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特種作業(yè)培訓(xùn):制冷與空調(diào)設(shè)備安裝作業(yè)實(shí)際操作技能

[日期:2023-12-06]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:297次

制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、調(diào)整的安全操作技能

1.制冷機(jī)的安裝操作技能

(1)蒸氣壓縮式制冷機(jī)的安裝

1)壓縮機(jī)基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收

①基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。制冷壓縮機(jī)基礎(chǔ)一般由土建單位施工,向安裝單位移交前必須共同檢查,確認(rèn)合格后,安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收,并轉(zhuǎn)入下一工序;A(chǔ)檢查的內(nèi)容有:

基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線(xiàn)、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的預(yù)埋件等,這些均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求;A(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的木盒板及孔內(nèi)的積水等,應(yīng)清理干凈。對(duì)二次灌漿范圍內(nèi)的光滑基礎(chǔ)表面,要用鋼釬鑿出麻面,以使二次灌漿與原來(lái)基礎(chǔ)表面結(jié)合牢固。驗(yàn)收時(shí),一般基礎(chǔ)各部位尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

②基礎(chǔ)處理中應(yīng)處理的問(wèn)題有標(biāo)高不符合要求、地腳螺栓孔的位置偏移及平面水平度超差等。

如標(biāo)高過(guò)高,可用鏨子鏨低;標(biāo)高過(guò)低時(shí),可將原基礎(chǔ)平面鏨成麻面,用水沖洗干凈后,再補(bǔ)灌混凝土。

預(yù)埋地腳螺栓有個(gè)別的偏差,偏差較小時(shí),可用氣焊火焰將螺栓烤紅后調(diào)整到正確位置;偏差過(guò)大時(shí),可沿螺栓周?chē)徱欢ㄉ疃群髮⒙菟ǜ顢,按要求尺寸再搭焊一段?/span>

對(duì)二次灌漿的基礎(chǔ)螺栓孔,如留孔的偏差過(guò)大,應(yīng)鑿大預(yù)留螺栓孔。

如基礎(chǔ)平面水平度超差,應(yīng)由土建施工人員進(jìn)行修整,使水平度超差范圍達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)設(shè)備上位、找正和初平。

制冷壓縮機(jī)上位前,要將其底部和基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清除干凈,并將驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)表面清理干凈。根據(jù)施工圖并按建筑物的定位軸線(xiàn),對(duì)其縱橫中心線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn),可采用墨線(xiàn)彈出設(shè)備的中心線(xiàn)。

①制冷壓縮機(jī)上位。上位就是開(kāi)箱后,將制冷壓縮機(jī)由箱的底排上搬到設(shè)備的基礎(chǔ)上。

a.利用冷凍站內(nèi)已安裝的橋式起重機(jī),將制冷壓縮機(jī)直接吊裝上位。

b.利用鏟車(chē)上位。

c.利用人字架上位。先將制冷壓縮機(jī)運(yùn)到基礎(chǔ)上,再用人字架掛上鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將其吊起,抽去箱底排,將制冷壓縮機(jī)安放到基礎(chǔ)上。

d.利用滑移方法上位。將制冷壓縮機(jī)連同底排運(yùn)到基礎(chǔ)旁擺正,對(duì)好基礎(chǔ),再卸下制冷壓縮機(jī)與底排的連接螺栓,用撬杠撬起制冷壓縮機(jī)的一端,將幾根滾杠放到制冷壓縮機(jī)與底排之間,使制冷壓縮機(jī)落到滾杠上,再在已放好線(xiàn)的基礎(chǔ)和底排上放3~4根橫跨滾杠。用撬杠撬動(dòng)制冷壓縮機(jī)使?jié)L杠滑動(dòng),將制冷壓縮機(jī)從底排上水平滑移到基礎(chǔ)上。最后撬起制冷壓縮機(jī),將滾杠撤出,按具體情況墊好墊鐵。

采用滑移方法上位,撬動(dòng)時(shí)應(yīng)均勻用力。制冷壓縮機(jī)滑移時(shí),應(yīng)平正,不可發(fā)生傾斜等現(xiàn)象。要十分注意保護(hù)人身安全和避免制冷壓縮機(jī)受損。

