13888147524《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)�！�
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《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB6944）規(guī)定，危險(xiǎn)貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。
一、考證類別
（一）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人；
（二）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員。
二、考證要求
（一）初訓(xùn)：未取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員。
（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》，且證書有效期已到期的持證人員。
危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險(xiǎn)化工工藝過程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：
2、氯堿電解工藝作業(yè)：
3、氯化工藝作業(yè)：
4、硝化工藝作業(yè)：
5、合成氨工藝作業(yè)：
6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：
7、氟化工藝作業(yè)：
8、加氫工藝作業(yè)：
9、重氮化工藝作業(yè)：
10、氧化工藝作業(yè)：
11、過氧化工藝作業(yè)：
12、胺基化工藝作業(yè)：
13、磺化工藝作業(yè)：
14、聚合工藝作業(yè)：
15、烷基化工藝作業(yè)：
16、新型煤化工工藝作業(yè)：
17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：
18、偶氮化工藝作業(yè)：
19、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)：
20、危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)作業(yè)：
培訓(xùn)對(duì)象：
危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長）。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員是指�；饭芾砣藛T，包括廠長經(jīng)理、生產(chǎn)廠長經(jīng)理、倉庫保管人員。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)一線員工（危化品操作工）、危化品采購人員等。
化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣，介質(zhì)危險(xiǎn)性大，在檢修過程中存在著許多危險(xiǎn)因素。例如，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。本期小編就與大家聊聊如何安全檢修的相關(guān)程序及要點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。 01、化工檢修的分類 化工檢修可分為計(jì)劃檢修與計(jì)劃外檢修。 計(jì)劃檢修：企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用的經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)規(guī)律，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的檢修叫做計(jì)劃檢修。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同，計(jì)劃檢修可分為小修、中修和大修。 計(jì)劃外檢修：在生產(chǎn)過程中設(shè)備突然發(fā)生故障或事故，必須進(jìn)行的不停車或臨時(shí)停車檢修稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修事先難以預(yù)料，無法安排計(jì)劃，而且要求檢修時(shí)間短、檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復(fù)雜，故難度較大。也是化工企業(yè)不可避免的檢修作業(yè)。 02、化工檢修的工作要點(diǎn) 首先，設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)是做好設(shè)備維修工作的前提所在。同時(shí)，還可以避免設(shè)備出現(xiàn)因持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的磨損問題，消除異常運(yùn)行狀況，防止相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)過早的磨損問題，消除相關(guān)運(yùn)行安全隱患，進(jìn)而提高作業(yè)的持續(xù)性與可靠性。 其次，從化工設(shè)備檢修作業(yè)的角度上來說，要求體現(xiàn)同步性、協(xié)同性的檢修屬性。 再次，管道是化工生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中最關(guān)鍵性的傳輸介質(zhì)之一。中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品需要建立在不同的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)平衡性的介質(zhì)傳遞與儲(chǔ)存。壓力容器及管道也是在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵性的價(jià)值的設(shè)備之一。除前文中所提到的巡回性檢查以外，以上設(shè)備還需要對(duì)其進(jìn)行定期性的檢驗(yàn)工作。現(xiàn)階段的實(shí)踐工作當(dāng)中，多將檢驗(yàn)與修理相互結(jié)合，與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期檢驗(yàn)檢修工作也要求能夠與壓力容器管道自身的定期檢驗(yàn)工作協(xié)同開展。 最后，對(duì)于化工企業(yè)而言，為進(jìn)一步推動(dòng)維護(hù)檢修工作質(zhì)量的發(fā)展，要求在設(shè)備維護(hù)檢修決策方式的選擇上，體現(xiàn)狀態(tài)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)。此種維修決策方式能夠構(gòu)建在設(shè)備故障產(chǎn)生規(guī)律的基礎(chǔ)之上，體現(xiàn)維護(hù)檢修的針對(duì)性與有效性，值得關(guān)注與重視。 03、化工檢修前準(zhǔn)備工作 1、檢修前停車的安全技術(shù)處理 停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。 2、完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源 進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn)，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，如對(duì)管道檢查不仔細(xì)，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想，所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板。 3、置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體 對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換。蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。 4、正確拆卸人孔 在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)、檢測(cè)，在確保安全的情況再拆卸入孔，對(duì)于有液體的設(shè)備，拆入孔時(shí)，要拆對(duì)角螺栓，拆到最后四條對(duì)角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人。對(duì)于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，絕對(duì)禁止用氣焊割螺栓。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓要用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開新手孔的情況下，絕對(duì)禁止用氣焊或砂輪片切割，要采用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設(shè)新的人孔、手孔。 5、正確勞保著裝 在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)勞保必須起防護(hù)作用，有一定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi)，應(yīng)穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚，工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具，角度尺等應(yīng)裝入專用的工具袋。 正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套，手套壞了要及時(shí)更換。 勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。鞋底應(yīng)采用縫制，同時(shí)要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。 在有條件的塔內(nèi)工作時(shí)，盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸。 04、化工檢修注意事項(xiàng) 1、裝置檢修有專人負(fù)責(zé)，建立大檢修指揮部。 2、對(duì)檢修的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。 3、參加裝置檢修的外來工程施工單位，必須具備相關(guān)資質(zhì)，遵守化工企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 4、參加裝置檢修的有關(guān)人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。 5、施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 6、檢修項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)（包括停開設(shè)備、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。 7、裝置檢修工作前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。 8、盲板的加、拆管理。 9、凡需檢修的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。 10、檢修期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。 11、動(dòng)火、用電、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。 12、進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。 13、須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。 14、檢修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。 15、對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。 16、打開設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。 17、對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。 18、要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。 19、行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12V。 20、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。 21、禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。 05、突發(fā)計(jì)劃外檢修處理 停車后的安全處理主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗、拆卸入孔、正確勞保著裝，以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理檢修交接手續(xù)等。 1、隔絕：完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源 2、置換、吹掃與清洗 3、正確拆卸人孔 4、正確勞保著裝 06、檢修階段安全工作 檢修階段常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定，以保證檢修工作順利進(jìn)行。
