熔化焊接與熱切割作業(yè)-特種作業(yè)操作證
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書(shū)為準(zhǔn))
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。
報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)
附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份
報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))
報(bào)考條件:
1、年滿(mǎn)18周歲且符合相關(guān)工種規(guī)定的年齡要求;
2、經(jīng)醫(yī)院體檢合格且無(wú)妨礙從事相應(yīng)作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中及以上學(xué)歷;
焊接時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題 1、焊接施工不注意選擇最佳電壓
【現(xiàn)象】
焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬,出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
【措施】
一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作,填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。
【知識(shí)再現(xiàn)】
電弧電壓 電弧電壓增大后,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng),分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因?yàn)槿蹖捲龃,焊絲熔化量卻稍有減小所致。
【現(xiàn)象】
焊接時(shí),為了搶進(jìn)度,對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開(kāi)坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋,這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證,對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。
【措施】
焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制,允許有10~15%浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過(guò)6mm。對(duì)接時(shí),板厚超過(guò)6mm時(shí),要開(kāi)坡口進(jìn)行焊接。
【知識(shí)再現(xiàn)】
焊接電流
焊接電流增大時(shí)(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒(méi)多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)椋?nbsp;
(1)電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。
(2)電流增大后,焊絲融化量近于成比例地增多,由于熔寬近于不變,所以余高增大。
(3)電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制,因而熔寬近于不變。
【現(xiàn)象】
焊接時(shí)不注意控制焊接速度與焊接電流,焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來(lái)使用。如對(duì)全熔透的角縫進(jìn)行打底焊時(shí),由于根部尺寸窄,如焊接速度過(guò)快,根部氣體、夾渣沒(méi)有足夠的時(shí)間排出,易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷;
蓋面焊時(shí),如焊接速度過(guò)快,也易產(chǎn)生氣孔;焊接速度過(guò)慢,則焊縫余高會(huì)過(guò)高,外形不整齊;焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時(shí),焊接速度太慢,易出現(xiàn)燒穿等情況。
【措施】
焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響,選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋诒WC熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形良好的前提下選用較大的焊接速度,以提高生產(chǎn)率效率。
【知識(shí)再現(xiàn)】
焊接速度
焊速提高時(shí)能量減小,熔深和熔寬都減小。余高也減小,因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。