我國具有豐富的礦產(chǎn)資源，是一種具有廣闊用途的能源，它對市場經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用。經(jīng)過多年的探索，我國的礦業(yè)技術(shù)有了長足的進步，礦業(yè)也得到了長足的發(fā)展。為營造礦山資源開發(fā)的良好生態(tài)環(huán)境，保障職工生命和財產(chǎn)的安全，加強礦山開采的科學(xué)性，提高礦山開采的可持續(xù)發(fā)展水平，選擇適宜的采礦方式。文章就煤礦的安全保護措施和采礦方式的選取等問題進行了探討。

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的淺層礦山資源已被大量開采，為適應(yīng)社會發(fā)展需要，煤礦開發(fā)工作逐步深入，金屬礦也是如此。深部地質(zhì)條件復(fù)雜，采礦深度不斷加深，對采礦技術(shù)的要求也越來越高，其中安全是采礦工作的首要原則，常規(guī)的安全保護措施已不能適應(yīng)更深層次的采礦需要。所以，針對當(dāng)前金屬礦地下采礦安全保護的現(xiàn)狀，必須從安全的角度進行分析，并采取相應(yīng)的安全措施加以控制，才能提高礦井的安全系數(shù)，為金屬礦的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

一、金屬礦地下開采的概況

從礦床的分布來看，目前礦山的開采方式有兩種，一是地下采礦，二是露天采礦。從技術(shù)上講，露天采礦明顯要容易得多。而在地下，就需要額外的挖掘和處理。地下采礦的工作量越來越大，工作難度也越來越大。但是，由于經(jīng)濟社會對礦產(chǎn)資源的需求日益增長，地下采礦工作的開展是必然的。隨著信息化的發(fā)展，現(xiàn)代科技的發(fā)展也在逐步向礦業(yè)領(lǐng)域滲透，機械設(shè)備的普及和推廣，使得工程建設(shè)對人力的要求越來越低，生產(chǎn)的自動化程度也在不斷提高。地下連續(xù)采礦技術(shù)在國內(nèi)得到很大的發(fā)展，已成為國內(nèi)金屬工業(yè)發(fā)展的一個重要組成部分。針對金屬礦體的硬度，專家設(shè)計了相應(yīng)的工藝過程。在礦山堅硬程度高的情況下，要把整個采礦工序分成幾個工序，各工序可以同時開展，既節(jié)約了時間又節(jié)約了資源。在礦體硬度不高的情況下，可以按程序進行施工。應(yīng)注意，為了防止工地混亂，保證各個工序之間的合理配合是必要的[1]。

二、金屬礦地下開采安全防護存在的主要問題

（一）通風(fēng)普遍不符合要求

大多數(shù)金屬礦山在礦井中不含氣，故對礦井的通風(fēng)工作往往存在忽略，并未重視通風(fēng)工作。雖然采取了通風(fēng)措施，但其實際效果并不理想，其原因如下：首先，局地通風(fēng)工作相對較差。在開挖深度大時，通風(fēng)是十分必要的，但是由于施工單位安裝的通風(fēng)口數(shù)量不足，造成了通風(fēng)效果不佳。其次，由于經(jīng)濟條件的制約，通風(fēng)設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量都沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，比如防風(fēng)墻等，造成了漏風(fēng)的幾率增加，而廢棄的礦井通道也沒有達到規(guī)定的關(guān)閉條件，造成了風(fēng)向受阻，通風(fēng)不暢。最后，通風(fēng)設(shè)備不完善。由于施工方?jīng)]有進行合理的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，導(dǎo)致礦井在實際開采中的通風(fēng)品質(zhì)、效率均達不到預(yù)期水平，且存在著循環(huán)風(fēng)、短路風(fēng)等不良現(xiàn)象，對工程建設(shè)造成不利影響[2]。

（二）未做好透水防范工作

不管是哪一種開采工作，都會遵循先探后掘的原則，金屬礦山也是如此，但現(xiàn)實中，很少有人會遵循這樣的原則，也沒有對開采的過程進行過深入的分析，確定下一步的開采方向，直接開采，造成了開采巷道、采空區(qū)之間的聯(lián)系，再加上地下水的豐富，造成了連接區(qū)的滲水問題。另外，一些采礦企業(yè)在進行采礦之前，并未進行充分的水文地質(zhì)調(diào)查，因此，在采礦過程中，往往會出現(xiàn)一些安全事故。

