《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)�！�

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化工管道壓力調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及應(yīng)對(duì)措施

一、化工管道壓力調(diào)節(jié)閥是用于控制管道系統(tǒng)中流體的壓力的裝置。其應(yīng)用原理如下：

1. 壓力感應(yīng)原理：壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)感應(yīng)管道系統(tǒng)中的壓力變化，根據(jù)設(shè)定的壓力值來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟程度。當(dāng)管道系統(tǒng)中的壓力超過(guò)設(shè)定的壓力值時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度，以減小流體通過(guò)門(mén)的壓力，從而使管道系統(tǒng)中的壓力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

2. 閥門(mén)調(diào)節(jié)原理： 壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)改變流體通過(guò)閥門(mén)的通量，從而間接地影響管道系統(tǒng)中的壓力。當(dāng)需要降低管道系統(tǒng)中的壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)打開(kāi)閥門(mén)，增大通量，減少阻力，降低壓力；相反，當(dāng)需要增加管道系統(tǒng)中的壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)關(guān)閉閥門(mén)，減小通量，增加阻力，增加壓力。

二、常見(jiàn)的化工管道壓力調(diào)節(jié)閥故障包括：

1. 泄漏： 調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)下仍然存在泄漏，導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的壓力無(wú)法得到有效調(diào)節(jié)。泄漏可能是由密封件磨損、松動(dòng)或損壞導(dǎo)致的。

2. 堵塞：調(diào)節(jié)閥內(nèi)部可能會(huì)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉。堵塞可能是由于介質(zhì)中的固體顆粒沉積、結(jié)垢或閥門(mén)內(nèi)部零件損壞等原因引起的。

3. 失靈：調(diào)節(jié)閥可能會(huì)失去對(duì)壓力的控制能力，無(wú)法根據(jù)設(shè)定的壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié)。失靈可能是由于閥門(mén)內(nèi)部零件損壞、彈簧松動(dòng)或失效等原因引起的。

4. 過(guò)調(diào)節(jié)或欠調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)閥可能會(huì)過(guò)度調(diào)節(jié)或欠度調(diào)節(jié)，導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的壓力偏離設(shè)定值。這可能是由于調(diào)節(jié)閥的敏感度不準(zhǔn)確、閥門(mén)運(yùn)動(dòng)不靈活或調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等原因引起的。

三、為了避免這些故障，化工企業(yè)應(yīng)采取以下措施：

1. 定期維護(hù)和檢查：定期檢查和維護(hù)調(diào)節(jié)閥，包括清潔閥門(mén)、檢查密封件、調(diào)整彈簧力和潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件等，以確保閥門(mén)的正常運(yùn)行。

2. 選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾鸵?guī)格：根據(jù)介質(zhì)的特性和工藝要求選擇合適的調(diào)節(jié)閥材料和規(guī)格。選擇耐腐蝕性能好、耐高溫或耐低溫的材料，以及適當(dāng)?shù)囊?guī)格，以確保閥門(mén)能夠適應(yīng)工作環(huán)境。

3. 合理的安裝和調(diào)試：遵循廠家提供的安裝和調(diào)試指南，確保調(diào)節(jié)閥正確安裝并調(diào)整到適當(dāng)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。確保管道系統(tǒng)中的支撐和定位符合要求。

4. 培訓(xùn)和意識(shí)提高：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解調(diào)節(jié)閥的原理、操作要點(diǎn)和常見(jiàn)故障排除方法。提高員工對(duì)調(diào)節(jié)閥的重要性和正確使用的意識(shí)。

通過(guò)以上措施，化工企業(yè)可以減少管道壓力調(diào)節(jié)閥的故障發(fā)生，并確保閥門(mén)的正常運(yùn)行和管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。定期維護(hù)、適當(dāng)?shù)牟牧线x擇和合理的安裝是預(yù)防故障的關(guān)鍵。