1、保護特性:防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，當輸送帶速度連續(xù)超過5-15S 時均在70%Ve（Ve為額定帶速）以下范圍內或等于130% Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化。注意：對帶式輸送機的正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。（1）安裝位置：滾輪速度傳感器安裝在主滾筒前后5m下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力。（2）試驗方法：將其提起使其與皮帶表面脫離，帶式運輸機應能自動停機和報警。(采掘工作面后運皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)（1）安裝位置： 磁鐵安裝在改向滾筒側面，速度傳感器與滾筒側面磁鐵距離不得超過20mm，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應大架上，嚴禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。（2）試驗方法：轉動傳感器方向或使傳感器遠離改向滾筒1、保護特性： 堆煤保護在2s內連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預定值，應報警，中止帶式輸送機運行。2、安裝位置：（1）兩部帶式輸送機 轉載搭接處堆煤保護傳感器安裝 高度應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部帶式輸送機的煤流方向，且距離應在前部帶式輸送機擋煤板側面距后部卸煤滾筒200-300mm范圍內。（2）、煤倉處堆煤保護傳感器應安裝在低于機頭下膠200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內 。3、試驗方法： 將裸漏的兩根導線，同時觸及潮濕的地方或將兩根導線短接 ，停機為合格。1、保護特性 ： 當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣并將跑偏保護抗輥擠壓傾斜10°—20°左右時，跑偏保護裝置應報警,經(jīng)延時5～10s后，跑偏保護裝置應可靠動作，終止帶式輸送機的運行。2、安裝位置： 帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭驅動裝置前后3-5米處，機尾擋煤板前10米內各裝一對，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；采區(qū)皮帶簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機機身架上。注意 ：1、變坡點位置應安裝一組。2、不得用鐵絲捆綁，使用專用架固定在大架或縱梁上。3、試驗方法：人為的推動跑偏傳感器的導桿，使限位開關動作，能自動停機和報警為正常。1、保護特性 ：連續(xù)2s內，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。傳感器每月定期更換一次，升井進行測定、實驗，并做好記錄。2、安裝位置：帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭 驅動滾筒下風側5-15m處輸送機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于300mm。3、試驗方法：按下傳感器實驗按鈕，延時≤5s應報警中止帶式輸送機運行。（每周一次）1、保護特性：在測溫點處，溫度超過規(guī)定時≥80°，超溫自動灑水應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。2、安裝位置： 溫度保護裝置傳感器必須安裝在驅動滾筒與膠帶分離處或對著驅動滾筒；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應正對主傳動滾筒處進行檢測 ，傳感器與主傳動滾筒距離為5mm-20mm。噴頭對準驅動滾筒上的皮帶，其水源的閥門應是常開。 3、試驗方法：用80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次，當溫度達到規(guī)定要求時，電磁閥動作管路開始噴水為正常；（每周一次） 1、保護特性：當皮帶發(fā)生故障或其他突發(fā)狀況時，人為啟動沿線急停，能使膠帶輸送機在最短時間內停止運轉，防止事故擴大。2、皮帶機沿線急停安裝位置： 傾角13°（包括13°）以下的采區(qū)集中運輸巷膠帶輸送機、上下順槽膠帶輸送機（長度超過100m）全部安裝沿線急停保護裝置，采用分段安裝的形式，每段不得超過100米；急停裝置的拉線采用涂塑鋼絲繩，布置在輸送機行人側，槽鋼落地式輸送機安裝在槽鋼里面，對于長度小于100m的采區(qū)帶式輸送機，在輸送機機頭、機尾、變坡點及過橋處安裝急停按鈕即可。3、試驗方法：人為拉動急�？刂凭�或擰動急停開關旋鈕，保護應能及時動作。（每周一次）1、保護特性：防撕裂防護的作用是當皮帶機撕裂時，使皮帶機動作預警，防止撕裂事故擴大。2、安裝位置：防撕裂保護一般安裝在皮帶機機尾往前10m～20m位置。3、實驗方法：在傳感器12.4*12.4cm2的單位面積施加0.2kg重物或用手掌按壓傳感面板，傳感器報警動作，則視為正常（每周一次）
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