事故處理

事故處理原則

1 發(fā)生事故后，立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿足系統(tǒng)負(fù)荷的需要。2 處理緊急事故時(shí)，可先處理后匯報(bào)。3 發(fā)生事故時(shí)，在值長的領(lǐng)導(dǎo)指揮下，全班操作人員迅速、果斷地按照規(guī)程的規(guī)定處理事故，避免事故擴(kuò)大。4 在確認(rèn)設(shè)備已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身及設(shè)備有直接危害時(shí)應(yīng)停爐處理。5 發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)班人員不得擅自離崗，只有對(duì)運(yùn)行人員的安全有生命危險(xiǎn)或得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。6 在處理事故時(shí)不得進(jìn)行交接班，必須等事故處理完畢后，才能進(jìn)行交接班，接班人員應(yīng)協(xié)助當(dāng)班人員處理。7 當(dāng)發(fā)生在本規(guī)程中沒有列舉的事故情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的判斷，主動(dòng)采取措施處理。8 單爐單機(jī)運(yùn)行或單元機(jī)組運(yùn)行時(shí)，關(guān)主汽門，必須取得值長同意。9 發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行工作聯(lián)系，講話必須清楚精練，講話后應(yīng)由對(duì)方復(fù)誦一遍。10 在處理事故時(shí)，非操作人員一律退出現(xiàn)場。11 在發(fā)生事故時(shí)，首先要消除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。12 事故處理完畢后，應(yīng)作詳細(xì)記錄，對(duì)于重大事故要保護(hù)好現(xiàn)場，以便調(diào)查取證。

請(qǐng)示停爐的條件

發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長請(qǐng)示停爐：1主要承壓部件泄漏，能基本維持汽包時(shí)；2鍋爐汽溫或受熱面壁溫超過極限時(shí)，經(jīng)調(diào)整和降負(fù)荷，仍無法恢復(fù)正常時(shí)；3鍋爐大床或反料器有結(jié)焦現(xiàn)象，雖經(jīng)處理仍難以消除時(shí)；4鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)、嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，雖經(jīng)處理仍難以恢復(fù)正常時(shí)；5鍋爐內(nèi)的耐磨耐火材料脫落時(shí)；6鍋爐汽包所有的遠(yuǎn)程水位計(jì)和玻璃管水位計(jì)損壞時(shí)；7主汽門、截汽門瓦拉脫落，或所有安全閥失靈時(shí)；8燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料脫落時(shí)；9鍋爐放渣管堵塞或返料器堵灰，經(jīng)多方處理無法消除時(shí)；10鍋爐風(fēng)冒嚴(yán)重?fù)p壞、旋風(fēng)分離器工作不正常時(shí)；11引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)故障時(shí)；12空氣預(yù)熱器煙道積灰，除塵器故障，短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常時(shí)。處理步驟1)經(jīng)請(qǐng)示同意后，按正常停爐操作進(jìn)行；2)申請(qǐng)停爐未獲同意前，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，巡檢，做好記錄，及時(shí)匯報(bào)缺陷進(jìn)展情況

緊急停爐的條件與步驟

發(fā)生下列情況之一，按緊急停爐處理：1)鍋爐缺水，汽包水位低于水位計(jì)最低允許水位。2)鍋爐滿水，汽包水位超過水位計(jì)最高允許水位。3)爐管爆破，不能維持鍋爐正常水位時(shí)。4)所有水位計(jì)損壞。5)鍋爐燃油管道爆破或著火，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。6)已符合MFT動(dòng)作條件且MFT拒動(dòng)時(shí)。7)爐管、省料器、過熱器及減溫器管和無法隔絕的主管道，截門、法蘭及承壓部件等漏泄時(shí)。8)爐墻裂縫，有倒塌危險(xiǎn)時(shí)。9)鍋爐汽溫和過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)多方調(diào)整仍不能恢復(fù)正常時(shí)。10)安全門動(dòng)作后，無法使其回座時(shí)。11)鍋爐給水，爐水和蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時(shí)。12)鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦、積灰，難以維持正常運(yùn)行時(shí)。13)電除塵器停電，短時(shí)間無法恢復(fù)。14)控制氣源中斷，短時(shí)間無法恢復(fù)。15)其它影響循環(huán)流化床正常運(yùn)行的異�，F(xiàn)象，經(jīng)調(diào)整無效時(shí)。

