工業(yè)鍋爐分兩種:一是蒸汽,用于發(fā)電,或是供氣,比如化肥廠可用蒸汽汽化,以煤為原料,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐:通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大,主力機(jī)組為600MW,較先進(jìn)的是超超臨界鍋爐,容量可達(dá)1000MW。
鍋爐水處理:是將日常生活用水進(jìn)行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后,排除雜質(zhì),使其凈化。
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鍋爐證書可分為:工業(yè)鍋爐(G1)、電站鍋爐(G2)、鍋爐水處理(G3)以及鍋爐安全管理人員(A3)。
鍋爐作業(yè)的常見問題
11、水壓試驗的升壓、泄壓速度,合格的標(biāo)準(zhǔn)?
水壓試驗的升壓速度應(yīng)控制在0.2MPa/min,泄壓速度不大于0.49Mpa/min,合格的標(biāo)準(zhǔn)為:在關(guān)閉進(jìn)水門后,經(jīng)過5分鐘汽包壓力下降值不超過0.29MPa及承壓部件金屬壁和焊縫沒有濕潤、泄露痕跡及無明顯變形為合格。
12、如何沖洗汽包水位計?
沖洗水位計共有三個過程:水側(cè)沖洗:開啟放水門,關(guān)閉汽側(cè)門,開啟水側(cè)門;汽側(cè)沖洗:開啟放水門,關(guān)閉水側(cè)門,開啟汽側(cè)門;汽水共沖:開啟放水門,開啟汽側(cè)門,開啟水側(cè)門。沖洗后關(guān)閉放水門。
13、為什么再熱汽溫調(diào)節(jié)一般不使用噴水減溫?
使用噴水減溫將使機(jī)組的熱效率降低。這是因為,使用噴水減溫,將使中低壓缸工質(zhì)流量增加。這些蒸汽僅在中低壓缸做功,就整個回?zé)嵯到y(tǒng)而言,限制了高壓缸的做功能力。而且在原來熱循環(huán)效率越高的情況下,如增加噴水量,則循環(huán)效率降低就越多。
14、如何進(jìn)行再熱器水壓試驗?
首先在汽輪機(jī)高壓缸出口蒸汽管道上加裝打壓堵板,然后在汽輪機(jī)允許的情況下用再熱器冷段事故噴水或減溫水給再熱器上水。上水前應(yīng)關(guān)閉汽輪機(jī)中壓缸入口電動門和再熱器疏水門,打開再熱器空氣門(見水后關(guān)閉)。
當(dāng)壓力升到1MPa時暫停升壓,通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。無問題后繼續(xù)升壓直至額定。此間應(yīng)嚴(yán)防超壓。檢查完畢,應(yīng)按照規(guī)定的降壓速率降壓到零。打開空氣門及疏水門,放凈爐水。
15、影響磨損速度的主要因素有哪些?
① 煙氣、物料的流速
② 煙氣中物料的濃度粒度及硬度
③ 被磨損的元件的表面形狀、硬度
④ 物料與被磨損元件的相對運動方向影響最大的是氣流的速度,磨損與速度的三次方成正比
16、為什么要控制床溫在850-950之間?
① 在該溫度下灰不會融化,從而減少了結(jié)渣的危險性
② 該溫度下具有較高的脫硫效率
③ 在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少
④ 在該溫度下煤中的堿金屬不會升華,可以降低受熱面的結(jié)渣
17、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)
① 床溫急劇升高
② 氧量指示下降甚至到零
③ 一次風(fēng)機(jī)電流減少,風(fēng)室風(fēng)壓高且
④ 爐膛負(fù)壓增大,引風(fēng)機(jī)電流減少
⑤ 排渣困難或排不下渣
⑥ 若為低溫結(jié)焦,則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常,局部床溫測點不正常升高或降低
⑦ 床壓指示值波動很小
18、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動時發(fā)生結(jié)焦事故?
① 啟動前,徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通,床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象
② 升溫時,保持升溫速度平緩
③ 升溫時確保床溫均勻
④ 初投煤時,宜少量多次投煤
⑤ 如果床溫上升過快,燃燒劇烈,宜加大一次風(fēng)量
19、影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些?
① 煤質(zhì)
② 床溫
③ 床壓
④ 氧量及一、二次風(fēng)配比
⑤ 給水溫度
⑥ 尾部受熱面的清潔度
20、循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中,如何保證保溫、耐火、耐磨澆筑料可塑料的安全?
循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中,為保證保證保溫、耐火、耐磨澆筑料可塑料的安全,應(yīng)當(dāng)做到:
① 嚴(yán)格控制爐內(nèi)任一點的溫度變化小于100℃/h,防止?jié)沧⒘吓c金屬膨脹不均
② 在啟動風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)整過程中,嚴(yán)格控制爐膛壓力大幅度的變化
③ 在投煤操作時,一定要緩慢少量,切不可大幅度調(diào)整給煤量