熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
關(guān)于氬弧焊充氬保護(hù),教你幾招! 管內(nèi)充氬保護(hù)
石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內(nèi)充氬的方法防止焊縫背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工程成本并滿足施工要求,施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件,靈活運(yùn)用內(nèi)部充氬的方法。
1、整體充氬法
對(duì)于小直徑管道或管件組對(duì)管道較短時(shí),可采用整體充氬,該方法比較簡(jiǎn)單。
整體充氬的方法是:將兩端用膠帶 (紙殼、橡膠板等)封口,由管子的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個(gè)3~5mm的排放孔,主要是防止收弧時(shí)管內(nèi)氬氣壓力過大,造成接頭收弧困難,產(chǎn)生凹坑等缺陷。
另外,為了防止對(duì)口間隙處氬氣大量排放,事先可用膠帶封住一段管口,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度。焊完這段后,撕開相同長(zhǎng)度的膠帶,然后再施焊,依此類推,直至焊接完成。
1 充氮軟管;2 氮?dú)猓? 膠帶2.局部充氬法
當(dāng)管徑較大、管路較長(zhǎng)時(shí),若直接向管內(nèi)充氬,焊接質(zhì)量不易保證,并且會(huì)浪費(fèi)大量的氬氣,增加工程成本。為節(jié)約氬氣,可采用局部充氬的方法。
局部充氬可采用水溶性紙法。組對(duì)前,在管內(nèi)距焊口兩側(cè)各150mm處貼水溶性紙,形成一組臨時(shí)堵板,然后在對(duì)口間隙處采用充氬針頭向管內(nèi)充氬氣。
當(dāng)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水溶性紙很快溶解于水,并隨水排除,不會(huì)造成不利影響。
另外,可制作充氬夾具進(jìn)行局部充氬保護(hù),充氬夾具如圖 3所示。焊接前將充氬夾具堵板事先放置于管子兩側(cè),焊接完成后將夾具從管內(nèi)抽出。此種方法適用于不銹鋼管的地面預(yù)制,簡(jiǎn)單易行。
1、氬弧焊時(shí)焊縫背面應(yīng)提前送氣,流量適當(dāng)加大,空氣排出后,流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不問斷地向管內(nèi)充氬。停焊時(shí)滯后停氣,使焊縫得到充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是,空氣排凈后才能進(jìn)行焊接,否則影響充氬的保護(hù)效果。
2、氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小,保護(hù)不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時(shí)產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護(hù)效果也會(huì)變壞,同時(shí)會(huì)引起焊縫根部?jī)?nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量。
3、氬氣人口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出孔應(yīng)置于封閉段最高位置。因?yàn)闅鍤獗瓤諝庵,從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度,充氬保護(hù)效果也就更好。
4、為了減少管內(nèi)氬氣從對(duì)口間隙處流失,影響保護(hù)效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度,邊焊邊揭去膠帶。
氬弧焊沖氬保護(hù)效果可以從焊縫顏色判斷,焊縫為銀白或金黃色時(shí)保護(hù)效果最好,呈藍(lán)色時(shí)次之,呈紅灰色再次之,呈灰色則保護(hù)不良,呈黑色則表示氧化嚴(yán)重,效果最差。