制冷循環(huán)及其基本參數(shù)
一、制冷循環(huán)原理
1.蒸氣壓縮式制冷循環(huán)原理
制冷設(shè)備的制冷過程是由壓縮機使制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑發(fā)生流動,并在密閉系統(tǒng)的循環(huán)中產(chǎn)生狀態(tài)變化,即吸熱及放熱的過程。制冷劑是制冷設(shè)備完成制冷循環(huán)的工作介質(zhì)。在蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中,制冷劑與壓縮機、冷凝器、毛細管及蒸發(fā)器等部件構(gòu)成了制冷系統(tǒng),通過制冷系統(tǒng)及一定的電能消耗使制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,周期性地發(fā)生從蒸氣到液體,再由液體變成蒸氣的狀態(tài)變化。
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目前制冷與空調(diào)設(shè)備大多采用蒸氣壓縮式制冷方式和吸收式制冷方式,其中前者技術(shù)成熟、設(shè)備造價低廉,在工程中得到廣泛應(yīng)用。
蒸氣壓縮式制冷循環(huán)是利用壓縮機對制冷劑進行壓縮,把制冷劑由低壓低溫蒸氣壓縮為高壓高溫蒸氣,并驅(qū)動制冷劑在一個密閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)是指循環(huán)過程只經(jīng)過一個壓縮機即可完成制冷劑氣—液一氣的轉(zhuǎn)換。從壓縮機中排出的制冷劑蒸氣在冷凝器中通過冷卻介質(zhì)的冷卻而冷凝成高溫高壓的液體,放出大量的液化潛熱。這種液體經(jīng)過節(jié)流裝置減壓降溫變成低壓低溫的液體,然后進入蒸發(fā)器,吸收其周圍被冷卻物質(zhì)的熱量,蒸發(fā)為低壓低溫的制冷劑氣體,接著重新被制冷壓縮機吸入,開始下一個制冷循環(huán)。即一個制冷循環(huán)所經(jīng)歷的四個過程為壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā),如圖2-5所示。
2.制冷系統(tǒng)組成
一個制冷循環(huán)過程中,系統(tǒng)中的各部件所起的作用各不相同,各自的工作原理對應(yīng)著不同的結(jié)構(gòu)類型。
(1)壓縮機
壓縮機是制冷系統(tǒng)中的一個重要組成部件,它為制冷劑的循環(huán)提供動力。人們形象地稱制冷劑是制冷系統(tǒng)中的血液,壓縮機是制冷系統(tǒng)中的“心臟”。根據(jù)工作原理,壓縮機分為以下幾種形式:往復(fù)活塞式、連桿活塞式、曲軸連桿活塞式、曲柄連桿活塞式、電磁振動活塞式、曲柄滑管式、旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子刮板式、離心刮板式、渦旋式。
活塞式壓縮機從吸氣口吸進低壓低溫的制冷劑蒸氣,活塞的往復(fù)運動對制冷劑氣體進行壓縮,使低溫低壓的制冷劑蒸氣變成高溫高壓的過熱蒸氣,并從壓縮機排氣口排出。壓縮的目的,一方面是使蒸氣的壓力高于冷凝溫度所對應(yīng)的壓力,從而保證制冷劑蒸氣能在常溫下液化;另一方面是壓縮機的吸、排氣口的較高壓差使得制冷劑得以循環(huán)流動,使制冷過程能連續(xù)進行。
(2)冷凝器