鍋爐故障停爐時(shí)的原則：1)鍋爐機(jī)組因發(fā)生故障需停爐，應(yīng)盡可能按照正常停爐步驟進(jìn)行（緊急停爐除外）。2)鍋爐主輔設(shè)備故障停爐者，應(yīng)經(jīng)值長同意，方可進(jìn)行。3)緊急停爐不受當(dāng)時(shí)負(fù)荷的限制，在停爐過程中，應(yīng)盡量維持汽包的水位（鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)除外）和爐膛負(fù)壓。4)事故處理中應(yīng)不使事故擴(kuò)大，確保人身設(shè)備安全。5)故障停爐時(shí)，盡可能控制降溫速度，防止耐火材料脫落。

緊急停爐的操作程序：1)如鍋爐主聯(lián)鎖未動(dòng)作，應(yīng)立即手按“緊急停爐”按鈕，確認(rèn)各風(fēng)機(jī)跳閘；2)立即停止所有給料機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉各風(fēng)機(jī)風(fēng)門（爐管爆破時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停。流化床大面積結(jié)焦時(shí)，不停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，以保護(hù)風(fēng)冒，待床溫降至700℃時(shí)，再停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。3)嚴(yán)重缺水或滿水時(shí)，立即關(guān)閉給水門。單爐運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉主汽門應(yīng)得到值長同意。4)除嚴(yán)重缺水、滿水、爐管爆破外，應(yīng)注意保持鍋爐水位。5)其它操做按正常停爐的操做進(jìn)行。6)停爐后匯報(bào)單元長、值長并作好記錄。

鍋爐水位異常

鍋爐滿水

鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象：1)汽包水位高于正常水位，遠(yuǎn)方水位計(jì)指示值增大。2)水位+100mm高信號(hào)報(bào)警。3)過熱蒸汽含鹽量增大，汽溫下降。4)給水流量不正常地大于蒸汽流量。5)當(dāng)水位超過+175mm時(shí)，MFT動(dòng)作。6)嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。法蘭處向外冒汽。鍋爐滿水的原因：1) 給水自動(dòng)失靈，給水調(diào)整裝置故障。2) 運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作。3) 升負(fù)荷太快，未及時(shí)調(diào)整水位。4) 給水壓力突然升高。5) 水位計(jì)指示不正確，引起運(yùn)行人員誤判斷操作錯(cuò)誤。6) 安全門動(dòng)作等使汽包壓力突降，出現(xiàn)虛假水位。鍋爐滿水的處理：1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位異常時(shí)， 應(yīng)驗(yàn)證遠(yuǎn)方水位計(jì)指示的正確性，應(yīng)與汽包就地水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)應(yīng)沖洗水位計(jì)。2)解除給水自動(dòng)，手動(dòng)關(guān)小給水調(diào)整門，減少給水量。3)當(dāng)汽包水位超過+150mm時(shí)，開啟事故放水電動(dòng)門，繼續(xù)關(guān)小主給水調(diào)整門或其它控制給水的閥門。4)視汽溫下降情況，將減溫自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)小或關(guān)閉減溫水必要時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。5)當(dāng)汽包水位超過+175mm時(shí)， MFT動(dòng)作。6)停止向鍋爐上水，（停止上水開省料器及水冷套再循環(huán)門）繼續(xù)加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在水位計(jì)中出現(xiàn)。7)故障消除后，待汽包水位恢復(fù)正常，停止放水，查明原因，鍋爐重新啟動(dòng)，（進(jìn)水時(shí)關(guān)閉省料器及水冷套再循環(huán)閥）。8)其它操作，按MFT動(dòng)作后規(guī)定處理。

