熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。
報(bào)名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
標(biāo)準(zhǔn)公式：V=0.04XA+20埋弧焊的電流一般為500~600A，電壓一般為32~38V。速度35~50cm/分電壓U(V)=0.04I(電流A)+10~14 但電壓一般不小于28 焊接速度一般控制在20m/h~30m/h28-32V450-520A45-60cm/min此焊接參數(shù)是對(duì)4.0焊絲的,如有腐蝕要求,盡量取下限.埋弧焊的電流，電壓和速度根據(jù)焊接工藝做．一般16MnR,板厚20mm的，電流500~600A,電壓32~38V,速度35~50cm/分。
埋弧焊的焊接參數(shù)
一、焊接電流
焊接電流是埋弧焊需要控制的重要參數(shù)。在一般情況下，焊接電流增加時(shí)，焊縫的余高也隨之增加，而焊縫的寬度變化不明顯。正常情況下，焊接電流與熔深間成正比關(guān)系：H= kmI， km為電流系數(shù)，決定于電流種類、極性及焊絲直徑等。當(dāng)焊接電流過(guò)大時(shí)會(huì)使影響區(qū)過(guò)大并產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，當(dāng)焊接電流過(guò)小會(huì)使之產(chǎn)生未焊透或熔合不好等缺陷。改善上兩個(gè)缺陷應(yīng)在增加焊接電流的同時(shí)，還要相應(yīng)提高電弧電壓，以達(dá)到埋弧焊焊接工藝-焊縫成型系數(shù)。埋弧焊焊接時(shí)可以分為直流焊和交流焊，當(dāng)用直流焊接時(shí)，由于焊絲的熔敷速度比反接時(shí)高30% ～ 50%，且熔深淺，所以它適合薄板焊接和堆焊。直流反接時(shí)的熔深比正接大，適合焊厚件。
二、焊接電壓
電弧電壓對(duì)熔深的影響很小，電弧電壓也是決定熔寬的要素。電弧電壓的增加，熔深略減，熔寬增大，余高略減；電弧電壓過(guò)大，焊劑融化量加大，電弧不穩(wěn)，熔渣和液態(tài)金屬重量間的比值增大，過(guò)渡到熔敷金屬中的合金元素會(huì)有所增加電弧電壓的大小應(yīng)與焊接電流相匹配，焊接電流增大應(yīng)適當(dāng)提高電弧電壓，與每一焊接電流對(duì)應(yīng)的焊接電壓的變化范圍不超過(guò)10V。電弧電壓下限焊接會(huì)使焊道窄，上限焊接會(huì)使焊道寬，超出合適范圍，焊縫成型差。
直流焊接時(shí)，電弧較為穩(wěn)定，電弧對(duì)母材的加熱較為集中，其熔深在采用相同電流數(shù)值的情況下比交流電源要深；在直流電源時(shí)采用反極性(工件接負(fù))接法要比正極性接法要深，它與手工電弧焊時(shí)相反。直流反接，熔敷速度稍低，熔深較大。采用直流正接時(shí)，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深較淺，降低了熔敷金屬中母材的百分比（特別適合堆焊）母材的熱裂紋傾向較大時(shí)，為防止熱裂，也可采用直流正接。交流焊接時(shí)，熔深處于直流正接與直流反接之間。
三、焊接速度
其他參數(shù)不變時(shí)，焊接速度增加，焊縫單位長(zhǎng)度內(nèi)所得到的電弧熱量減小，因此熔深變淺；焊縫上單位長(zhǎng)度內(nèi)所得到的焊絲熔化量也減少，所以焊縫的余高和熔寬相應(yīng)減少。過(guò)分增加焊接速度會(huì)造成未焊透、焊縫邊緣熔合不好。
焊接速度太慢，則焊縫余高過(guò)高，形成寬而淺的大熔池，焊縫表面粗糙，容易產(chǎn)生滿溢、焊瘤或燒穿，生產(chǎn)效率也不高。
埋弧焊的電流電壓速度一般都多少?
埋弧焊電流電壓、速度怎么調(diào)？
技巧總結(jié)：
保證電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光滑整齊,內(nèi)部無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的選擇方法有查表法、試驗(yàn)法、經(jīng)驗(yàn)法、計(jì)算法等。不管采用哪種方法所確定的參數(shù),都必須在施焊中加以修正,達(dá)到最效果時(shí)方可連續(xù)焊接。在焊接過(guò)程中微調(diào).電流決定熔深和金屬填充量.電壓決定熔寬和余高.速度影響最大的是最后成型(魚(yú)尾紋)
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