冷凝器是將制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)吸收的熱量傳遞給周圍介質(zhì)的熱交換器。由壓縮機中排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器中,經(jīng)過散熱、冷卻,冷凝成液體。
冷凝器可按冷卻介質(zhì)分為兩類,一類為風冷式,包括強制風冷式和自然對流風冷式;另一類為水冷式。工業(yè)與小型制冷空調(diào)設(shè)備,大多采用水冷式和強制風冷式。家用制冷與空調(diào)設(shè)備中,電冰箱采用自然對流風冷式,空調(diào)器則采用強制風冷式。
(3)節(jié)流裝置
節(jié)流裝置的作用是節(jié)流降壓,使從冷凝器來的高壓制冷劑液體壓力降到與蒸發(fā)溫度相對應(yīng)的蒸氣壓力。在實際應(yīng)用中,通常采用毛細管或膨脹閥作為節(jié)流裝置。毛細管細而長,膨脹閥開啟度小。制冷劑流過節(jié)流裝置時流動速度將加快,毛細管或膨脹閥的兩端將形成較大的壓差,制冷劑流量也將受到控制。由于經(jīng)過節(jié)流裝置壓力下降,則制冷劑蒸發(fā)溫度相應(yīng)下降,同時由于制冷劑流量減小,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)可以充分吸熱蒸發(fā)。
(4)蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是將蒸發(fā)器周圍的熱量傳遞給制冷劑的熱交換裝置。液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中吸收周圍熱量蒸發(fā)成為氣態(tài)制冷劑。制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰汽化時從被冷卻空間介質(zhì)吸收的熱量,稱為制冷系統(tǒng)的制冷量。蒸發(fā)器通常由一組或幾組盤管組成。為了提高傳熱效果,在盤管上附加翅片。
制冷系統(tǒng)制冷量的大小與蒸發(fā)器的面積大小、蒸發(fā)器內(nèi)液態(tài)制冷劑的多少、制冷劑蒸發(fā)溫度及周圍介質(zhì)的溫差有關(guān)。蒸發(fā)器面積越大,換熱溫差越大,制冷量相應(yīng)增加。同時,制冷系統(tǒng)需要向蒸發(fā)器供給適量的制冷劑液體。
3.其他幾種制冷形式
(1)吸收式制冷循環(huán)
吸收式制冷循環(huán)使用兩到三種制冷劑和吸收劑組成的溶液,由溶液的正循環(huán)和制冷劑的逆循環(huán)給予實現(xiàn)。主要由發(fā)生器、吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、溶液泵及節(jié)流器組成。
吸收式制冷是以二元溶液作為工質(zhì),利用溶液在一定條件下能析出低沸點組分的蒸氣,在另一條件下又能強烈地吸收低沸點組分的蒸氣這一特性,實現(xiàn)低沸點物質(zhì)的汽化、吸收、冷凝、再汽化的制冷循環(huán)。其中低沸點溶液為制冷劑,高沸點溶液為吸收劑。吸收式制冷中使用的溶液主要有氨水溶液(NH₃·H₂O)和溴化鋰水溶液(LiBr·H₂O),
前者多用于低溫制冷系統(tǒng),后者多用于空調(diào)制冷系統(tǒng)。
在吸收器中充有氨水稀溶液,用它來吸收從蒸發(fā)器流過來的氨氣。溶液吸收氨氣的過程是放熱過程。因此,吸收器必須被冷卻。吸收氨以后,氨水溶液就變成濃溶液。溶液泵使?jié)馊芤禾岣邏毫,然后通過熱交換器進入發(fā)生器。在發(fā)生器中溶液被加熱到制冷劑沸騰。由于氨的沸點低,加熱產(chǎn)生的氨氣經(jīng)過精餾后幾乎是純氨氣,然后被送入冷凝器中冷凝。冷凝后的氨,經(jīng)過節(jié)流閥I,進入蒸發(fā)器汽化吸熱(制冷)后流回到吸收器。這樣,制冷劑氨在完成一個流動循環(huán)的過程中,達到了在蒸發(fā)器處吸熱制冷的目的。