②制冷壓縮機(jī)找正。找正就是將制冷壓縮機(jī)上位到規(guī)定的部位,使制冷壓縮機(jī)的縱橫中心線(xiàn)與基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)對(duì)正。

制冷壓縮機(jī)找正時(shí),除使其中心線(xiàn)與其基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)外,還應(yīng)注意使制冷壓縮機(jī)上的管座等部件的方位符合設(shè)計(jì)要求。

③制冷壓縮機(jī)的初平。初平是在上位和找正之后,初步將制冷壓縮機(jī)的水平調(diào)整到接近要求。待制冷壓縮機(jī)的地腳螺栓灌漿并清洗后,再進(jìn)行精平。

制冷壓縮機(jī)上位后,將地腳螺栓穿到設(shè)備底座的預(yù)留孔內(nèi),加套墊圈并擰上螺母,使螺紋外露2~3扣。初平后將基礎(chǔ)的地腳螺栓孔用混凝土灌漿。

a.初平前的準(zhǔn)備。安裝過(guò)程中,制冷壓縮機(jī)一般用墊鐵找平,再用地腳螺栓固定。

設(shè)備安裝中應(yīng)使用墊鐵。墊鐵要承受設(shè)備的重量,同時(shí)當(dāng)設(shè)備與基礎(chǔ)固定在一起時(shí),墊鐵還要承受地腳螺栓的鎖緊力。

初平前,先將墊鐵組放好,墊鐵的中心線(xiàn)應(yīng)垂直于設(shè)備底座的邊緣。放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,精平后應(yīng)將鋼板制成的墊鐵相互焊牢。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn),接觸良好、無(wú)松動(dòng)。

b.初平。在制冷壓縮機(jī)的精加工水平面上,用框式水平儀測(cè)量。如水平度超差,可用打入斜墊片的方法逐步找平,直到接近要求為止。

3)設(shè)備的精平和基礎(chǔ)抹面

①地腳螺栓孔二次灌漿。制冷壓縮機(jī)初平后,可對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿。灌漿采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿。灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度時(shí),緊固地腳螺栓。

立式和W形壓縮機(jī)精平,可用框式水平儀在氣缸端面或壓縮機(jī)進(jìn)、排氣口(拆下進(jìn)、排氣閥門(mén)及直角彎頭)進(jìn)行測(cè)量。如W形壓縮機(jī)氣缸直徑較大,也可在直立氣缸的內(nèi)壁上進(jìn)行測(cè)量,如圖6—1所示。

V形和S形壓縮機(jī)精平,可用角度水平儀在氣缸端測(cè)水平。如無(wú)角度水平儀,可在壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣口和安全閥法蘭端面進(jìn)行測(cè)量。

采用鉛垂線(xiàn)法精平V形和S形壓縮機(jī)時(shí),可將鉛垂線(xiàn)掛在飛輪的外側(cè),在飛輪外側(cè)正上方選一點(diǎn),并用塞尺測(cè)此點(diǎn)與鉛垂線(xiàn)的間距;再轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,將上方測(cè)點(diǎn)轉(zhuǎn)至下方,并用塞尺測(cè)量該點(diǎn)與鉛垂線(xiàn)的間距,這兩個(gè)間距如不等,則調(diào)整斜墊鐵,直至兩個(gè)間距相等為止。

對(duì)于這類(lèi)壓縮機(jī)的精平,也可用框式水平儀測(cè)量飛輪外緣的水平。在測(cè)量設(shè)備的水平時(shí),必須將測(cè)量平面上的油漆、防銹油刮干凈,以免影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

②基礎(chǔ)抹面。設(shè)備精平后,將制冷壓縮機(jī)底座與基礎(chǔ)表面間的空隙用混凝土填滿(mǎn),并將墊鐵埋在混凝土內(nèi),用以固定墊鐵并將制冷壓縮機(jī)負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上。