汽水共騰

汽水共騰時(shí)的現(xiàn)象:1)蒸汽和爐水含鹽量增大2)汽包水位發(fā)生急劇波動(dòng),嚴(yán)重時(shí),可能導(dǎo)致MFT動(dòng)作。3)過熱器汽溫急劇下降4)嚴(yán)重時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處向外冒汽。汽水共騰時(shí)的原因:1) 爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),懸浮物或含鹽量過大。2) 沒有按規(guī)定進(jìn)行排污3) 負(fù)荷增加太快,幅度過大。汽水共騰時(shí)的處理:1) 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定。2) 全開連續(xù)排污閥,加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污,必要時(shí),可開啟事故放水閥放水。3) 停止加藥,通知化學(xué)人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn),設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4) 維持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。5) 視汽溫下降情況,開啟過熱器和蒸汽管道疏水門。6) 在爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。7 ) 若MFT發(fā)生時(shí),按MFT動(dòng)作后有關(guān)規(guī)定處理。8 ) 故障消除后,應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)一次。

鍋爐承壓部件的損壞

水冷壁管損壞現(xiàn)象:A 汽包水位迅速下降。B 蒸汽壓力和給水壓力下降。C 在給水自動(dòng)投用的情況下，給水流量不正常地大于蒸汽流量。D 過熱器及各煙氣溫度下降。E 爐膛內(nèi)輕微泄露時(shí)，有蒸汽噴出的聲響，爆破時(shí)有明顯的爆破聲及汽水沖刷聲，爐膛負(fù)壓變正。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈F 引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板不正常地開大，引風(fēng)機(jī)電流增加。G 床溫下降，床壓大幅度波動(dòng)。H 排渣有困難。I 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生MFT。原因：A 化學(xué)監(jiān)視不嚴(yán)，鍋爐給水品質(zhì)不良，未按規(guī)定進(jìn)行定期排污。爐內(nèi)水處理不當(dāng)引起結(jié)垢和酸腐蝕堿脆化。B 管外壁受床料沖刷，磨損嚴(yán)重。C 檢修或安裝中，管道被雜物堵塞，致使水循環(huán)破壞，引起管壁過熱，產(chǎn)生鼓泡或裂紋。D 管子安裝不當(dāng)，制造時(shí)有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良。E 鍋爐嚴(yán)重缺水后，又錯(cuò)誤地大量進(jìn)水。F 長時(shí)間超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行，使水循環(huán)破壞。G 汽包或聯(lián)箱支吊安裝不正確，影響管子自由膨脹。H 定期排污量過大，時(shí)間過長，破壞水循環(huán)。3) 處理：A 如發(fā)現(xiàn)水冷壁（屏）管泄露，水量損失不大，能維持汽包正常水位，且不致于擴(kuò)大故障（如沖壞爐墻及沖損附近的管子時(shí)），可適當(dāng)降低負(fù)荷，維持短時(shí)間的運(yùn)行，立即匯報(bào)值長，申請(qǐng)故障停爐，做好停爐準(zhǔn)備。B 當(dāng)水冷壁及水冷屏發(fā)生爆破，經(jīng)增大給水量仍不能維持汽包水位時(shí)，或發(fā)生MFT時(shí)，因按下列規(guī)定處理：鍋爐立即停爐。保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。停爐后，立即關(guān)閉主汽門，電除塵器立即停電。停爐后，繼續(xù)上水，維持汽包水位。如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水。應(yīng)將電除塵器、空氣預(yù)熱器灰斗中的灰除凈。應(yīng)盡快將爐內(nèi)床料從爐膛排除出去。在爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機(jī)。

