操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和機(jī)床日常維護(hù)和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)的要求正確、合理操作機(jī)床，盡量避免因操作不當(dāng)影響機(jī)床使用。數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高，加工精度高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效益，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障。做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行和順利生產(chǎn)。

數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些電器元件或機(jī)械部件難免會(huì)出現(xiàn)一些損壞或故障，對(duì)于這種高精度、高效益且又昂貴的設(shè)備，如何延長(zhǎng)電器元件的使用壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，我們將惡性事故消滅在萌芽之中，從而提高機(jī)床的正常工作時(shí)間和使用壽命，重要的做法就是要做好預(yù)防性維護(hù)工作。數(shù)控機(jī)床通常都是企業(yè)中生產(chǎn)任務(wù)較重的設(shè)備，運(yùn)行中出現(xiàn)一些不正常現(xiàn)象，但也不一定影響運(yùn)行，生產(chǎn)任務(wù)較忙時(shí)往往讓機(jī)床帶病工作，沒(méi)有及時(shí)做預(yù)防維護(hù)工作，這樣長(zhǎng)時(shí)間使用之后，必然造成機(jī)床產(chǎn)生較大故障。在現(xiàn)在設(shè)備治理理念中，應(yīng)做到事前維護(hù)而不是事后搶修。最大力度地發(fā)揮機(jī)床效益，同時(shí)也節(jié)約費(fèi)用。

為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求避免陽(yáng)光直射和其他熱輻射，要避免潮濕、粉塵或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。良好的電源保證為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

數(shù)控機(jī)床的使用比普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級(jí)、更新?lián)Q代比較快，如果不定期參加的專(zhuān)業(yè)理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，則不能熟練掌握新的CNC系統(tǒng)應(yīng)用，因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。因此，必須對(duì)數(shù)控操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其對(duì)機(jī)床原理、性能、潤(rùn)滑部位及操作方式，進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機(jī)床奠定基礎(chǔ)。同時(shí)在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，制定一系列維護(hù)保養(yǎng)及使用措施。

在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，對(duì)于新購(gòu)置的數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對(duì)來(lái)說(shuō)往往大一些，用戶(hù)應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機(jī)床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來(lái)，在保修期內(nèi)得以解決。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池電量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

要冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不可盲目處理。機(jī)床在使用中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障，此時(shí)操作者要冷靜對(duì)待，不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果，要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，待維修人員來(lái)后如實(shí)說(shuō)明故障前后的情況，并參與共同分析問(wèn)題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時(shí)吸取經(jīng)驗(yàn)，避免下次犯同樣的錯(cuò)誤。

預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：

包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中各系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè)。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí)，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。

包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃，保證機(jī)床清潔。

對(duì)電源和空氣干燥劑進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電220V-380V，頻率50Hz，如有異常，要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整�？諝飧稍飫�應(yīng)每月拆一次，然后進(jìn)行清洗烘干。

季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合工作手冊(cè)中的要求。如有問(wèn)題，應(yīng)馬上和維修人員聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí)，如有問(wèn)題，應(yīng)分別更換新油，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

總之，開(kāi)展定期檢是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的有效辦法，以定期檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修是日本在引進(jìn)美國(guó)的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種定期檢管理制度。定期檢就是按制定的維護(hù)文件的規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)。其優(yōu)點(diǎn)是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過(guò)修或欠修，缺點(diǎn)是定期檢工作量大。這種在設(shè)備運(yùn)行期間以定期檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達(dá)到降低故降率和維修費(fèi)用，提高維修效率的目的。