(2)溴化鋰制冷機(jī)的安裝

溴化鋰制冷機(jī)的安裝要打好設(shè)備基礎(chǔ),正確吊裝就位,使溴冷機(jī)水平達(dá)到要求。

1)基礎(chǔ)。如果在單層機(jī)房?jī)?nèi)安裝溴化鋰制冷機(jī),應(yīng)首先做好機(jī)房地面以下深度約1m的地基,最好對(duì)機(jī)組縱向承重的基礎(chǔ)座位置澆注混凝土臺(tái)座,至少要用三合土夯實(shí),以防止地面下沉。澆注機(jī)房混凝土地面的同時(shí)應(yīng)搞好電線(xiàn)與儀表線(xiàn)管以及冷水、冷卻水、蒸汽凝結(jié)水管段的預(yù)埋。預(yù)埋管應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離地面承重位置。承重位置的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)臺(tái)座的鋪設(shè)要求水平,并用水平儀進(jìn)行校核。有基礎(chǔ)臺(tái)座的基礎(chǔ)分兩次澆注完成。機(jī)組安裝就位后,如對(duì)臺(tái)座有較大的損壞,可進(jìn)行局部修補(bǔ)。必須注意的是:澆注基礎(chǔ)的水泥標(biāo)號(hào)不得太低,所有的預(yù)埋管口在澆注完成后要封好,以防雜物進(jìn)入。

2)機(jī)組安裝。溴化鋰制冷機(jī)的安裝分整機(jī)安裝和散件安裝兩種形式。整機(jī)安裝分機(jī)器吊裝和人工安裝兩種方式。人工安裝一般是先將機(jī)組運(yùn)至與基礎(chǔ)縱向平行的對(duì)應(yīng)位置后,再上基礎(chǔ)臺(tái)。散體安裝的大型制冷機(jī)組需在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)先把下筒體運(yùn)至基礎(chǔ)上校準(zhǔn),然后依次安裝上桶體、管道和部件。

3)管道安裝。為了使機(jī)房有足夠的場(chǎng)地進(jìn)行操作和檢修,機(jī)房中的管道應(yīng)盡可能架空或地下敷設(shè)。為了安裝流量計(jì)及其儀表的需要,蒸汽管和水管路至少有一端需架空安裝。此外,還應(yīng)預(yù)先留出安裝儀表管箍和短管管口的位置,待焊好后再吊裝連接。

安裝完畢的管道需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)規(guī)則依管道安裝規(guī)范而定。泄漏的地方應(yīng)補(bǔ)焊處理。但蒸汽凝結(jié)水管路可不做壓力試驗(yàn)。

壓力試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)地下鋪設(shè)的管道外壁涂1~2遍瀝青漆,待漆干后方可填土還原。對(duì)于架空的冷水管道、蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行保溫處理。

2.制冷機(jī)及制冷設(shè)備的調(diào)整

(1)蒸氣壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)及其調(diào)整

蒸氣壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行情況主要通過(guò)制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的壓力、溫度等參數(shù)表現(xiàn)出來(lái),如蒸發(fā)壓力與溫度、冷凝壓力與溫度、壓縮機(jī)的吸氣與排氣溫度、中間壓力與溫度等,同時(shí)還有潤(rùn)滑油壓力與溫度、冷卻水流量與溫度等。影響系統(tǒng)運(yùn)行的因素很多,因此,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際條件來(lái)調(diào)整控制運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),使系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行。

1)蒸發(fā)溫度與壓力。制冷劑的蒸發(fā)溫度應(yīng)滿(mǎn)足用冷要求。如冷卻排管的蒸發(fā)溫度應(yīng)低于用冷溫度10~12℃,冷風(fēng)機(jī)送冷的蒸發(fā)溫度低于用冷溫度8~10℃,沉浸式蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低于用冷溫度5℃左右,冷水機(jī)或鹽水機(jī)組蒸發(fā)溫度低于用冷溫度4~6℃。由于蒸發(fā)溫度一般不能測(cè)出,常先測(cè)出蒸發(fā)壓力,再通過(guò)查圖表得出蒸發(fā)溫度。因此,實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行中依靠調(diào)節(jié)蒸發(fā)壓力來(lái)調(diào)整蒸發(fā)溫度。通常,系統(tǒng)蒸發(fā)面積和壓縮機(jī)容量不變而熱負(fù)荷發(fā)生變化。如外界環(huán)境溫度升高或需降溫物質(zhì)增加使熱負(fù)荷增加,蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)量大于壓縮機(jī)的吸氣量,蒸發(fā)溫度升高,此時(shí)需增加運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的缸數(shù)或臺(tái)數(shù),提高制冷量,使蒸發(fā)溫度保持穩(wěn)定。反之應(yīng)減少壓縮機(jī)的缸數(shù)或臺(tái)數(shù)。這里還應(yīng)注意,系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中如蒸發(fā)器表面結(jié)霜、油垢過(guò)厚、供液閥開(kāi)啟度小,也會(huì)使蒸發(fā)溫度降低。對(duì)這種情況,應(yīng)采取相應(yīng)措施,如除霜、去垢、增大供液量來(lái)穩(wěn)定蒸發(fā)溫度。