在發(fā)生器中溶液被加熱,由于氨的大量蒸發(fā)而變成稀溶液,它再通過熱交換器和節(jié)流閥Ⅱ返回到吸收器,以便再次吸收氨氣。為了保證發(fā)生器與吸收器之間的壓力差,在它們的連接管道上安裝了節(jié)流閥Ⅱ。
對發(fā)生器加熱的方法可以采用蒸汽加熱,也可以采用燃油、煤或天然氣的方法直接加熱。
吸收式制冷循環(huán)也包括高壓制冷劑蒸氣的冷凝過程、制冷劑液體的節(jié)流過程及其在低壓下的蒸發(fā)過程。這些過程同壓縮式制冷循環(huán)一樣,所不同的是后者依靠壓縮機的作用使低壓制冷劑蒸氣復(fù)原為高壓蒸氣,而在吸收式制冷機中則依靠發(fā)生器來完成。
(2)蒸汽噴射式制冷循環(huán)
蒸汽噴射式制冷循環(huán)是以高壓水蒸氣為工作動力的循環(huán)。在循環(huán)中,鍋爐、凝水器(冷凝器)、噴射器、凝水泵組成熱動力循環(huán)(正向循環(huán));噴射器、冷凝器、節(jié)流器、蒸發(fā)器組成制冷循環(huán)(逆向循環(huán))。正向循環(huán)與逆向循環(huán)通過噴射器、冷凝器互相聯(lián)系。
鍋爐提供的高溫高壓的水蒸氣稱為工作蒸汽,工作蒸汽被輸送至蒸汽噴射器(主噴射器),在噴嘴中絕熱膨脹并迅速降壓而獲得很大的流速(>1000m/s)。
在蒸發(fā)器中由于制取冷量而汽化的水蒸氣被引入噴射器的混合室中,與絕熱膨脹后的高速蒸汽混合,一同進入擴壓管中,混合蒸汽在擴壓管中將動能轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽芏粔嚎s至相應(yīng)的冷凝壓力,然后進入冷凝器向環(huán)境介質(zhì)放出熱量,由冷凝器引出的凝結(jié)水分為兩路,一路經(jīng)節(jié)流器I節(jié)流降壓到蒸發(fā)壓力后在蒸發(fā)器中汽化吸熱,另一路經(jīng)冷凝水泵送回鍋爐繼續(xù)加熱循環(huán)。
(3)半導(dǎo)體制冷
半導(dǎo)體制冷是應(yīng)用半導(dǎo)體材料的珀爾帖效應(yīng)實現(xiàn)的。珀爾帖效應(yīng)指在兩個不同導(dǎo)體A、B組成的回路中,通過直流電I時,在回路的一個接點處除產(chǎn)生焦耳熱外,還會釋放出某種其他熱量,而在另一接點處出現(xiàn)吸收熱量的現(xiàn)象,如圖2-9所示。圖中TL、Q0。分別是吸熱端的溫度和熱量。TH、QH分別是放熱端的溫度和熱量。
半導(dǎo)體制冷由熱電堆、熱交換器、殼體、附件和溫控系統(tǒng)組成。熱電堆的冷端通過熱交換器吸收冷卻空間和物品的熱量,這部分熱量就是半導(dǎo)體制冷的制冷量。熱電堆產(chǎn)生的熱量連同制冷吸收的熱量通過熱電偶被傳送到熱電堆的熱端。在熱電堆的熱端,通過熱交換器向冷卻水或空氣散熱,從而將冷卻空間或物品的熱量轉(zhuǎn)移到周圍環(huán)境中去。溫控系統(tǒng)用來調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的工作,使冷卻空間和物品保持穩(wěn)定的溫度。
半導(dǎo)體制冷采用半導(dǎo)體元件,不使用制冷劑,因此沒有運動部件,也沒有磨損、振動和噪聲,工作可靠并且不受重力影響,改變電流方向即可從制冷工況轉(zhuǎn)移到制熱工況。但半導(dǎo)體制冷效率較低,適宜于要求消除振動和噪聲的工作環(huán)境、高壓或水下環(huán)境以及失重和移動的環(huán)境。
二、制冷狀態(tài)及其參數(shù)
