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昆明市消防設(shè)施操作員培訓(xùn):消防設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程

[日期:2024-01-22]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:220次

根據(jù)應(yīng)急管理部消防救援局【2019】154號文規(guī)定:《消防設(shè)施操作員》(2019版)標準于2020年1月1日起正式實施。文件要求:消防控制室值班人員和消防維保、檢測單位從事消防設(shè)施檢測、維護保養(yǎng)的人員須持中級(四級)及以上證書。154號文規(guī)定監(jiān)控、操作設(shè)有聯(lián)動控制設(shè)備的消防控制室和從事消防設(shè)施檢測維修保養(yǎng)的人員,應(yīng)持有中級(四級)以上等級證書;初級(五級)證書只能在沒有聯(lián)動控制功能的消防值班室值班


消防設(shè)施操作員證報考咨詢:18206863120(微信同號)


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消防設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程

一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

  1. 對消防火災(zāi)報警控制器進行自檢功能檢查:

  2. 對可測量相關(guān)參數(shù)進行查看和記錄,如回路電流等;

  3. 公共場所煙感器、溫感器安裝檢查,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;

  4. 每次隨機抽取不低于5%的煙感或溫感,噴煙或加熱后查視報警是否正確;

  5. 手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;

  6. 每次隨機抽取不低于5%的手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常;

  7. 對樓層內(nèi)各模塊箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好;

  8. 對聯(lián)動控制柜上的按鈕每次按10%的比例進行功能試驗,控制功能正常。

  9. 對火災(zāi)報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵。線路松動,應(yīng)進行緊固。對自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。


二、風機及防火閥


  1. 斷開主電源,掛上標示牌,檢查電機接地是否良好。

  2. 堅固各部分松動的螺絲及聯(lián)軸器。

  3. 檢測電動機的絕緣電阻,檢查主回路接觸點。

  4. 調(diào)整皮帶松緊,手轉(zhuǎn)皮帶輪,觀察轉(zhuǎn)動是否良好。

  5. 檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

  6. 清潔電機及風濾器和機殼內(nèi)部。

  7. 向轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,保證聯(lián)軸器及軸承的靈活性及穩(wěn)定性。

  8. 檢查調(diào)節(jié)閥的機械開閉動作,開閉角度標志。

  9. 手動開機測定三相電流值,檢查指示燈電壓、電流表,聽查風機各部件運行聲音。

  10. 對各遙控點的控制箱(含箱內(nèi)元件)進行全面檢查。

  11. 連續(xù)三次停開機檢查手動各點遙控的正確性、可靠性。

  12. 連續(xù)運轉(zhuǎn)5-7分鐘驗證風機運轉(zhuǎn)正常。

  13. 檢查各控制箱內(nèi)的電器觸點及各接線端子,如有燒損想象,拆下后用砂紙打磨,用螺絲刀逐個緊固各接線端子,端子無松動。

  14. 檢查排煙閥微動開關(guān)及內(nèi)部接線端子,端子無松動,微動開關(guān)固定良好。

  15. 檢查遠控排煙閥復(fù)位按鈕、導(dǎo)輪、鋼絲、轉(zhuǎn)軸,用油壺給導(dǎo)輪、鋼絲、轉(zhuǎn)軸加油,復(fù)位按鈕控制無誤、排煙閥開啟靈活。

  16. 檢查各送風口百葉窗,送風口百葉位置正確。


三、應(yīng)急照明及疏散指示燈


  1. 每3個月進行一次備用電池亮燈(半個小時),使電池放電后再充電,延長電池壽命;

  2. 檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現(xiàn)象;

  3. 出口指示燈電源指示燈是否亮,如不亮,應(yīng)立即修理;

  4. 檢查出口指示燈安裝是否牢固;

  5. 針對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷取下來進行修復(fù),再裝回原位;

  6. 燈箱外殼及面板擦抹干凈。


四、滅火器


  1. 滅火器應(yīng)設(shè)置在通風、干燥、清潔的地點,不得受到烈日的曝曬,不得接近熱源或受劇烈振動。

  2. 滅火器懸掛地點的環(huán)境溫度為-10℃~55℃。

  3. 滅火器設(shè)置地點應(yīng)位置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應(yīng)暢通無阻。

  4. 對滅火器要經(jīng)常進行檢查,檢查內(nèi)容為:

    ①噴筒是否暢通(如堵塞要及時疏通);

    ②壓力表指針是否在綠色區(qū)域(如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);

    ③零部件是否完整(有無松動、變形、銹蝕、損壞);

    ④可見部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕應(yīng)送專業(yè)部門維修及進行耐壓試驗);