2)冷凝溫度與壓力。和蒸發(fā)溫度相類(lèi)似,冷凝溫度也要通過(guò)冷凝壓力或排氣壓力的讀數(shù)查表得出。冷凝溫度通常與冷卻方式有關(guān)。如水冷冷凝器的溫度高于冷卻水出口溫度4~6℃,蒸發(fā)式冷凝器冷凝溫度要比夏季室外濕球溫度高5~10℃,風(fēng)冷式冷凝器冷凝溫度要比空氣溫度高8~12℃。冷凝溫度與環(huán)境溫度、空氣流速、水溫、水流量、水流速、壓縮機(jī)的排氣量、冷凝面積等因素有關(guān)。實(shí)際操作中經(jīng)常采取調(diào)節(jié)水流量或進(jìn)水溫度來(lái)調(diào)節(jié)冷凝溫度。同時(shí),應(yīng)注意保持換熱面的清潔。

3)中間溫度與壓力。對(duì)于雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng),測(cè)得中間壓力,查表即可得到中間溫度。中間溫度與冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、高低壓壓縮機(jī)容積比有關(guān)。將根據(jù)這三個(gè)參數(shù)查表求得中間溫度與實(shí)際測(cè)得的中間溫度相比較,作為調(diào)節(jié)的依據(jù)。通常采用改變壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)或利用螺桿壓縮機(jī)的滑閥改變?nèi)莘e比等方法,調(diào)節(jié)中間壓力。

4)過(guò)冷溫度。雙級(jí)壓縮式制冷循環(huán)過(guò)冷溫度應(yīng)比中間冷卻器內(nèi)的溫度高3~5℃。單級(jí)制冷循環(huán)過(guò)冷溫度較小,通常在3℃左右。若采用回?zé)嵫h(huán),過(guò)冷溫度會(huì)大一些。提高過(guò)冷度,對(duì)提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有利。

5)油溫與油壓;钊麎嚎s機(jī)的油溫應(yīng)控制在45~60℃,最高溫度應(yīng)低于70℃,最低溫度應(yīng)大于5℃。若油溫過(guò)高,應(yīng)提高油冷卻器的進(jìn)水量來(lái)降低油溫。油壓應(yīng)控制在比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。油壓過(guò)高、過(guò)低都應(yīng)停機(jī)檢查,待油壓正常后再開(kāi)機(jī)。油冷卻器和活塞缸套的冷卻水進(jìn)出水溫差應(yīng)為5~10℃。

6)壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)。壓縮機(jī)的排氣溫度:氨壓縮機(jī)為<150℃,R22與氨相同。壓縮機(jī)的吸氣溫度:氨壓縮機(jī)吸氣溫度高于蒸發(fā)溫度5~10℃;氟壓縮機(jī)的吸氣溫度<15℃。氨單級(jí)壓縮比≤8,氟單級(jí)壓縮比≤10。否則,系統(tǒng)應(yīng)采用雙級(jí)壓縮。壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)其排氣壓力以及吸氣、排氣壓力差不得超過(guò)規(guī)定值,否則應(yīng)停機(jī)檢查。另外,壓縮機(jī)軸承溫度應(yīng)在35~60℃之間或更低,軸封的溫度應(yīng)低于70℃。

(2)溴化鋰吸收式機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)

