組卷方式：從五題中抽取一道題組成

配分標準：40分

考試方式：口述

題目一：制冷管道的連接操作（K21）

1. 準備工作

（1） 場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專用工具，管材（不銹鋼管、紫銅管）

（3） 個人安全防護用品。

2. 操作步驟

（1） 氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求：必須用無縫鋼管、不銹鋼管、選用鐵質(zhì)焊料焊接、不銹鋼焊料焊接，不許用銅管及銅焊料焊接。

（2） 管道連接的基本方式有：焊接、法蘭連接、螺紋連接焊接選用焊料符合氨制冷的特殊要求不許用銅；法蘭連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅；螺紋連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。

（3） 連接后的檢漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及連接處查對，安全注意事項：絕對不能用檢漏燈或電子檢漏儀檢漏。

3. 安全技術要求

（1） 氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求，

（2） 連接的基本方式及其特性，

（3） 連接后的檢漏方法及其安全注意事項。

4. 考核評分標準

（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

題目二：紫銅管喇叭口制作與連接操作（K22）

1. 準備工作

（1） 場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。

（2） 紫銅管、擴管器。

（3） 個人安全防護用品。

2. 操作步驟

（1） 首先根據(jù)規(guī)定紫銅管規(guī)格選擇公制或英制擴管器。

（2） 制作喇叭口步驟：操作時先將銅管退火→割平→去除毛刺，其后將銅管置于夾具中安裝擴管器，使銅管露出喇叭口的高度約1/3喇叭口的深度，擴口器對準管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴口，擴口形狀標準，不偏斜符合公差要求。

（3） 正確連接與檢漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋、劃痕、麻點、裂口和二次翻邊，連接處管子不能受扭力拉力，要防止密封不嚴。

3. 安全技術要求

（1） 正確選擇擴管工具

（2） 制作喇叭口操作

（3） 正確連接與檢漏操作

4. 考核評分標準

（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

題目三：熱力膨脹閥的正確更換操作（K23）

1. 準備工作

（1） 場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專用工具。

（3） 小型制冷設備，熱力膨脹閥。

（4） 個人安全防護用品。

2. 操作步驟

（1） 從制冷系統(tǒng)中拆卸膨脹閥的步驟：準備更換膨脹閥所用的儀器儀表工具設備→回收制冷劑→按工藝要求拆卸膨脹閥。

（2） 檢修拆卸安裝膨脹閥的步驟：將拆卸的膨脹閥按結(jié)構進行解體→用煤油清洗閥體、閥芯、傳動桿等部件→檢查感溫氣囊→將清洗檢修的膨脹閥按結(jié)構進行正確組裝→按工藝要求安裝膨脹閥→對制冷系統(tǒng)進行氣密性實驗檢漏→對制冷系統(tǒng)進行抽空→充注制冷劑→恢復制冷系統(tǒng)

（3）對制冷系統(tǒng)中膨脹閥的調(diào)整步驟：對制冷系統(tǒng)進行開機試運轉(zhuǎn)   →調(diào)整制冷系統(tǒng)運行工況達到要求狀態(tài)（順時針調(diào)整為關小膨脹閥，逆時針調(diào)整為開大膨脹閥）

（4） 對運轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查→膨脹閥工作是否達到根據(jù)負荷變化自動調(diào)整制冷量。

3. 安全技術要求

（1） 正確從制冷系統(tǒng)中將膨脹閥拆卸下來操作

（2） 檢修或更換膨脹閥，并正確安裝操作

（3） 膨脹閥的調(diào)整操作

（4） 膨脹閥的檢測操作

4. 考核評分標準

（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

題目四：制冷系統(tǒng)的吹污操作（K24）

1. 準備工作

（1） 場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專用工具、儀器儀表。

（3） 制冷模擬設備、氮氣。

（4） 個人安全防護用品。

2. 操作步驟

（1） 吹污前準備：干燥的氮氣、減壓器、連接管、接口、維修表閥、連接軟管、工具。

（2） 吹污的操作步驟：將氮氣瓶、減壓器連接管、表閥、連接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接，其后分段進行系統(tǒng)吹污，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，進氣口設在高處，排污口設在低處，注意壓力控制。

（3） 吹污的檢測是用干凈白紙置于出口，檢查出口不出現(xiàn)污點時，為系統(tǒng)吹洗干凈

3. 安全技術要求

（1） 吹污前準備操作

（2） 吹污的操作

（3） 吹污后的檢測操作

4. 考核評分標準

（1） 考核時間:10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

題目五：活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作（K25）

1. 準備工作

（1） 場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。

（2） 活塞式制冷壓縮機、制冷專用工具、汽油或煤油、脫脂紗布、耐油紙墊。

（3） 個人安全防護用品。

2. 操作步驟

（1） 正確選擇專用工具并拆卸：選擇套筒扳手、梅花扳手，按照缸蓋螺栓分布，對角均衡松卸螺栓，缸徑Φ70以上的壓縮機拆卸，要注意假蓋彈簧的卸力方法。

（2） 對壓縮機拆卸下來的閥組進行清洗和檢修，對損壞變形的閥片進行更換，然后用煤油檢測密封性。

（3） 耐油紙墊的制作，用專用工具，選耐油耐氟的紙墊，先畫大樣，再鑿刻出來。

（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機上，調(diào)整缸墊間隙，保證壓縮機工作效率。

3. 安全技術要求

（1） 選擇專用工具，并正確拆卸操作

（2） 閥組的檢修操作

（3） 耐油紙墊的制作操作

（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機上操作

4. 考核評分標準

（1） 考核時間:10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

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