鋁焊操作難度大，氧裂孔變易軟化；

表面氧化焊接難，焊前清理須做全；

電源極性作用靈，陰極清理很實用；

MIG須用直反接，交流電流最常用；

引弧需要加高頻，焊接可以加脈沖；

鋁焊難點第二名，熱裂傾向很嚴重；

熱裂種類有很多，縱橫坑根最集中；

具體原因就一點，凝固過程收縮快；

應力拉伸出縫隙，液鋁不足生裂紋；

預防解決很關鍵，工藝設計有幫助；

焊接熱量應集中，分段預熱降焊速；

成分設計應合理，微量元素作用明。

氣孔缺陷很常見，鋁焊尤其最敏感；

解決缺陷三方面，材料氣體和環(huán)境；

環(huán)境濕度應控制，超出六成應停工；

母材清理很關鍵，表面去除油水污；

焊材使用應注意，檢查烘干有必要；

保護氣體應干凈，純度應有四個九；

同時流量應把控，不大不小要適中；

焊接應遵規(guī)程做，氣孔問題影無蹤。

焊接變形讓人愁，抓住本質消煩憂；

膨脹系數(shù)是主因，改善應從此處進；

調節(jié)方法樣式多，反變拘束留余量；

工藝參數(shù)要規(guī)范，前期預熱應做到；

以上規(guī)范要嚴格，質量要求要負責。

接頭軟化存風險，嚴格控制并檢驗；

材料工藝是關鍵，母材焊材應匹配；

不能驢唇對馬嘴，強度應該要對應；

工藝設計也要用，降低參數(shù)防粗化；

熱量集中減區(qū)間，防止區(qū)域擴大化；

各種問題都能解，焊接評定不能少；

焊接人機料法環(huán)，每個環(huán)節(jié)要把嚴；

焊前準備應齊全，焊中焊后要檢驗；

實際問題實際法，實踐作用最關鍵。