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云南焊工證培訓-焊工技能培訓“關于焊后消氫及熱處理”

[日期:2022-03-24]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:714次

云南省焊工證培訓報考流程(2022年)

焊技能等級證書:

焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱并獲得國家頒發(fā)的技術等級證。技能等級類證書由人力資源與社會保障部頒發(fā)

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特種設備焊接操作證:

進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


焊工操作證:

焊工是一種技術型工種,從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產(chǎn)。(焊工上崗證以應急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)

重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下: 


(1)預熱能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。

  

(2)預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱,可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。這樣,一方面降低了焊接應力,另一方面,降低了焊接應變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。

  

(3)預熱可以降低焊接結構的拘束度,對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,隨著預熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降。

  

預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化 學成分有關,還與焊接結構的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關,應綜合考慮這些因素后確定。另外,預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度,應根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定,一般應為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果預熱不均勻,不但不減少焊接應力,反而會出現(xiàn)增大焊接應力的情況。


焊后熱處理的目的有三個:消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。 

  

焊后消氫處理,是指在焊接完成以后,焊縫尚未冷卻至100℃以下時,進行的低溫熱處理。一般規(guī)范為加熱到200~350℃,保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出,對于防止低合金鋼焊接時產(chǎn)生焊接裂紋的效果極為顯著。

  

在焊接過程中,由于加熱和冷卻的不均勻性,以及構件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束,在焊接工作結束后,在構件中總會產(chǎn)生焊接應力。焊接應力在構件中的存在,會降低焊接接頭區(qū)的實際承載能力,產(chǎn)生塑性變形,嚴重時,還會導致構件的破壞。

  

消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下,其屈服強度下降,來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種:一是整體高溫回火,即把焊件整體放入加熱爐內(nèi),緩慢加熱到一定溫度,然后保溫一段時間,最后在空氣中或爐內(nèi)冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火,即只對焊縫及其附近區(qū)域進行加熱,然后緩慢冷卻,降低焊接應力的峰值,使應力分布比較平緩,起到部分消除焊接應力的目的。

  

有些合金鋼材料在焊接以后,其焊接接頭會出現(xiàn)淬硬組織,使材料的機械性能變壞。此外,這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下,可能導致接頭的破壞。如果經(jīng)過熱處理以后,接頭的金相組織得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。


消氫處理是在300~400度加熱溫度范圍內(nèi)保溫一段時間。目的是加速焊接接頭中氫的逸出,消氫處理效果比低溫后熱更好。焊接后及焊后熱處理,焊后及時后熱及消氫處理是防止焊接冷裂紋的有效措施之一,對于厚度超過100mm的厚壁壓力容器及其他重要的產(chǎn)品構件,焊接過程中,為防止因厚板多道多層焊氫的積聚而導致的氫致裂紋,應進行2到3次中間消氫處理。



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