（三）采空區(qū)管理工作缺失

地下采礦，基本上就是把有礦的地方掏空、充分挖掘，隨著開采量的增大，采空區(qū)的面積也會越來越大，對于地表來說，采空區(qū)如果不進行適當(dāng)?shù)闹卫�，很容易造成地面坍塌。從我國礦山礦山采空區(qū)現(xiàn)狀分析，礦山采空區(qū)坍塌是較為普遍的現(xiàn)象，并造成了人身安全、地面損害、采礦效率等方面的損害。為保證采空區(qū)安全，煤礦井眼主要在采空區(qū)內(nèi)可移動的巖層外側(cè)設(shè)置井眼，以保證其穩(wěn)定性，避免因巖體運動引起的井眼崩塌，但由于地下地質(zhì)活動頻繁，如果無法阻止巖體的運動，很容易發(fā)生塌方。此外，我們對采空區(qū)進行了細(xì)致的分析，并依據(jù)分析結(jié)果進行采礦，保證了采礦的安全，但由于缺乏對礦區(qū)地質(zhì)條件的細(xì)致分析，未按有關(guān)規(guī)定進行采礦，導(dǎo)致采空區(qū)出現(xiàn)了不同程度的崩塌，嚴(yán)重影響了采礦的效益。

（四）運輸設(shè)備以及運輸方式水平較低

當(dāng)前礦山開采單位大多采用傳統(tǒng)的運輸設(shè)備，而且僅適用于淺表金屬礦山的開采。而在地底深處，金屬礦脈的挖掘需要大量的運輸工具和技術(shù)，而常規(guī)的交通工具和交通工具，根本無法滿足這些需求。但由于目前國內(nèi)先進的運輸設(shè)備投資較多，大多數(shù)礦山的地下采礦設(shè)備缺乏先進的防護和機械設(shè)備，特別是在傳統(tǒng)的提升豎井中，運輸設(shè)備相對落后，缺乏安全防護。此外，還有交通方式不符合有關(guān)規(guī)定，而且不定期檢查交通工具，導(dǎo)致了交通事故的發(fā)生[3]。

三、金屬礦地下開采安全防護方法

（一）優(yōu)化井下通風(fēng)體系

隨著開采深度不斷增加，開采范圍不斷擴展，常規(guī)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)難以適應(yīng)地下開采的需要，而且會使礦井的安全性能下降。首先，從政府的視角出發(fā)，要對采礦單位實行強制通風(fēng)政策，以保證礦業(yè)的持續(xù)發(fā)展，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H，制訂出一套完善的安全管理體系，以保證采礦作業(yè)的順利進行，并實行強制的機械通風(fēng)。同時，應(yīng)加強對井下的實際空氣流量的測定，注意井底的總進風(fēng)和回風(fēng)量，做好定期的監(jiān)測。有關(guān)單位要加強對礦山的管理，要充分利用自己的職能和價值，切實加強對礦山企業(yè)的監(jiān)管。

（二）加強水患的安全管理

第一，要對礦區(qū)的水、水、電狀況進行全面的調(diào)研，并具備完備的有關(guān)數(shù)據(jù)，再進行綜合的綜合評價，做好相應(yīng)的前期工作，方可實施。第二，針對不同地區(qū)的降雨條件，加強和加高防洪工程，特別是在水文條件較為復(fù)雜的地段。第三，要做好老井、小礦井、老采空區(qū)的綜合調(diào)研，及時解決老巷內(nèi)的積水問題，做好洪水防治和安全預(yù)防，防止?jié)B水。

（三）解決提升運輸設(shè)備問題

在金屬礦床的生產(chǎn)中，對某些陳舊的設(shè)備要進行及時的報廢，其中有部分廢棄的礦井機械和已有故障的井筒。針對當(dāng)前的交通設(shè)備，需要對設(shè)備的有效性和規(guī)范性進行綜合的分析，并針對不滿足標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進行及時的處置。設(shè)備主管單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定和設(shè)備的管理規(guī)定，對各類運輸機械進行定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，并在需要的時候立即停用，以達到保證礦山生產(chǎn)安全的目的。

（四）全面落實好金屬礦山井下出口設(shè)置

第一，必須有兩個以上的絕對安全通道，并且是單獨存在的，可以直接通往地面。第二，在礦山中，當(dāng)?shù)V體規(guī)模較大，且礦床地質(zhì)條件較為復(fù)雜的時候，需要在礦體底部的下部布置相應(yīng)的安全出口，特別是在一公里以上的金屬礦山上。第三，礦山各安全通道間的間距應(yīng)小于30米，以保證發(fā)生事故時能進行有效的疏散。第四，礦井各安全出口均應(yīng)設(shè)置單獨的儲罐裝置。此外，豎井的起重機械主要采用雙回路，無需再設(shè)獨立的電梯，而其他豎井的安全出口也要相應(yīng)的梯級。在金屬礦山礦井的礦井出口布置中，應(yīng)考慮到礦井的開采水平和安全出口的數(shù)量，并與地面安全出口連通，并保證其數(shù)量。

四、結(jié)語

我國國土遼闊，物產(chǎn)豐富。如何正確地選擇合適的采礦方式，也成為礦業(yè)公司所要面對的一個重大課題。建筑企業(yè)要進行前期調(diào)查，充分了解施工現(xiàn)場的環(huán)境狀況，制定綜合的安全防范措施，以便在突發(fā)事件時能從容應(yīng)對。在綜合考慮多種因素的前提下，采用適當(dāng)?shù)牟傻V方式，使采礦工作能夠有效、有序地進行。