省煤器管損壞現(xiàn)象A 在給水自動(dòng)投用情況下，給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)，汽包水位下降。B 省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低，兩側(cè)煙氣溫差增大，排煙溫度下降。C 煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。D 省煤器煙道內(nèi)有異常，嚴(yán)重時(shí)從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，下部煙道漏水。E 煙道下部空氣預(yù)熱器灰斗可能有水漏出，灰處理設(shè)備有可能出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象。F 若爆破嚴(yán)重時(shí)，能導(dǎo)致MFT動(dòng)作。原因A 飛灰磨損B 給水品質(zhì)不合格，造成管壁腐蝕。C 焊接及管子質(zhì)量不佳，或管子被雜物堵塞引起過熱。D 啟停爐時(shí)，省煤器再循環(huán)門使用不當(dāng)。處理：A 適當(dāng)降低負(fù)荷，增大給水量維持正常水位，匯報(bào)班長，申請(qǐng)故障停爐。B 若故障爐在繼續(xù)運(yùn)行，汽包水位迅速下降，故障情況加劇或發(fā)生MFT則應(yīng)立即停爐，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除蒸汽和煙氣。C 停爐后，關(guān)閉主汽電動(dòng)門。D 停爐后，應(yīng)將電除塵和預(yù)熱 器下部灰斗中的灰放掉。E 停爐后，應(yīng)繼續(xù)向故障爐進(jìn)水，關(guān)閉所有放水門，禁止開啟省煤器與汽包的再循環(huán)門及水汽套再循環(huán)門。

過熱器（屏）管損壞現(xiàn)象：A 蒸汽流量不正常地小于給水流量，汽壓下降。B 過熱器泄漏處有漏汽聲。C 爐膛正壓，嚴(yán)重時(shí)，爐膛或煙道孔內(nèi)等不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。D 引風(fēng)機(jī)電流突然增加。E 過熱器后的煙氣溫度降低，兩側(cè)煙氣溫度偏差增大。F 兩側(cè)蒸汽溫度偏差增大。G 床壓不正常地變化。H 嚴(yán)重時(shí)，發(fā)生MFT。原因：A 化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷，致使蒸汽品質(zhì)不良，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱而損壞。B 管外壁床料磨損。C 局部堵灰，過熱。D 過熱蒸汽溫度或管壁溫度長期超限運(yùn)行。E 低負(fù)荷時(shí)，投減溫水不當(dāng)，在過熱器中造成水塞，引起局部管壁過熱。F 在啟爐過程中，過熱器排汽不足，引起過熱。G 過熱器安裝質(zhì)量不好，制造有缺陷，材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量不良，過熱器被雜物堵塞。H 長期運(yùn)行，造成管材蠕脹。處理A 如過熱器管泄漏較小，可適當(dāng)降低負(fù)荷在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行，并經(jīng)常檢查泄漏情況，匯報(bào)值長，申請(qǐng)停爐，如故障加劇應(yīng)盡早停爐。B 如過熱器管嚴(yán)重泄漏或發(fā)生MFT，必須立即停爐，防止吹壞鄰近的管子，避免事故擴(kuò)大。C 停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣后停引風(fēng)機(jī)。D 消除電除塵器和空氣預(yù)熱器灰斗中的積灰。

主蒸汽、減溫水及給水管道的損壞現(xiàn)象A 管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽滴水。B 管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯聲響，并噴出汽水。C 蒸汽或減溫水或給水流量變化異常，爆破部位在流量測(cè)點(diǎn)前，則流量指示減少，在流量測(cè)點(diǎn)后，則流量指示增加。D 蒸汽壓力或給水壓力下降。E 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成MFT 發(fā)生。原因：A 管道的制造、安裝、材質(zhì)、焊接質(zhì)量不合格。B 管道支吊不當(dāng)，影響熱膨脹。C 蒸汽管道長期超溫運(yùn)行，蠕脹超標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間長久，金屬強(qiáng)度降低。D 管道投運(yùn)時(shí)暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重的水沖擊。E 流體工質(zhì)品質(zhì)不良，造成管壁腐蝕。F 系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)大，水沖擊或振動(dòng)，管路的局部沖刷。處理：A 汽水管道發(fā)生輕微泄漏，能夠保持鍋爐給水或蒸汽溫度時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，匯報(bào)值長，盡快停爐。若故障加劇直接危及人身設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)立即停爐。B 如故障段能與系統(tǒng)解列時(shí)，應(yīng)設(shè)法快速將故障段與系統(tǒng)解列。