煤礦運(yùn)輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校

一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：

　　(一)提升系統(tǒng)的檢查

　　1.對所安裝的提升設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。

　　2.投入運(yùn)行的提升設(shè)備，必須每年進(jìn)行一次檢查，每3年進(jìn)行一次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

　　3.檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報(bào)告，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改變措施。

　　(二)提升容器的安全運(yùn)行

　　1.立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。

　　2.提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。

　　3.罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18平方米 。

　　4.罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時把鉤工必須制止。

　　5.提升裝置的最大載重量，應(yīng)在井口公布。

　　6.升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠，帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。

　　7.立井中用罐籠升降人員時的加速和減速度，都不得超過0.75m/s2，最大速度不得超過12m/s。

　　(三)提升信號及信號把鉤工

　　1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。

　�、偃藛T上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。

　�、陂_車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

　�、蹏�(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

　　2.提升信號裝置

　�、倜恳惶嵘�裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給提升司機(jī)的信號裝置。

　�、诰�底車場與井口之間，井口與提升司機(jī)臺之間，必須裝設(shè)直通電話。

　　③1套提升裝置服務(wù)幾個生產(chǎn)水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

　　(四)提升鋼絲繩

　　1. 提升鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：

　�、賹�為升降人員用的鋼絲繩<7時。

　�、谏�降人員和物料用的鋼絲繩，升降人員時<7時，升降物料<6時。

　�、蹖�為升降物料用的鋼絲繩<5時。

　　2. 鋼絲繩的檢驗(yàn)周期

　�、偕�降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛之日起每隔6個月檢驗(yàn)1次。

　�、谏�降物料的鋼絲繩，自懸掛之日起12個月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個月檢驗(yàn)1次。

　　3. 單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求：

　　①專為升降人員用時安全系數(shù)為9。

　�、趯�為升降人員和物料用時安全系數(shù)為9。

　�、蹖�為升降物料用時，安全系數(shù)為6.5。

　　4.新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)規(guī)定

　�、俦仨殞γ扛�鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。

　　②新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)，若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到6%不得用作升降人員，達(dá)到10 % 不得用作升降物料。

　�、墼谟娩摻z繩的定期檢驗(yàn)，每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗(yàn)，如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25 %時，該鋼絲繩必須更換。

　　(五)提升裝置

　　1.天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。

　　2.各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定：

　�、倭⒕�中升降人員或升降人員和物料的為1層;專為升降物料的為2層。

　�、趦A斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。

　�、劢ň�期間升降人員和物料的為2層。

　　3.提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置：

　�、俜乐惯^卷裝置

　�、诜乐惯^速裝置

　�、圻^負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置

　�、芟匏傺b置

　　⑤深度指示器

　�、揲l間隙保護(hù)裝置

　�、咚衫K保護(hù)裝置

　�、酀M倉保護(hù)裝置

　�、釡p速功能保護(hù)裝置

　　(六)煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。

　　1.斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：

　�、偕�降人員時的速度，不得超過5m/s。

　　②升降人員時的加速度和減速度，不得超0.5m/s2

　�、塾玫V車升降物料時,速度不得超過5m/s。

　�、苡没�斗升降物料時,速度不得超過7m/s。

　�、莓�(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38Kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s。

　　2.人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

　　3.傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。

　　4.斜井提升時,嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

　　二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：

　　1.必須使用阻燃輸送帶。

　　2.巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

　　3.必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

　　4.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水保護(hù)。

　　5.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：

　�、佥斔蛶�張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

　�、谠跈C(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

　　6.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

　　7.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

　　8.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

　　9.帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

　　三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩�運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：

　　(一)瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：

　　1.低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

　　2.在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：

　�、傺孛簩踊虼┻^煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

　�、谟型咚褂砍龅木蜻M(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

　　③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

　�、芗芫�電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

　　3.煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。

　　(二)采用電機(jī)車運(yùn)輸時，應(yīng)遵守的規(guī)定：

　　1.列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。

　　2.正常運(yùn)行時，機(jī)車必須在列車前端。

　　3.2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離。

　　4.列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時不得超過40 米，運(yùn)送人員時不得超過20米。

　　(三)用人車運(yùn)送人員時，應(yīng)遵守的規(guī)定

　　1.每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

　　2.嚴(yán)禁同時運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

　　3.列車行駛速度不得超過4m/s。

　　4.井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

　　①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長度不得小于3米。

　　②列車的行駛速度不得超過2m/s。

　　5.自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：

　�、僭谛腥说南锏纼�(nèi)、車場內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

　�、谠诰�底車場內(nèi)，從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

　�、墼诘孛婊蚬�業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

　　6.電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

　　四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

　　1.啟動前必須發(fā)出信號，示警后斷續(xù)啟動。

　　2.防止強(qiáng)行啟動。

　　3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時，必須制定安全措施。

　　4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個急停按鈕。

　　5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。

　　6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

　　五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

　　1.掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

　　2.在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

　　3.掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

　　4.開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。

　　5.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　　6.掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

　　7.檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)