焊工作業(yè)是特種作業(yè)的工種之一，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

影響焊接質(zhì)量的因素及如何進(jìn)行焊接前后的熱處理？

焊接質(zhì)量好壞主要取決于焊接材料、坡口形式、焊接方法、熱處理和焊工技術(shù)等。

焊接的影響因素

1）在焊接方法中，平焊比較容易，立焊、橫焊次之，仰焊比較困難。施焊中應(yīng)盡可能轉(zhuǎn)動(dòng)管子，以平焊施焊。

2）對(duì)管壁厚度<6mm的管子可焊兩層；對(duì)管壁厚度>6mm的管子應(yīng)焊三層以上。焊層之間要很好清理，將飛濺熔滴、焊渣除凈；各層接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；最后的表層焊接應(yīng)避免大電流，以防止咬邊；一個(gè)焊口應(yīng)一次焊完，中途不宜停焊。

3）為減小焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施工方法和順序。

焊接前后的熱處理

1）焊前預(yù)熱：其作用在于減小焊縫金屬與母材間的溫差，即提高焊接接頭初始溫度，從而減少收縮應(yīng)力，防止裂紋，有利排氣排渣。在焊接重要結(jié)構(gòu)、厚壁管、塑性差及淬硬傾向很強(qiáng)的管道時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。管道采用局部預(yù)熱，其長度為焊口中心兩側(cè)各3倍壁厚以上；對(duì)于有淬硬傾向或易產(chǎn)生延伸裂紋的管道，兩側(cè)各為100mm以上。

2）焊接后的熱處理：其作用在于能夠改善焊縫的金相組織，消除殘余應(yīng)力，提高焊縫韌性，保證強(qiáng)度。一般管道采用局部焊后熱處理，其長度為焊口中心兩側(cè)各3倍焊縫寬度以上。

①加熱速率。升溫至300℃后，加熱速率應(yīng)≤220x25.4÷s ℃/h，且≤220℃/h，s為壁厚（mm）。

②恒溫時(shí)間。碳素鋼每毫米壁厚為2~2.5min；合金鋼每毫米壁厚為3min，且≥30min。

③冷卻速率。恒溫后的降溫速率應(yīng)≤275x25.4÷s ℃/h，且≤275℃/h；300℃以下自然冷卻。

焊后熱處理一般應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。熱處理后如有返修，則返修后應(yīng)重新熱處理。