熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。

報名資料：

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學技術課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

非技術材料焊接工藝評定及技能評定

焊接工藝評定方法與程序

焊接工藝評定是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，無論國內(nèi)還是國外，都已經(jīng)有很多有關此方面的規(guī)范。在特種設備的制造或安裝工程項目中，焊接工作對特種設備的制造和安裝質(zhì)量具有重要的影響，都需要有焊接工藝評定及焊工或焊接操作工資格評定。這是制造工序中最重要的準備步驟之一。特種設備的制造人員包括焊接工程師、焊接檢驗人員和焊接操作人員，了解或熟知焊接工藝評定和焊接人員資格評定的步驟是比較重要的。

大多數(shù)規(guī)范或標準為制造商或承包商規(guī)定了評定的職責。因此，公司必須通過焊接評定以證明其焊接工藝及焊接人員資格已經(jīng)按照適宜的規(guī)范和技術標準進行試驗，并已經(jīng)合格。

焊接工藝評定的目的是驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，評定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設計要求的能力。針對特種設備非金屬焊接的工藝評定，國內(nèi)外都有相關的規(guī)定，如TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規(guī)則》、HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》、DB41/T1825—2019《燃氣用聚乙烯管道焊接工藝評定》、美國ASME鍋爐壓力容器法規(guī)第九卷中的塑料粘接工藝評定等，都有非金屬材料焊接工藝評定方面的內(nèi)容。因非金屬焊接工藝的規(guī)范標準較多，應用時應根據(jù)設計施工規(guī)范進行選擇，另外各種規(guī)范和標準中有關焊接工藝評定的規(guī)定稍有不同，應注意這些區(qū)別。

一、工藝評定的方法

工藝評定的前提是焊接工藝規(guī)程的完善，焊接工藝評定規(guī)程必須在焊工資格評定及產(chǎn)品焊接以前完成，工藝評定是用來衡量實際焊接工藝與材料是否匹配的。一般情況下，進行焊接工藝評定是判斷母材、填充材料、焊接工藝、技術措施等的匹配性。

一般在標準中沒有對評定試驗焊工的技能水平提出要求，但不同的標準或規(guī)范的要求也稍有不同，HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》規(guī)定“提供焊接工藝評定的試件和試樣應由持特種設備作業(yè)人員證的焊工焊接完成”。即使每個標準對焊接工藝的評定要求都稍有差別，但其基本目的是一樣的。工藝評定的方法比較多，ISO15607—2019《金屬材料焊接程序規(guī)范和合格鑒定總則》給出了焊接工藝評定的五種方式，包括焊接工藝評定試驗、焊接材料試驗、焊接經(jīng)驗、標準焊接規(guī)程和預生產(chǎn)焊接試驗等。美國焊接學會標準提出的焊接工藝評定方法包括免除評定工藝試驗、工藝評定試驗和特殊應用的模擬試驗，模擬試驗作為工藝評定其他標準方法的補充。我國非金屬焊接的工藝評定方法采用了工藝評定試驗方式。

二、工藝評定順序

實際工藝評定試驗的一般過程是：擬定預焊接工藝規(guī)程(pWPS),焊接試件和制取試樣，檢驗試件和試樣，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，提出焊接工藝評定報告對擬定的預焊接工藝規(guī)程進行評定。

1.擬定預焊接工藝規(guī)程(pWPS)

焊接技術人員根據(jù)相關產(chǎn)品法規(guī)、技術要求，以及相關的焊接技術資料，編制相應的預焊接工藝規(guī)程(pWPS),該焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容用來指導焊接工藝評定試驗。該焊接工藝評定合格后，證明擬定的焊接工藝規(guī)程是正確的，根據(jù)合格的焊接工藝評定報告(PQR),還可編制多份焊接工藝規(guī)程(WPS)指導生產(chǎn)。

2.焊接試件并檢查

工藝評定所用試件的數(shù)量與尺寸，由試樣的試驗需要來決定，焊接試件時應按照預焊接工藝規(guī)程(pWPS)為指導，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接設備焊接試件。檢查試件，主要是外觀檢查和無損檢測。

3.試樣制取與檢驗

根據(jù)工藝評定標準的要求，確定標準所需的試樣尺寸和數(shù)量，并進行檢驗，記錄各項檢測結(jié)果。如果性能試驗不合格，應分析原因，重新編制預焊接工藝規(guī)程，重新焊接試件，制取試樣并檢驗。檢測所用的設備、儀器應定期檢驗和校準，檢驗后的試樣應保存。

4.編寫焊接工藝評定報告(PQR)

所要求評定的項目全部檢驗合格后，即可編寫焊接工藝評定報告，焊接工藝評定報告應由制造單位焊接責任工程師審核，總工程師批準，并存入技術檔案。焊接工藝評定報告包括焊接工藝試驗條件和各項檢驗結(jié)果，該部分資料應保存至工藝評定失效為止。

5.編制指導生產(chǎn)的焊接工藝規(guī)程(WPS)

焊接工藝規(guī)程是為制造符合規(guī)范要求的產(chǎn)品焊縫而提供的，是具有指導性的、經(jīng)過評定合格且結(jié)合實際結(jié)構編制的焊接工藝文件，作為焊工操作和檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)。

不同公司的工藝評定過程可能稍有不同，但上述這幾項很重要而且必須考慮。有的標準對工藝評定的程序進行了規(guī)定，如HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》附錄A給出了塑料焊接工藝評定流程。

三、焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)

焊接工藝評定中最重要的部分之一就是將工藝規(guī)程應用于產(chǎn)品焊接。許多公司進行評定試驗常常只是為了滿足客戶或第三方檢驗的要求。工藝評定一旦完成，這些文件就會被放置于文件櫥中。這對在現(xiàn)場工作中需要了解焊接工藝規(guī)程(WPS)的焊工是沒有幫助的。

焊接工藝規(guī)程即焊接指導書(WPS),一份完整的WPS應包括采用的每一種焊接方法，對每一種焊接方法而言的所有重要變素、非重要變素和當需要時的附加重要變素。WPS中應注明支持文件PQR的編號。制造商也可在WPS中編進其他可能有助于制造規(guī)

范焊接結(jié)構的資料。為適合生產(chǎn)的需要，可以變更WPS中的一些非重要變素而無須重新評定，但要書面表示，可以是WPS的修正頁，也可以是新的WPS。重要變素或附加重要變素(當需要時)的變更，WPS需進行重評(即以新的或補充的PQR驗證重要變素或附加重要變素的變更)。用于規(guī)范產(chǎn)品焊接的WPS,應當在制造現(xiàn)場便于獲得，以供焊工和檢驗員使用。

工藝評定報告(PQR)是試件焊接時所有焊接數(shù)據(jù)的記錄。PQR是焊接試件時記載焊接變素的記錄，它同時記有試樣的試驗結(jié)果。記載的變素一般應在實際產(chǎn)品焊接所用變素的窄小范圍內(nèi)。在制造安裝過程中焊工應迅速得到這些工藝規(guī)程，包含認可的焊接工藝規(guī)程中的所有必要信息。焊工容易查閱這些要求，對檢驗人員也有幫助，檢驗人員可以檢查規(guī)程要求，并且將這些要求與焊工在生產(chǎn)中使用的實際參數(shù)進行對比。每個規(guī)范或標準都有標準格式以幫助總結(jié)工藝評定信息，這些標準格式一般比較簡單清晰。