熱水鍋爐的運(yùn)行

1.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

通常熱水鍋爐是與熱力網(wǎng)路連成一體的，因此必須著眼全網(wǎng)路的起動(dòng)準(zhǔn)備。

（1）沖洗  對新安裝或長期停運(yùn)后的鍋爐，起動(dòng)前首先要認(rèn)真做好鍋爐的管網(wǎng)的沖洗工作，清除全網(wǎng)路系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其他雜物，防止在運(yùn)行中阻塞管路和散熱設(shè)備。

沖洗分為粗洗和精洗兩個(gè)階段。粗洗時(shí)可用具有一定壓力的上水或水泵將水壓入網(wǎng)路，壓力一般為0.3~0.39MPa。系統(tǒng)較大的，可將網(wǎng)路分成幾個(gè)分系統(tǒng)沖洗，使管內(nèi)水速較高，以提高沖洗效果。用過的水通過排水管直接排入下水道。當(dāng)排出水變得不再渾濁時(shí)，粗洗結(jié)束。

精洗的目的是為了清除顆粒較大的雜物，因此采用流速1~1.5m/s以上的循環(huán)水速，循環(huán)水要通過除污器，使雜物沉淀后定期排除。精洗時(shí)間視循環(huán)水潔凈時(shí)為止。

（2）充水  鍋爐和系統(tǒng)應(yīng)充人符合水質(zhì)要求的水，最好是軟化水，不宜使用含暫時(shí)硬度較高的水。系統(tǒng)充水的順序是鍋爐——網(wǎng)路——用戶。充水前應(yīng)關(guān)閉所有排水和疏水閥門，充水過程中要打開各部分包括鍋爐、管網(wǎng)及用戶所有的放氣閥，直至放氣閥出水后再關(guān)閉，停一段時(shí)間（1~2h）再放氣一次。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房壓力表指示數(shù)值不應(yīng)低于至網(wǎng)路中最高用戶的靜壓。

（3）檢查恒壓設(shè)備  系統(tǒng)膨脹恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相通。如果在膨脹箱與系統(tǒng)間的膨脹管上（通常接在循環(huán)水泵入口附近）裝置了閥門，必須將閥門完全開啟，否則膨脹水箱就失去了應(yīng)有的作用。膨脹水箱和膨脹管要注意防凍。溢水管應(yīng)接到鍋爐房內(nèi)便于司爐人員檢查的地方。

其他有關(guān)鍋爐本體及輔機(jī)的起動(dòng)準(zhǔn)備工作與蒸汽鍋爐相同。

2.起動(dòng)

熱水鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵，待網(wǎng)路系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后。才能點(diǎn)火或升溫，防止水溫過高發(fā)生汽化。為了避免因起動(dòng)電流過大而燒壞電動(dòng)機(jī)，循環(huán)泵應(yīng)無負(fù)荷下起動(dòng)，尤其對大型網(wǎng)路系統(tǒng)，更要做到這一點(diǎn)。離心泵要在關(guān)閉水泵出口閥門的情況下起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開啟出口閥門。鍋爐點(diǎn)火時(shí)先開引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3～5min，再開送風(fēng)機(jī)。

3.運(yùn)行維護(hù)

（1）壓力的控制  正常運(yùn)行時(shí)，熱水鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的，其壓力值在采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已確定，超過或低于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值都是不允許的。鍋爐運(yùn)行過程中司爐人員需要隨時(shí)監(jiān)視與控制的壓力指標(biāo)是鍋爐本體中介質(zhì)壓力和回水壓力，并應(yīng)經(jīng)常觀察循環(huán)水泵的出、入口壓力及補(bǔ)水泵的出口壓力。

鍋爐壓力的突然升高，一般是因水溫過高使水汽化而造成的，也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴(yán)重積垢，雜物堵塞。非停電原因造成的壓力突然升高可以暫時(shí)停煤停風(fēng)，水泵繼續(xù)循環(huán)，也可打開鍋爐頂部的排氣閥排汽。因停電原因造成循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)排汽并盡可能向鍋內(nèi)補(bǔ)水。

鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成的�？赡苁桥盼坶y沒關(guān)嚴(yán)或管網(wǎng)泄漏，特別是用戶因各種原因人為地大量放水，因此，當(dāng)鍋爐壓力偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水，同時(shí)根據(jù)供熱量和水溫的要求調(diào)整燃燒。當(dāng)管網(wǎng)中發(fā)生局部故障，需要切斷修理時(shí)，更應(yīng)對循環(huán)水泵出口壓力加強(qiáng)監(jiān)視，若壓力變化較大，應(yīng)通過閥門作相應(yīng)調(diào)整。

（2）溫度的控制 鍋爐運(yùn)行中要嚴(yán)格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則會(huì)因溫差變化大，給鍋爐的安全運(yùn)行帶來很大危害。熱水鍋爐的出水溫度是由鍋爐內(nèi)不同循環(huán)回路的出水溫度混合而成的。如果各回路間出水溫差過大，雖然鍋爐出水溫度遠(yuǎn)低于汽化溫度，但個(gè)別回路卻已發(fā)生汽化，甚至出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。所以，要注意監(jiān)視各循環(huán)回路的出水溫度，保證各循環(huán)回路的出水溫度偏差不超過10℃。一般可通過調(diào)節(jié)回路循環(huán)水量的方法來控制回路的出水溫度。

（3）排氣與除氧  如果系統(tǒng)上的集氣罐安裝不合理或者在系統(tǒng)充水時(shí)放氣不徹底，就會(huì)使管道內(nèi)積聚空氣，甚至形成空氣塞，影響水的正常循環(huán)和供熱效果。同時(shí)，進(jìn)入鍋爐的低溫水（回水及補(bǔ)水）溶有CO或O氣體。當(dāng)水被加熱后，溶解在水中的氣體隨著溫度升高而逐漸析出。析出的氣體如不能及時(shí)排除，也會(huì)造成氣塞和鍋爐受熱面、循環(huán)系統(tǒng)管路的腐蝕。因此，司爐人員或有關(guān)管理人員要經(jīng)常開啟放氣閥進(jìn)行排氣。具體做法是定期對鍋爐、網(wǎng)路的最高點(diǎn)和各用戶系統(tǒng)的最高點(diǎn)的集氣罐進(jìn)行排氣定期對除污罩上的排氣管進(jìn)行排氣。

（4）定期排污  熱水鍋爐在運(yùn)行中也要通過排污閥定期排污，排污次數(shù)視水質(zhì)情況而定。排污要在壓火后，最好是停泵時(shí)進(jìn)行。鍋水溫度超過100℃時(shí)嚴(yán)禁排污，否則大量鍋水排出會(huì)造成鍋內(nèi)壓力急劇下降，引起鍋水汽化。網(wǎng)路系統(tǒng)中的水則通過除污器定期除污，一般每周除污一次。若系統(tǒng)新投入運(yùn)行或者水質(zhì)較差，可適當(dāng)增加除污次數(shù)。每次排水量不宜過多，將積存在除污器內(nèi)的污水排除即可。

（5）停電保護(hù)  自然循環(huán)的熱水鍋爐突然停電時(shí)，仍能保持鍋水繼續(xù)循環(huán)，對安全運(yùn)行威脅不大。但是，強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電，并迫使水泵和風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鍋水循環(huán)立即停止，很容易因汽化而發(fā)生嚴(yán)重事故。此時(shí)，必須迅速打開爐門及省煤器旁路煙道，撤出爐膛煤火，使?fàn)t溫很快降低，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)的供水總閥門及回水總閥門。如果鍋爐前連接自來水管，如圖7-1所示，可向鍋爐進(jìn)水，并開啟集氣罐上放氣閥，使自來水流經(jīng)鍋爐受熱面并由集氣罐上的放氣閥排出，有效地降溫，直至消除爐膛余熱為止，從而避免鍋水汽化。有些較大的鍋爐房內(nèi)設(shè)有備用電源或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，在電網(wǎng)停電時(shí)，應(yīng)迅速起動(dòng)，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不致中斷。額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐，為了防止突然停電時(shí)產(chǎn)生汽化，應(yīng)有可靠的定壓裝置或可靠的電源（備用電源或雙路電源等）。