溴化鋰吸收式機(jī)組在正常運(yùn)行中,機(jī)組制冷量隨外界熱負(fù)荷的變化而改變,需要機(jī)組相應(yīng)地變化,以滿(mǎn)足變負(fù)荷的要求。溴化鋰機(jī)組是利用熱能來(lái)制冷的,加熱介質(zhì)的參數(shù)變化將引起機(jī)組性能的變化。溴化鋰機(jī)組的自動(dòng)調(diào)節(jié),是圍繞保持蒸發(fā)器冷媒水出口處溫度的恒定來(lái)設(shè)定的。

1)加熱蒸汽量調(diào)節(jié)。加熱蒸汽量調(diào)節(jié)以蒸發(fā)器冷媒水出口處的溫度為信號(hào),通過(guò)調(diào)節(jié)加熱蒸汽量改變制冷量。

當(dāng)外界熱負(fù)荷減小時(shí),蒸發(fā)器冷媒水出口處溫度降低,安裝在冷媒水管道上的感溫元件發(fā)出信號(hào),經(jīng)調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器,調(diào)節(jié)閥減小開(kāi)度,發(fā)生器的加熱蒸汽量減小,降低機(jī)組的制冷量,使蒸發(fā)器冷媒水出口溫度回升至給定值。改變加熱蒸汽量調(diào)節(jié)制冷量,中間必須經(jīng)過(guò)發(fā)生器、冷凝器及蒸發(fā)器等換熱設(shè)備。因此,由一工況變化到另一工況的時(shí)間較長(zhǎng),慣性較大。如將制冷量由額定值的88%降至63%,約需20min;制冷量由70%升高到100%,約需25min。

加熱蒸汽量調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)是,調(diào)節(jié)元件安裝于蒸汽管道,不涉及機(jī)組真空系統(tǒng),不與溴化鋰溶液接觸,安全可靠。當(dāng)外界熱負(fù)荷降低時(shí),進(jìn)入發(fā)生器的蒸汽量減少,發(fā)生器出口處濃溶液溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低。對(duì)于制冷機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中防止溶液結(jié)晶有利。但是在制冷量低于50%時(shí),單位制冷量蒸汽消耗量大,熱力系數(shù)降低,不經(jīng)濟(jì)。

2)加熱蒸汽凝結(jié)水量調(diào)節(jié)。加熱蒸汽凝結(jié)水調(diào)節(jié)如圖6—4所示。當(dāng)外界負(fù)荷降低時(shí),蒸發(fā)器冷媒水出口溫度降低,由安裝在冷媒水管道上的感溫元件發(fā)出信號(hào),通過(guò)調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器,調(diào)節(jié)蒸汽凝結(jié)水管道上的調(diào)節(jié)閥,減小凝結(jié)水的排泄量。凝結(jié)水逐漸蓄積減小有效傳熱面積,機(jī)組制冷量下降,直至蒸發(fā)器冷媒水出口溫度恢復(fù)為給定值。

通過(guò)改變冷卻水量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)組的制冷量,從而使蒸發(fā)器出口處冷媒水的溫度保持恒定。當(dāng)外界負(fù)荷降低時(shí),蒸發(fā)器出口處冷媒水的溫度降低,由感溫元件發(fā)出信號(hào),經(jīng)調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,減小進(jìn)入冷凝器冷卻水量。冷凝溫度升高,抑制發(fā)生器的作用,減小冷劑發(fā)生量,降低機(jī)組制冷量。

采用冷卻水調(diào)節(jié)方法,元器件安裝不涉及機(jī)組真空,沒(méi)有泄漏問(wèn)題和元器件防腐問(wèn)題。但是,此法制冷量調(diào)節(jié)范圍窄,通常僅在額定值的80%~100%范圍內(nèi)。

這是因?yàn)槿绻怪评淞拷档?0%,冷卻水量要減少50%。在這種情況下,冷凝溫度升高,冷凝器中傳熱管結(jié)垢情況加劇,對(duì)機(jī)組的運(yùn)行不利。