在整個制冷循環(huán)過程中,制冷劑在蒸發(fā)器等設(shè)備中的狀態(tài)及狀態(tài)參數(shù)是制冷與空調(diào)作業(yè)人員應(yīng)該掌握的基本概念。
1.蒸發(fā)和沸騰
物質(zhì)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的現(xiàn)象,稱為汽化。汽化有兩種方式,即蒸發(fā)和沸騰。日常生活中,洗過的衣服經(jīng)過一段時間的晾曬就干了,這是因為衣服表面的水分變成水蒸氣跑到空氣中的緣故;人出汗后被風扇一吹感覺涼爽,也是由于汗液蒸發(fā)時帶走了一部分熱量。僅在液體表面發(fā)生的汽化現(xiàn)象,稱為蒸發(fā)。各種液體可以在任何溫度下蒸發(fā)。蒸發(fā)過程為吸熱過程。蒸發(fā)過程的快慢與該液體所處的環(huán)境溫度、自身蒸發(fā)面積以及液面周圍空氣流動速度、空氣的相對濕度等因素有關(guān)。
沸騰是一種液體表面和內(nèi)部同時進行的汽化現(xiàn)象。當在一定壓力下,任何一種液體只有達到與該壓力相對應(yīng)的溫度時才會沸騰。沸騰時的溫度稱為沸點。不同的液體沸點也不相同。沸點與壓力有關(guān),壓力越大,沸點越高;壓力越小,沸點越低。
蒸發(fā)和沸騰雖然是兩個不同的物理現(xiàn)象,但其實質(zhì)是相同的,即都是部分液體分子吸收足夠的熱量而獲得逸出功,并脫離液體表面進入空氣中的過程。
制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)不斷吸收周圍空氣或水的熱量,由液態(tài)制冷劑汽化為蒸氣,常稱為蒸發(fā),但實際上是一個沸騰過程。當蒸發(fā)器內(nèi)的壓力一定時,制冷劑的汽化溫度就是與其對應(yīng)的沸點,在制冷技術(shù)中將蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的溫度稱為蒸發(fā)溫度。液體在沸騰時,雖然繼續(xù)吸熱,但其溫度不再升高。例如在標準大氣壓下,氟利昂制冷劑R12在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰,其溫度一直保持在-29.8℃。蒸發(fā)溫度對應(yīng)的壓力稱為蒸發(fā)壓力。
2.冷凝
冷凝過程也稱液化過程,即物質(zhì)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的現(xiàn)象。氣體的冷凝或液化過程一般屬于放熱過程,是汽化過程的逆過程。如水蒸氣遇到較冷的物體會凝結(jié)成水滴;氣態(tài)制冷劑被壓縮機壓縮到冷凝器后,通過冷凝器壁向其周圍空氣放出大量的熱量變成液態(tài)制冷劑,供制冷系統(tǒng)循環(huán)使用。
氣態(tài)制冷劑冷凝液化時的溫度稱為冷凝溫度,此時的壓力稱為冷凝壓力。
制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)和冷凝都是在飽和狀態(tài)下進行的。蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)壓力和冷凝溫度、冷凝壓力分別是指相應(yīng)狀態(tài)下的飽和溫度、飽和壓力。
3.飽和溫度和飽和壓力
如圖2-10所示,裝在一密閉容器里的液體被加熱汽化時,其液態(tài)分子變成氣態(tài)脫離液面,使密閉容器的蒸氣分子密度增大,同時做無規(guī)則運動。當蒸氣分子濃度增高到一定程度時,汽化逸出的分子數(shù)便不再增加,這種狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。