    ⑤鉛封是否完好(一經(jīng)開放,必須按規(guī)定再行充裝,并作密封試驗,重新鉛封)。

  5. 按時進行定期檢查、保養(yǎng):每一季度檢查一次噴嘴和噴射管有否堵塞、腐蝕損壞,剛性連接式噴筒是否能將其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的行車機構(gòu)是否靈活,有否檢驗標志。檢查完后在滅火器檢查卡上簽字。

  6. 滅火器由消防部門認可的專業(yè)公司進行灌裝。


五、室內(nèi)消火栓


  1. 消火栓外檢查:檢查消火栓門關(guān)閉是否良好,鎖、玻璃有無損壞,消火栓門封條是否完好;

  2. 隨機抽取消火消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防中心應(yīng)有正確的報警顯示,檢查箱內(nèi)元件是否良好、有無脫落,消火栓內(nèi)水龍頭有無滲漏;

  3. 開消火栓門取出水帶,仔細檢查有無破損,如有應(yīng)即修補或替換;檢查有無發(fā)黑發(fā)霉,如有,應(yīng)取出刷凈、晾干;

  4. 將水帶交換摺邊或翻動一次;

  5. 檢查水槍、水帶接頭連接是否方便牢固、有無缺損,如有,立即修復(fù),然后擦凈在消火栓內(nèi)放好;

  6. 查接口墊圈是否完好無缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;

  7. 檢查修整全部支架,掉漆部位應(yīng)重新補刷,同時油漆;

  8. 將消火栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上消火栓門,更換檢查標簽卡。

  9. 檢查后在消防箱檢查卡上簽名,放置在消防箱內(nèi),并貼上公司統(tǒng)一印制的消防箱封條。


六、室外消火栓


  1. 用專用消火栓扳手打開室外消火栓,要求閥門啟閉靈活,不漏水。

  2. 檢查水流指示器動作靈敏度。

  3. 檢查水流指示器接線端子,觸點無松動、銹蝕。


七、自動噴淋系統(tǒng)


  1. 每季度檢查一次各樓層噴淋末端壓力表指示,按10%比例測試信號閥關(guān)閉信號指示,按30%進行放水試驗,消防中心有信號顯示。

  2. 每季度對濕式報警閥、雨淋閥進行放水試驗,能啟動噴淋泵、雨淋泵或水噴霧泵,水力警鈴響亮。

  3. 每季度檢查噴淋頭一次,表面無油灰、無滲漏。


八、防火卷簾


  1. 啟動防火卷簾門升降按鈕,防火卷簾升降平穩(wěn),無阻滯。

  2. 檢查控制箱內(nèi)各電器觸點及各接線端子,如有觸點燒損現(xiàn)象,拆下后用沙紙打磨,用螺絲刀逐個緊固各接線端子,無松動。

  3. 每年檢查一次機械部分,包括齒輪、鋒條,如銹蝕用煤油清洗,然后加潤滑油保護。


九、緊急事故廣播


  1. 檢查各切換器、繼電器的接線和觸點,成件完整、牢固、接觸良好,切換器靈活、可靠。

  2. 調(diào)節(jié)音量控制器,檢查音量變化是否正常。

  3. 檢查話筒及話筒放大器音量、音質(zhì)是否正常。

  4. 檢查磁帶機或 CD機的運轉(zhuǎn)和音質(zhì)是否正常,要求運轉(zhuǎn)正常、音質(zhì)良好。

  5. 檢查樓層呼叫控制器的開關(guān)工作是否正常,要求靈活、可靠。


十、對講電話系統(tǒng)


  1. 檢查各電器觸點和接線端子,如有觸點燒損現(xiàn)象,拆下后用沙紙打磨,用螺絲刀逐個緊固各接線端子,無松動。

  2. 檢查固定電話、插孔與主機的通話質(zhì)量,要求音質(zhì)清楚,無雜音。

  3. 檢查主機按鍵是否阻滯,通斷是否良好,要求按鍵無阻滯,通斷良好。


十一、聯(lián)動控制柜


  1. 控制柜上電源指示燈及各類開關(guān)檢查,要求電源指示正常,開關(guān)處于開啟或自動狀態(tài)。

  2. 控制柜內(nèi)部各電器觸點檢查,如有燒損,拆下后用砂紙打磨,要求觸點完好、無松動。

  3. 檢查各電器元件接線端子及端子排端子,用螺絲刀逐個緊固,各端子連接牢固、無燒損。

  4. 檢查電源線、信號線,如有破損,用絕緣膠布包扎,如有老化更換。

  5. 用毛刷、皮老虎對控制柜內(nèi)部進行除塵。


十二、氣體滅火系統(tǒng)

  1. 檢查氣瓶的稱重裝置或壓力表指示,重量或壓力正常。

  2. 檢查執(zhí)行元件電磁閥、瓶頭閥、分配閥,閥門無泄露,動作靈敏。

  3. 氣體控制箱進行模擬試驗,報警、聯(lián)動控制正常。

  4. 瓶體及管路表面除塵。

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