4)溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)如圖6—6所示。這將克服加熱蒸汽量調(diào)節(jié)、凝結(jié)水調(diào)節(jié)或冷卻水量調(diào)節(jié)中遇到的低負(fù)荷時(shí)單位制冷蒸汽消耗量大,經(jīng)濟(jì)性差的缺點(diǎn)。當(dāng)外界負(fù)荷降低時(shí),通過(guò)感溫元件、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器、安裝在稀溶液管道上的調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,減少進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液量,使蒸發(fā)器出口處冷媒水溫度回升,直至恢復(fù)到給定值。

a)溶液循環(huán)調(diào)節(jié)b)各種調(diào)節(jié)方法與蒸汽消耗率的關(guān)系

1—冷卻水量調(diào)節(jié)2—加熱蒸汽(或凝結(jié)水量)調(diào)節(jié)3—溶液循環(huán)調(diào)節(jié)采用循環(huán)溶液量調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)效果最佳,制冷量從100%降至10%時(shí),單位制冷量消耗的蒸汽量幾乎不變。但其最大的缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)閥必須安裝在溶液管道上,可能影響機(jī)組真空度,且需考慮防腐問(wèn)題。此外,這種方法如不與蒸汽流量調(diào)節(jié)或凝結(jié)水量調(diào)節(jié)配合使用,則由于進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液量減少,而加熱蒸汽量又不受控制,發(fā)生器中溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,可能產(chǎn)生結(jié)晶,所以溶液循環(huán)調(diào)節(jié)不宜單獨(dú)使用。

5)組合調(diào)節(jié)。將溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)和蒸汽量調(diào)節(jié)相組合原理如圖6—7所示。當(dāng)外界負(fù)荷減小時(shí),通過(guò)蒸發(fā)器出口冷媒水管道上的感溫元件發(fā)出的信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入發(fā)生器的溶液量和加熱蒸汽量,降低制冷量,從而維持蒸發(fā)器出口處冷媒水的溫度在給定的范圍內(nèi)。當(dāng)制冷機(jī)組在低于50%的負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),將稀溶液的旁通閥打開(kāi),減小進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液量,即稀溶液旁通與蒸汽量調(diào)節(jié)聯(lián)合使用;而當(dāng)制冷機(jī)組在50%以上負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),旁通閥關(guān)閉,僅依靠調(diào)節(jié)加熱蒸汽量來(lái)改變機(jī)組制冷量。旁通閥可以采用雙位式調(diào)節(jié)閥。

組合式調(diào)節(jié)的另一種方式是蒸汽凝結(jié)水量調(diào)節(jié)和溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)相配合。工作原理與上述過(guò)程相似,只是將調(diào)節(jié)閥安裝在凝結(jié)水管道上。

6)直燃型機(jī)組能量調(diào)節(jié)。直燃型機(jī)組能量自動(dòng)控制原理如圖6—8所示。

在全負(fù)荷條件下,燃燒器將處于最大燃燒量的狀態(tài)。當(dāng)外界熱負(fù)荷減小,冷媒水出水溫度下降時(shí),燃燒器將減小燃燒量以適應(yīng)外界變化的熱負(fù)荷。當(dāng)所需燃燒器的熱量低于最小燃燒量時(shí),燃燒器將出現(xiàn)斷續(xù)工作狀態(tài)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,溫度傳感器是經(jīng)過(guò)標(biāo)定的熱電阻。溫度控制器采用模擬控制器或微電腦控制器。執(zhí)行器采用電動(dòng)執(zhí)行器。燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥采用角行程蝶閥。為了保證燃燒器中具有一定的助燃空氣,在燃燒管路和空氣管路上同時(shí)設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥,兩者通過(guò)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作?諝饬髁空{(diào)節(jié)閥也采用角行程蝶閥。溫度傳感器安裝在冷媒水的進(jìn)口和出口處,被測(cè)冷媒水的溫度與設(shè)定的冷媒水溫度相比較,根據(jù)偏差控制進(jìn)入燃燒器中燃料和空氣的量,盡量減小被測(cè)冷媒水溫度與設(shè)定冷媒水溫度的偏差?刂破鞑捎帽壤e分控制,反應(yīng)速度快,又能消除靜態(tài)偏差,控制精度高。


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