密閉容器內(nèi)處于飽和狀態(tài)的液體稱為飽和液體;處于飽和狀態(tài)的蒸氣稱為飽和蒸氣。
(1)飽和溫度
當液體與氣體處于共存狀態(tài)時,氣、液彼此相互轉(zhuǎn)換的飽和狀態(tài)下的飽和蒸氣溫度和飽和液體溫度是相同的,該溫度稱為飽和溫度。
(2)飽和壓力
在同一飽和狀態(tài)下,飽和蒸氣的壓力和飽和液體的壓力是相同的,該壓力稱為飽和壓力。
飽和溫度和飽和壓力不是一定值,它隨著工質(zhì)吸收或放出熱量的多少而發(fā)生相應(yīng)的變化,但是工質(zhì)的飽和壓力和飽和溫度是一一對應(yīng)的,即工質(zhì)在飽和狀態(tài)下,有一飽和壓力必對應(yīng)一飽和溫度。如水在1大氣壓下的飽和溫度為100℃,水在100℃時的飽和壓力就是1大氣壓;而在高原地區(qū),由于空氣壓力低于1大氣壓,相應(yīng)的水不到100℃就會沸騰汽化,即在此地區(qū)空氣壓力下,水的飽和溫度低于100℃,其飽和壓力也比1大氣壓低。同一工質(zhì),隨著壓力的升高,飽和溫度也升高,溫度升高對應(yīng)的飽和壓力也增大。
液態(tài)工質(zhì)在飽和壓力下沸騰汽化時維持不變的溫度稱為沸點;氣態(tài)工質(zhì)在飽和壓力下冷凝液化時所維持不變的溫度稱為液化點。在制冷技術(shù)中,沸點即工質(zhì)在飽和壓力下的蒸發(fā)溫度;液化點即工質(zhì)在飽和壓力下的冷凝溫度。蒸發(fā)和冷凝都是在飽和溫度下進行的,壓力越低,飽和溫度也越低。在制冷過程中,保持較低的壓力,可使制冷劑在低溫下進行蒸發(fā)而吸收周圍介質(zhì)的熱量,從而起到降低環(huán)境溫度的作用。提高制冷劑的飽和壓力,可使其在較高的溫度下進行冷凝,從而使較高溫度的制冷劑蒸氣在冷凝過程中向周圍環(huán)境放出熱量。
4.單級蒸氣壓縮制冷循環(huán)過程
單級蒸氣壓縮制冷循環(huán)是指用一臺制冷壓縮機對制冷劑蒸氣只進行一次壓縮的制冷循環(huán),如圖2—11所示。圖中px、t分別表示制冷劑的冷凝壓力、冷凝溫度。Po、to分別表示制冷劑的蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度。
(1)絕熱壓縮過程
圖2—11中點1表示制冷劑進入壓縮機吸氣口時的狀態(tài),它位于壓力為p₀的等壓線與干度為1的蒸氣線交點處,制冷劑處于溫度為蒸發(fā)溫度的干飽和蒸氣狀態(tài)。點2表示制冷劑從壓縮機排出時的狀態(tài),也為剛進入冷凝器時的狀態(tài)。
過程1-2為壓縮過程。它表示制冷劑蒸氣在壓縮機中壓縮成高壓、高溫的蒸氣,其焓值由i1提高到i₂,所以點2處制冷劑為過熱蒸氣狀態(tài)。由于不考慮其他能量損失,所以此壓縮過程理論上分析是絕熱壓縮過程。
(2)等壓冷凝過程
點2'是壓力為pk的等壓線與干度為1的飽和蒸氣線的交點。它的溫度是冷凝溫度tk。點3表示制冷劑流出冷凝器進入節(jié)流閥前的狀態(tài),該點處于等壓線Pr與干度為零的飽和液相線的交點處,其溫度為tk。
過程2-2'-3說明制冷劑壓力始終為ph,在冷凝器中進行等壓冷卻,等壓冷凝,使制冷劑蒸氣不斷向外界放出大量的熱,逐漸變?yōu)橐?/span>態(tài)。其中2—2'為等壓冷卻過程,此時制冷劑物態(tài)不發(fā)生變化,只是溫度下降。2'-3為等壓冷凝過程,此時制冷劑物態(tài)發(fā)生變化,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),而溫度不變。隨著冷凝過程的進行,制冷劑在飽和區(qū)內(nèi)干度逐漸下降,飽和蒸氣逐漸減少,而飽和液體逐漸增加。由于飽和區(qū)內(nèi)飽和壓力和飽和溫度是一一對應(yīng)的,因此等壓冷凝過程也是等溫冷凝過程。
