一、壓力控制裝置的安裝修理要求

1.壓力控制裝置的種類(lèi)

壓力表閥是用于控制制冷設(shè)備、制冷管路、調(diào)節(jié)站壓力表的閥門(mén)，根據(jù)所用制冷劑不同，有氨用和氟(利昂)用壓力表閥。

壓力控制器又稱(chēng)壓力繼電器或壓力調(diào)節(jié)器，是一種由壓力信號(hào)來(lái)控制的電開(kāi)關(guān)。主要用于制冷系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)控制，特別是進(jìn)行旨在防止系統(tǒng)高壓過(guò)高、低壓過(guò)低的壓力調(diào)節(jié)控制，最終起到保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備正常工作、系統(tǒng)自動(dòng)控制的作用。

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壓差控制器分油壓差控制器和空氣壓差控制器兩種。在實(shí)際制冷運(yùn)行中潤(rùn)滑油的壓力是油壓表所指示的壓力與壓縮機(jī)吸氣壓力的差值。因此，油壓控制的本質(zhì)是油壓差的控制。它的作用是用于制冷壓縮機(jī)的油壓差保護(hù)，使油壓差在一定值范圍內(nèi)保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，避免制冷壓縮機(jī)因缺油造成機(jī)械故障、壓縮機(jī)損壞等事故的發(fā)生。當(dāng)油壓力差低于設(shè)定值時(shí)，壓差控制器開(kāi)始動(dòng)作，自動(dòng)斷開(kāi)電路，使制冷壓縮機(jī)停止工作。

2.壓力控制裝置的安裝修理

為保證這些安全保護(hù)裝置在制冷系統(tǒng)運(yùn)行之中的正常使用，在安裝修理中應(yīng)做到：

(1)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，不得任意改變位置。

(2)所用壓力表不得小于最高工作壓力的1.5倍。不得大于最高工作壓力的3倍。壓力表的精度等級(jí)不得低于2.5級(jí)。

(3)調(diào)整壓力信號(hào)的相對(duì)位置時(shí)要仔細(xì)調(diào)試，使信號(hào)開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿跳動(dòng)穩(wěn)定。

(4)維修時(shí)不能大拆大卸零部件，非有必要，盡量不拆。

(5)不能正常指示所測(cè)量的壓力值，以及鉛封損壞的儀表應(yīng)立即更換。單件校驗(yàn)后，應(yīng)裝回系統(tǒng)人為地制造壓力條件觀察保護(hù)作用是否可靠。

(6)氣箱和波紋管部分如有滲漏，需送回制造廠修理；壓力保護(hù)裝置應(yīng)每年校驗(yàn)一次檢查刻度是否準(zhǔn)確、電信號(hào)是否可以正確發(fā)出。壓力表必須采用專(zhuān)用表，且必須有制造廠的合格證和鉛封。不得使用其他壓力表代替。同時(shí)，每年校驗(yàn)一次，安全合格才能繼續(xù)使用。

二、溫度與液位顯示控制裝置的安裝修理要求

1.溫度與液位顯示控制裝置的種類(lèi)

溫度控制在制冷空調(diào)系統(tǒng)中，為了達(dá)到所要求的溫度，不僅要求測(cè)出被測(cè)點(diǎn)的溫度，同時(shí)在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中為了保證安全可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，要求對(duì)系統(tǒng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，即當(dāng)冷庫(kù)的冷藏、凍結(jié)空間

空調(diào)空間達(dá)到所要求的溫度范圍時(shí)，溫度控制器能夠自動(dòng)地控制壓縮機(jī)的開(kāi)、停。溫度顯示控制裝置主要有玻璃棒式溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、電子溫度計(jì)。

為確保制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行可靠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)中的一些設(shè)備如液體儲(chǔ)存、氣液分離設(shè)備，其液位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)(高壓儲(chǔ)液器存氨率不超過(guò)70%～80%,視環(huán)境溫度而定)。液位顯示控制裝置是制冷系統(tǒng)中必不可少的安全保護(hù)裝置。正常液位和最高液位應(yīng)被顯示。液位控制器主要用于控制最高液位，避免由此產(chǎn)生的設(shè)備事故。

制冷空調(diào)設(shè)備中液位顯示裝置常用液位指示器，主要有玻璃管式、板式、壓差式。

2.溫度與液位顯示控制裝置的安裝修理要求

(1)正確安裝使用溫度顯示及控制裝置。裝設(shè)位置應(yīng)便于觀察和操作，避免強(qiáng)烈震動(dòng)和凍結(jié)。導(dǎo)致刻度不清、表盤(pán)破裂，不能正常指示所測(cè)量的溫度值。

(2)所用溫度計(jì)量程不得小于最高工作溫度的1.5倍。不得大于最高工作溫度的3倍。溫度計(jì)的分辨能力應(yīng)為0.1℃,最大誤差±1℃。

(3)液位指示器應(yīng)定期檢查保證其安全正常工作。低壓儲(chǔ)液器除設(shè)液位指示器外，還應(yīng)設(shè)報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)事故能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，使工作人員能及時(shí)處理所發(fā)生的故障，保證人身設(shè)備安全。

三、安全閥旁通閥、易熔塞和緊急泄氨器的安裝修理要求

1.種類(lèi)

安全閥是制冷系統(tǒng)中受壓容器的安全保護(hù)裝置。當(dāng)受壓容器內(nèi)制冷壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)安全閥能自動(dòng)開(kāi)啟，排出受壓容器內(nèi)具有過(guò)剩壓力的制冷劑。當(dāng)受壓容器內(nèi)壓力恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，安全閥將自動(dòng)關(guān)閉。

