云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程（2022年）

焊工操作證：

焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn)）

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特種設(shè)備焊接操作證：

進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證，壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)證書。

建筑焊工證：

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè)，建筑焊工證書適用于建筑工地上，同時(shí)在建筑工程招標(biāo)時(shí)也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。（建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)）

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊接過程固然重要，但是對(duì)于焊接之后的善后處理，依然非常重要，一旦善后不佳，那么也會(huì)造成很大的影響，總的來說，焊接之后的善后處理主要包括以下兩個(gè)方面：

3.1 無損檢測

管道焊接后，焊縫內(nèi)部的缺陷其實(shí)就是介質(zhì)腐蝕的“原產(chǎn)地”，必須要保證整個(gè)管道焊接工程的完善以及對(duì)于焊接質(zhì)量的高要求。當(dāng)焊接工程結(jié)束以后，必須對(duì)整個(gè)焊接過程中的管道進(jìn)行百分之百的X射線以及百分之百的超聲波探傷檢測。

經(jīng)由檢測合格后，才可以進(jìn)行焊后的熱處理，同樣的道理，熱處理結(jié)束后，還需要對(duì)焊口處進(jìn)行百分之十的抽樣超聲波檢驗(yàn)。同樣值得注意的是，如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)了焊縫出現(xiàn)了裂紋等現(xiàn)象，只允許該部位返修一次。

3.2 熱處理

在焊接的整個(gè)過程中，由于冷熱不均勻的原因，以及管道構(gòu)件的本身就存在一定的約束性或者是外加的約束。所以在焊接工程結(jié)束以后，設(shè)備結(jié)構(gòu)中就會(huì)產(chǎn)生一定的焊接應(yīng)力，導(dǎo)致焊接的焊縫部位，尤其是熔合線部位特別容易受到腐蝕性的傷害。因?yàn)樵谶@些部位仍舊殘存著極大的應(yīng)力，使得他們的組織分布并不均勻。

硫化氫應(yīng)力腐蝕的敏感程度與所對(duì)壓力管道的硬度大小有很明顯的聯(lián)系。硬度越高，其敏感程度就越強(qiáng)；相反，如果壓力管道的硬度越低，那么敏感的程度就會(huì)越弱。熱處理一般情況下采用的是電加熱法，此種方法易于被控制，并且對(duì)環(huán)境不會(huì)造成太大污染，而且熱效率很高。

此外，加快熱影響區(qū)域以及焊縫中的H的溢出，對(duì)于有效防止焊接裂縫的產(chǎn)生有極佳的效果。而對(duì)于熱處理之后的硬度檢測來講，整個(gè)焊縫的硬度不能超過母材的120%，檢測的同時(shí)必須對(duì)焊縫、母材以及熱影響區(qū)域進(jìn)行對(duì)比和測量。

總的來說，當(dāng)完成了焊后無損檢測之后，方可進(jìn)行熱處理。熱處理時(shí)，保溫溫度應(yīng)保持在620度左右，保溫的時(shí)間應(yīng)以一小時(shí)為宜，并且還要保證熱處理中的溫度升速低于200度每小時(shí)，而其溫度升高之后必須達(dá)到400度以上；降溫的時(shí)候，其降溫速度應(yīng)低于260度每小時(shí)，而其溫度降低之后也需要達(dá)到400度以上。

當(dāng)然，如果在無損檢測過程中，檢測出了焊口不合格，那么就需要進(jìn)行一定的返修，而返修必須在熱處理之前就進(jìn)行。在返修之前，應(yīng)對(duì)出現(xiàn)缺陷的部位及其性質(zhì)進(jìn)行分析；然后可以采用砂輪等返修工具將其缺陷徹底修復(fù)（清除）；

返修完成之后，應(yīng)對(duì)返修完畢的部位進(jìn)行著色檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格之后才能進(jìn)行修補(bǔ)焊接。一般而言，在返修過程中也應(yīng)采用正式的焊接工藝進(jìn)行焊縫處理，并且需要一次性完成。在返修焊接之前，需要對(duì)其返修部位進(jìn)行預(yù)熱處理，其預(yù)熱的溫度應(yīng)保持在150~350度之間，

而在返修焊接完畢之后應(yīng)立即對(duì)其加熱300~350度，這樣才能將氫消除，并且需要保持恒溫兩小時(shí)左右。除此之外，還應(yīng)注意對(duì)于同一部位的焊縫而言，一般只能進(jìn)行一次修補(bǔ)，而對(duì)于焊縫的根部，是嚴(yán)禁進(jìn)行修補(bǔ)的。