(3)等焓節(jié)流過程
點4表示制冷劑流出節(jié)流裝置開始進入蒸發(fā)器時的狀態(tài)。點4是過點3的等焓線與等壓線po的交點。
過程3—4通過節(jié)流裝置使制冷劑壓力從pk降至p0,溫度由t降至t0,并成為氣、液兩相狀態(tài)。由于節(jié)流前后理論上焓值不變,所以此過程稱為等焓節(jié)流過程。另外節(jié)流過程中會有少量液態(tài)制冷劑汽化,因此節(jié)流裝置出口(也是蒸發(fā)器入口)處點4表示的制冷劑狀態(tài)為含有少量蒸氣的液態(tài)。
(4)等溫蒸發(fā)過程
過程4—1為制冷劑在蒸發(fā)器中的汽化過程,液體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)不斷汽化吸收其周圍介質(zhì)的熱量,焓值不斷增加,飽和液體逐漸減少,飽和蒸氣逐漸增多,直至制冷劑全部蒸發(fā)為止,即重新達到干度為1的飽和蒸氣狀態(tài)點1之后,再次被壓縮機吸入而進入下一次制冷循環(huán)。
三、制冷劑的蒸氣狀態(tài)參數(shù)
1.制冷劑的壓一焓圖及狀態(tài)參數(shù)
蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中,制冷劑在制冷系統(tǒng)中經(jīng)歷了汽化、壓縮、冷凝、節(jié)流膨脹等狀態(tài)變化過程。
(1)濕蒸氣和干度
制冷劑在冷凝器或蒸發(fā)器的前端同時存在制冷劑的飽和氣體和飽和液體,這種飽和液體和飽和氣體的混合物稱為濕蒸氣。
在一定溫度下,蒸氣達到飽和狀態(tài)時,只存在飽和蒸氣而不存在飽和液體,稱為干飽和蒸氣,簡稱為干蒸氣。蒸發(fā)器的末端和出口處,制冷劑通常處于干飽和蒸氣狀態(tài)。
濕蒸氣中所存在的蒸氣量與濕蒸氣總質(zhì)量的比值稱為干度。干度表示濕蒸氣中飽和蒸氣含量的多少,用符號x表示。
x=mv/mw
式中 x——濕蒸氣的干度;
mv——濕蒸氣中的蒸氣量,kg;
mw——濕蒸氣的總質(zhì)量,kg。
由干度定義可以看出:0≤x≤1。
當x=0時,制冷劑為飽和液體狀態(tài)。
當0<x<1時,制冷劑為濕蒸氣狀態(tài)。
當x=1時,制冷劑為干飽和蒸氣狀態(tài)。
在制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器中,制冷劑的飽和液體吸收熱量逐漸汽化為飽和蒸氣,干度逐漸增大;與此相反,在冷凝器中制冷劑飽和蒸氣放出熱量逐漸液化為飽和液體,干度逐漸減小。
(2)濕度
濕度是表示空氣中含水蒸氣量多少的物理量,分為絕對濕度和相對濕度兩種。
絕對濕度是每立方米濕空氣中含有的水蒸氣量,單位為kg/m3。但絕對濕度使用起來不方便,因為水分蒸發(fā)和凝結(jié)時,濕空氣中的水蒸氣質(zhì)量是變化的,而且濕空氣的體積還隨溫度而變,因此即使水蒸氣質(zhì)量不變,由于濕空氣的體積改變,絕對濕度也將相應(yīng)地變化,因而不能確切地反映濕空氣中水蒸氣量的多少。
相對濕度是指某一溫度時,空氣中所含水蒸氣質(zhì)量與同一溫度下空氣中的飽和水蒸氣的質(zhì)量之比(以百分數(shù)表示)。相對濕度越小,蒸發(fā)越快,說明空氣吸收水汽的能力強。反之,則說明空氣吸收水汽的能力弱。
(3)過熱蒸氣
處于飽和狀態(tài)下的制冷劑,在飽和壓力不變的條件下,繼續(xù)使飽和蒸氣加熱,使其溫度高于飽和溫度,此時制冷劑蒸氣的狀態(tài)稱為過熱狀態(tài)。