制冷系統(tǒng)中的冷凝器、高壓儲(chǔ)液器、氨液分離器、中間冷卻器，以及低壓循環(huán)儲(chǔ)液器等均應(yīng)安裝安全閥。

對(duì)使用不可燃制冷劑(如氟利昂)的小型制冷設(shè)備，為保證體積小于1m3、直徑小于152mm的冷凝器、儲(chǔ)液器等壓力容器的安全，一般采用易熔塞代替安全閥。易熔塞用在60～75℃的溫度下即可熔化的合金制成。

易熔塞除了作為壓力容器的高壓保護(hù)裝置外，還可以防止因外部火災(zāi)而出現(xiàn)的爆炸事故。一旦溫度超過(guò)規(guī)定值，易熔塞便熔化，將制冷劑氣體放到大氣中，以保證人員設(shè)備安全。

當(dāng)發(fā)生重大事故或出現(xiàn)不可抗拒自然災(zāi)害時(shí)，使用緊急泄氨器將制冷系統(tǒng)中的氨液與水混合，稀釋成氨水溶液迅速排入下水道，以保證人員、設(shè)備安全。其結(jié)構(gòu)如圖4—1所示。

殼體上分別有制冷氨液和水的進(jìn)口，氨液內(nèi)管上有許多小孔，內(nèi)管外端與高壓儲(chǔ)液器、蒸發(fā)器等設(shè)備相連通。需要緊急泄氨時(shí)，先開(kāi)啟緊急泄氨器的進(jìn)水閥，再開(kāi)啟進(jìn)氨液閥，氨液經(jīng)過(guò)布滿(mǎn)小孔的內(nèi)管流向殼體內(nèi)腔并溶解于水中，成為氨水溶液，再由排泄管安全地排放到下水道中。

2.安全閥旁通閥、易熔塞和緊急泄氨器的安裝修理要求

(1)首先要保證安全閥的材質(zhì)安全、耐用，在受壓容器內(nèi)與制冷劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生腐蝕作用。其次要求針對(duì)不同的制冷劑選用不同的安全閥。受壓容器壓力、溫度不同，應(yīng)選用與之相匹配的安全閥。

(2)安全閥閥瓣開(kāi)啟度與壓力容器內(nèi)設(shè)計(jì)壓力有關(guān)。區(qū)別于一般壓力容器，制冷系統(tǒng)壓力容器內(nèi)的制冷劑，尤其是氨制冷劑對(duì)環(huán)境造成影響的同時(shí)，還會(huì)帶來(lái)諸如爆炸、燃燒等安全隱患，所以安全閥設(shè)定值壓力應(yīng)高于設(shè)計(jì)壓力的1.05～1.1倍。這樣既能保證安全閥在受壓容器內(nèi)超過(guò)規(guī)定值時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟，同時(shí)也避免因受壓容器內(nèi)壓力的小波動(dòng)造成安全閥的誤開(kāi)啟操作，確保系統(tǒng)良好的密封和系統(tǒng)運(yùn)行的安全。

(3)壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，應(yīng)每年由法定校驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次并鉛封。開(kāi)啟一次須重新校驗(yàn)。

(4)高壓容器常選用彈簧式安全閥，而壓力不高、溫度較高的受壓容器則選用杠桿式安全閥。

(5)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞和緊急泄氨器。

(6)緊急泄氨器應(yīng)經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)，液壓耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，氣壓耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保壓時(shí)間不少于10min,不應(yīng)滲漏。

(7)緊急泄氨器應(yīng)保證清潔安裝。

四、斷水保護(hù)裝置的安裝修理

在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，常常由于水泵或其他方面原因，造成冷卻水供水中斷。在高壓壓力控制器保護(hù)失靈的情況下，斷水會(huì)造成壓縮機(jī)損壞以及冷凝器等壓力容器壓力過(guò)高，輕者影響制冷系統(tǒng)的正常工作，重者可能發(fā)生爆炸。即使安全閥等保護(hù)裝置不失靈，因斷水導(dǎo)致的制冷劑的外泄也將對(duì)周?chē)�環(huán)境產(chǎn)生不利影響，甚至引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)因冷媒水泵故障、水管路堵塞，造成冷媒水?dāng)嗔�，冷媒量不足，冷�?fù)荷過(guò)小，蒸發(fā)溫度過(guò)低，會(huì)使冷媒水凍結(jié)，將蒸發(fā)器脹裂，甚至在短時(shí)間內(nèi)凍壞蒸發(fā)器。因此，為了保證機(jī)器設(shè)備使用安全，避免因此而產(chǎn)生更大的人身設(shè)備事故，通常在壓縮機(jī)冷卻水出水口、冷凝器出水口以及冷媒水系統(tǒng)中裝設(shè)斷水保護(hù)裝置，以便自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)電源并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

目前，一般采用晶體管水流繼電器作斷水保護(hù)裝置。在壓縮機(jī)和冷凝器冷卻水管上或冷媒水系統(tǒng)中，安裝一對(duì)電接點(diǎn)，其作用是當(dāng)有水流通過(guò)時(shí)，電接點(diǎn)通過(guò)水導(dǎo)通，繼電器工作并發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)壓縮機(jī)正常工作或可以正常啟動(dòng)。若水流中斷，繼電器電接點(diǎn)斷開(kāi)，壓縮機(jī)因斷電而停車(chē)或不能啟動(dòng)，避免造成設(shè)備事故發(fā)生�？紤]到水流中經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生，使繼電器誤操作，而斷水不會(huì)立即引起事故，所以應(yīng)使繼電器延時(shí)(一般為15s)動(dòng)作，如繼電器在延時(shí)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常工作，則壓縮機(jī)將繼續(xù)運(yùn)行。