第二字母"D"表示用于表面耐磨堆焊;后面用一或兩位字母、元素符號(hào)表示焊條熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)(見表2-18),還可附加一些主要成分的元素符號(hào);在基本型號(hào)內(nèi)可用數(shù)字、字母進(jìn)行細(xì)分類,細(xì)分類代號(hào)也可用短線線"-"與前面符號(hào)分開;型號(hào)中最后兩位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電流種類,用短線線"-"與前面符號(hào)分開,見表2-19。
藥皮類型和焊接電流種類不要求限定時(shí),型號(hào)可以簡化,如 EDPCrMo-Al-03 可簡化成ED-PCrMo-Al。
(3)對(duì)于碳化鎢管狀焊條 其型號(hào)中第一字母"E"表示焊條;第二字母"D"表示用于表面耐磨堆焊;后面用字母"G"和元素符號(hào)"WC"表示碳化鎢管狀焊條,其后用數(shù)字1、2、3 表示芯部碳化鎢化學(xué)成分分類代號(hào),見表2-20;短線線"-"后面為碳化鎢粉粒度代號(hào),用通過篩網(wǎng)的兩個(gè)目數(shù)表示,以斜線"/"相隔,或是只用通過篩網(wǎng)的一個(gè)目數(shù)表示。
5.銅及銅合金焊條
(1)焊條型號(hào)CB/T3670—1995《銅及銅合金焊條》型號(hào)表示方法為∶字母"E"表示焊條,"E"后面的字母直接用元素符號(hào)表示型號(hào)分類,同一分類中有不同化學(xué)成分要求時(shí),用字母或數(shù)字表示,并以短劃"-"與前面的元素符號(hào)分開。
6.鎳及鎳合金焊條
(1)焊條分類 GB/T13814—2008《鎳及鎳合金焊條》按熔敷金屬合金體系分為鎳、鎳銅、鎳鉻、鎳鉻鐵、鎳鉬、鎳鉻鉬和鎳鉻鈷鉬等7類。
(2)型號(hào)劃分 焊條按照熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行型號(hào)劃分。
(3)型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由三部分組成。第一部分為字母"ENi",表示鎳及鎳合金焊條;第二部分為四位數(shù)字。表示焊條型號(hào);第三部分為可選部分,表示化學(xué)成分代號(hào)
第二部分四位數(shù)字中第一位數(shù)字表示熔敷金屬的類別,其中2表示非合金系列;4表示鎳銅合金;6表示含鉻,且鐵含量不大于25%的NiCrMo 合金;8表示含鉻,且鐵含量大于25%的NiFeCr合金;10表示不含鉻,含鉬的NiMo 合金。
7.鋁及鋁合金焊條
(1)焊條型號(hào)GB/T3669-2001《鋁及鋁合金焊條》是根據(jù)焊芯的化學(xué)成分和焊接接頭力學(xué)性能劃分。
(2)焊條型號(hào)編制方法 字母"E"表示焊條,E后面的數(shù)字表示焊芯用的鋁及鋁合金牌號(hào)。
注∶表中單值除規(guī)定外,其他均為最大值。
(三)焊條牌號(hào)的分類及表示方法
焊條型號(hào)和牌號(hào)都是焊條的代號(hào),國家標(biāo)準(zhǔn)都是以焊條型號(hào)制定的,而焊條牌號(hào)則是多年來焊接行業(yè)習(xí)慣的稱呼,僅用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分,藥皮類型和焊接電流種類。與焊條型號(hào)相比,牌號(hào)中沒有區(qū)別焊接位置的編號(hào)。
按牌號(hào)焊條分為十大類,牌號(hào)前以大寫漢語拼音字母(或漢字)表示焊條各大類;字母后的第1、2位數(shù)字表示焊條牌號(hào)各大類中的若干小類,以主要性能或化學(xué)成分的代號(hào)表示;第3 位數(shù)字表示焊條的藥皮類型及電源種類,其表示方法,見表2-26和表2-27,結(jié)構(gòu)鋼焊條有特殊性能和用途要求的,則在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素符號(hào)(如Cr、Ni、Cu、P等)或代表主要性能或用途的代號(hào)(如H一超低氫,R—高韌性,RH一高韌性超低氫,GM—蓋面焊條等)。
二、焊絲
(一)焊絲的作用
焊絲的作用在于傳導(dǎo)電流、填充金屬、過渡合金,自保護(hù)藥芯焊絲在焊接過程中還起保護(hù)或脫氧和去氮的作用。焊絲是埋弧焊、氣體保護(hù)焊和電渣焊等焊接方法的主要焊接材料。
(二)焊絲的分類
焊絲的分類方法很多,按結(jié)構(gòu)形狀的不同可分為實(shí)心芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。按其適用的焊接方法可分為埋弧焊焊絲、氣保焊焊絲、電渣焊焊絲、堆焊焊絲等。按適用的焊接材料的不同可分為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。
1.實(shí)心焊絲
實(shí)心焊絲是軋制的線材經(jīng)拉拔加工而成的。為了防止焊絲生銹,碳鋼和低合金鋼焊絲要進(jìn)行表面處理,目前主要是鍍銅處理。實(shí)心焊絲主要用于埋弧焊、氣保焊、電渣焊和堆焊等。不同的焊接方法應(yīng)采用不同直徑的焊絲。埋弧焊電流大,采用粗絲,直徑φ3.2~φ6.4mm,氣保焊時(shí),為了得到良好的保護(hù)效果,采用細(xì)焊絲,直徑大多為φ0.8~φ1.6mm。實(shí)心焊絲配合相應(yīng)的焊接方法可以適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等。
2.藥芯焊絲
藥芯焊絲的制造方法有帶鋼成形法、鋼管拔制法等。藥芯焊絲主要用于CO2焊接、MAG 焊接和自保護(hù)焊接。可焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼及表面堆焊等。藥芯焊絲和實(shí)心焊絲相比具有如下優(yōu)點(diǎn)∶
1)合金成分調(diào)整方便、對(duì)鋼材適應(yīng)性強(qiáng)。
2)飛濺小。
3)焊縫成形美觀。
4)熔敷速度高。
5)可以采用較大的焊接電流。