過熱狀態(tài)時的蒸氣稱為過熱蒸氣。在壓縮式制冷系統(tǒng)中,為避免壓縮機吸人液態(tài)制冷劑而造成液擊事故,通常要求壓縮機吸入稍過熱的蒸氣,再經(jīng)壓縮機壓縮排到冷凝器中。
過熱蒸氣的溫度高于飽和壓力所對應(yīng)的飽和溫度,它們的差值稱為過熱度。例如蒸發(fā)器中制冷劑的飽和溫度(蒸發(fā)溫度)為-20℃時,其蒸發(fā)壓力為0.15MPa,若壓縮機吸氣溫度為-15℃,則過熱度為5℃。
(4)過冷液體
處于飽和狀態(tài)下的制冷劑,在飽和壓力不變的條件下繼續(xù)冷卻,使其溫度低于飽和溫度,此時制冷劑液體的狀態(tài)稱為過冷狀態(tài)。過冷狀態(tài)的液體稱為過冷液體。過冷液體的溫度低于飽和壓力所對應(yīng)的飽和溫度,它們的差值稱為過冷度。例如制冷壓縮機空調(diào)工況規(guī)定制冷劑R22在冷凝器中冷凝液化時的溫度為40℃,過冷溫度為35℃,所以過冷度為這兩者的差值5℃。
制冷劑液體在進入節(jié)流裝置前要過冷,目的是在不增加制冷壓縮機功耗的前提下,使制冷劑液體的溫度低于飽和溫度,因而可吸收相對更多的熱量,同時可以減少節(jié)流過程中產(chǎn)生的閃發(fā)氣體量,減小節(jié)流損失,從而提高單位制冷劑的制冷量,使制冷系統(tǒng)更經(jīng)濟有效地運行。
2.制冷劑的壓一焓圖(lgp—h圖)
(1)壓一焓圖的構(gòu)成
制冷劑的狀態(tài)參數(shù)如壓力(p)、溫度(t)、比體積(v)、比焓(h)中的任意兩個參數(shù)均可構(gòu)成熱力圖。以制冷劑絕對壓力的對數(shù)值1gp為縱坐標,以制冷劑的比焓h(制冷劑的能量)為橫坐標組成的熱力圖,即為制冷劑的壓一焓圖,如圖2—12所示。
圖中有一特殊點C,它表示制冷劑的臨界狀態(tài),兩條黑粗實曲線相交于此點。左邊的黑粗實線是干度x=0的飽和液線,右邊的黑粗實線是干度x=1的飽和蒸氣線,也稱干飽和蒸氣線。飽和液線和干飽和蒸氣線將整個圖面分成三個區(qū)域:
I區(qū)為飽和液線和干飽和蒸氣線之間的區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)制冷劑氣液共存,故稱為飽和區(qū)或濕蒸氣區(qū)(x=0和x=1兩條黑實線所圍成的舌形線之內(nèi))。
Ⅱ區(qū)為干飽和蒸氣線右方區(qū)域,稱為過熱蒸氣區(qū),制冷劑以蒸氣狀態(tài)存在。
Ⅲ區(qū)為飽和液線左方區(qū)域,稱為不飽和液區(qū)或過冷區(qū)。
(2)制冷劑壓—焓圖中各線條所代表的意義
1)等壓線p:等壓線是將不同區(qū)域壓力相等的點連成的直線。在壓焓圖上它是平行于橫坐標的線簇,在飽和區(qū)(I區(qū))內(nèi)等壓線也是等溫線。
2)等溫線t:等溫線是將不同區(qū)域溫度相等的點連成的線(圖上為點畫線)。等溫線在過冷區(qū)內(nèi)為垂直橫坐標的線簇;在過熱蒸氣區(qū)內(nèi)向下稍彎曲接近豎直的弧線簇;在飽和區(qū)內(nèi)為平行橫坐標的線簇,等溫線也是等壓線。等溫線在不同區(qū)域的線型不同,查圖時應(yīng)注意。
3)等比體積線v:等比體積線是將不同區(qū)域比體積相等的點連成的線,它是向右上方稍彎曲向上的曲線簇。
4)等焓線h:等焓線是將不同區(qū)域焓值相等的點連成的直線,它是平行于縱坐標的線簇。
5)等熵線s:等熵線是將不同區(qū)域熵值相等的點連成的線,它是向右上方彎曲,但比等比體積線陡度大一些的曲線簇。
6)等干度線x:等干度線是將干度相等的點連成的線,它是自臨界點向下方發(fā)散的曲線簇。它在飽和區(qū)內(nèi),邊界線為干度是零的飽和液線和干度是1的干飽和蒸氣線,自左向右由x=0逐漸增至x=1。