熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，可以提高產(chǎn)品和設(shè)備的性能、延長(zhǎng)使用壽命、降低成本，因此越來(lái)越多地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造和修復(fù)中。

為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。

堆焊的特點(diǎn)

堆焊，是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過(guò)程。

堆焊的目的與一般焊接方法不同，不是為了連接工件，而是對(duì)工件表面進(jìn)行改性，以獲得具有耐磨性、耐熱性、耐蝕性等特殊性能的熔敷層，或恢復(fù)工件因磨損或加工失誤造成的尺寸不足。

這兩方面的應(yīng)用在表面工程學(xué)中稱為修復(fù)與強(qiáng)化。下圖所示為堆焊后的零部件表面。

堆焊方法較其他表面處理方法，具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1、堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，抗沖擊性能好。

2、堆焊層金屬的成分和性能調(diào)整方便，一般常用的焊條電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計(jì)出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況要求。

3、堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2~30mm內(nèi)調(diào)節(jié)，更活合于嚴(yán)重磨損的工況。

4、節(jié)省成本，經(jīng)濟(jì)性好。當(dāng)工件的基體采用普通材料制造，表面用高合金堆焊時(shí)，不僅降低了制造成本，而且節(jié)約了大量貴重金屬。在工件維修過(guò)程中合理選用堆焊合金，對(duì)受損工件的表面加以堆焊修補(bǔ)，可以大大延長(zhǎng)工件使用壽命，延長(zhǎng)維修周期，降低生產(chǎn)成本。

5、由于堆焊技術(shù)就是通過(guò)焊接的方法增加或恢復(fù)零部件尺寸，或使零部件表面獲得具有特殊性能的合金層，所以對(duì)于能夠熟練掌握焊接技術(shù)的人員而言其難度不大，可操作性強(qiáng)。

1、氧―乙炔焰堆焊 

2、焊條電弧堆焊 

3、鎢極氬弧堆焊 

4、埋弧堆焊 

　�、賳谓z埋弧堆焊 

　　②多絲埋弧堆焊 

　�、蹘�極埋弧堆焊 

　　此外，還有串聯(lián)電弧埋弧堆焊，粉末填充金屬埋弧焊等。

5、等離子弧堆焊 

常用的等離子弧堆焊有如下形式：

①冷絲等離子弧堆焊;

②熱絲等離子弧堆焊;

③預(yù)制型等離子堆焊;

④粉末等離子弧堆焊。

堆焊材料的選擇：

對(duì)工件進(jìn)行堆焊，我們首先要考慮的第一個(gè)問(wèn)題就是選用什么種類的堆焊材料。選擇堆焊材料我們一般從三個(gè)方面進(jìn)行考慮。

1、需要滿足堆焊工件的使用條件，首先需要確定工件的磨損類型和主要影響因素，以此來(lái)選擇堆焊類金屬。

2、選擇堆焊材料的時(shí)候應(yīng)該考慮總體經(jīng)濟(jì)性。在所有材料中，鐵基合金是應(yīng)用最廣泛的，在其它要求滿足條件下，盡量使用鐵基合金。

如果工件難以移動(dòng)和拆卸，為減少修復(fù)次數(shù)可以使用較貴但性能更好的堆焊金屬進(jìn)行堆焊，增長(zhǎng)使用周期，盡管材料要貴一些，但是減少了堆焊維修次數(shù)。

3、堆焊金屬的焊接性能要好。因?yàn)楹附有阅懿畹亩押覆牧�，往往�?huì)產(chǎn)生一些缺陷如裂紋和氣孔等，同時(shí)還需要進(jìn)行焊接預(yù)熱和后期緩冷處理，增加了整個(gè)生產(chǎn)流程的復(fù)雜程度。