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2023年臨滄市焊工證培訓(xùn)學(xué)校在哪里?焊工證怎么考?

[日期:2023-05-11]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:768次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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焊縫橫向裂紋產(chǎn)生的原因和解決方法

橫向裂紋產(chǎn)的原因分析

 

什么原因造成「橫向裂紋」呢?有很多人都在調(diào)查研究,卻無(wú)法找出真正原因和徹底解決的辦法。

 

根據(jù)我這些年來(lái)在國(guó)內(nèi)外的調(diào)查研究結(jié)果,我發(fā)現(xiàn)橫向裂紋主要在埋弧焊(SAW)和氣體保護(hù)藥芯焊(CO2+FCAW)這兩種焊接方法中產(chǎn)生,特別是CO2氣體保護(hù)藥芯焊。

 

我認(rèn)為產(chǎn)生的原因不是單一因素造成的,正如我朋友說(shuō)的,安全事故至少由兩個(gè)以上的原因造成,比如說(shuō)有人高處跳下由于地面是傾斜不平的,結(jié)果把腰給折傷了。如果說(shuō)地面是平坦的跳下沒(méi)事,反過(guò)來(lái)說(shuō)此人不跳下來(lái)那怕地面有刀子也沒(méi)事啊!這就是說(shuō)最少兩個(gè)因素才造成安全事故。

 

橫向裂紋則何止兩個(gè)因素,它是多種因素造成的,我覺(jué)得用癌癥的癌字來(lái)比喻橫向裂紋最恰當(dāng)。我們的老祖宗在創(chuàng)造這個(gè)癌字時(shí)就告訴我們,癌癥的癌字本身就是個(gè)病,它是由三個(gè)口吃進(jìn)大量的毒素堆積如山才形成癌癥的。

 

橫向裂紋在我們常規(guī)的焊接中是很少見(jiàn)的,例如:氣孔、夾渣、未熔合、咬邊等是常見(jiàn)的,好象我們經(jīng)常會(huì)有點(diǎn)傷風(fēng)感冒和拉肚子;偶爾也會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋和焊趾邊冷裂紋,也像我們?cè)隗w育運(yùn)動(dòng)時(shí)不小心發(fā)生斷手?jǐn)嗄_的意外,這也是容易理解和防范的,而癌癥是很少見(jiàn)的,但是見(jiàn)到它時(shí)已經(jīng)是為時(shí)已晚了,判若死刑了幾乎是沒(méi)得救了。橫向裂紋也像癌細(xì)胞會(huì)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移一樣,返修時(shí)真是越修越裂,跟著氣刨跑,遍地開(kāi)花沒(méi)辦法修理。


我們焊接時(shí)也有三個(gè)口這就是:

 

1.母材


含碳量高的高強(qiáng)度鋼較低碳鋼的容易產(chǎn)生橫向裂紋,TMCP材料由于其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,造成它是一種較敏感性材料,母材中含有其它非金屬雜質(zhì)多的、厚度大的、帶有夾層的、表面有腐蝕生銹的等。

 

2.焊材


埋弧焊和藥芯焊兩者的共通點(diǎn)是都有藥粉(劑),它們?cè)谥圃斓倪^(guò)程中,各種配料所用的純度不足或本身帶雜質(zhì),都會(huì)影響焊縫性能。焊材行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,為了保持利潤(rùn)改用其它便宜的配方或者用純度不足的材料(偷工減料),這是會(huì)降低焊接性能或者叫抗裂能力的。若有些焊材廠不注重每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)的過(guò)程和庫(kù)存時(shí)就受潮,等到用戶使用時(shí)為時(shí)已晚了。

 

埋弧焊在焊接的過(guò)程中回收沒(méi)有熔化的藥粉時(shí),會(huì)同時(shí)把其它雜質(zhì)一同吸收回料斗之中,特別是卷管連續(xù)生產(chǎn)的螺旋焊縫,在機(jī)械強(qiáng)力卷管的同時(shí)大量的鋼板表面氧化物(氧化皮)脫落與其它沙塵粉末焊渣等混合在藥劑中再重新進(jìn)入焊道熔池中,造成污染,再遇上藥劑受潮、母材預(yù)熱和保溫不足時(shí),也會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋。

 

不同品牌藥芯焊絲的質(zhì)量有參差不齊的情況,焊絲儲(chǔ)藏和使用方法不當(dāng)也是令焊縫產(chǎn)生橫向裂紋的源頭。首先是原廠生產(chǎn)時(shí)就分為兩種包裝--普通包裝和真空包裝。在室內(nèi)受控制的環(huán)境下用普通包裝,再按廠家要求短時(shí)間內(nèi)用完也沒(méi)事。若是普通包裝儲(chǔ)藏不當(dāng)、運(yùn)輸途中保護(hù)不足、中間經(jīng)銷(xiāo)商的處理不當(dāng)令焊絲受潮,又在沒(méi)任何防護(hù)措施的天然環(huán)境下使用焊絲,讓焊絲進(jìn)一步受潮和其它污染,也是會(huì)造成橫向裂紋的。

 

無(wú)論是普通包裝還是真空包裝,廠家都要求用戶在開(kāi)封后24小時(shí)內(nèi)使用,中途小休不用時(shí)將焊絲存放于干燥箱中。若在戶外有雨、雪、露水和海風(fēng)的地方焊接,必須將焊絲用一個(gè)有防水性能的保護(hù)罩罩住來(lái)使用,開(kāi)封后超過(guò)24小時(shí)無(wú)論是否有保護(hù)罩或存放干燥箱都不得再使用。這一點(diǎn)在我們中國(guó)好象沒(méi)有人知道似的,我們無(wú)論在室內(nèi)室外都是沒(méi)有用保護(hù)罩的,任憑風(fēng)吹雨打,完全沒(méi)有時(shí)間觀念,也沒(méi)有室內(nèi)室外有所不同觀念。其實(shí)即使在室內(nèi),在春冬季節(jié)、陰冷潮濕的氣候下,室內(nèi)也是很潮濕的,我們是一卷15公斤的焊絲可以連續(xù)超過(guò)24小時(shí)、48小時(shí)甚至「長(zhǎng)年使用」都行,這種嚴(yán)重的錯(cuò)誤行為我們卻習(xí)以為常。


 

3.焊接過(guò)程

 

 焊接過(guò)程是其中最主要的原因。焊接過(guò)程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定包括:焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。

 

3.1在焊接過(guò)程中從坡口預(yù)制、打磨、組對(duì)、坡口角度間隙、表面處理、工件預(yù)熱、保溫、焊后緩冷除氫等等;

 

3.2是否嚴(yán)格按已經(jīng)做好的焊接工藝操作;

 

3.3焊工是否持相應(yīng)合資格;

 

3.4焊接環(huán)境是否有做到防風(fēng)、防雨、防雪、防露水、防潮氣并且做到透光透氣照明適當(dāng)?shù)陌踩煽康?

 

3.5焊縫表面是否清除油污、水跡、鐵銹;

 

3.6是否過(guò)分使用碳弧氣刨,開(kāi)坡口、清根、多次返修后沒(méi)有將其碳化物清除而進(jìn)行焊接,氣刨的壓縮空氣是否除水?;

 

3.7焊機(jī)和焊槍的保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng),無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有焊接性能;

 

3.8焊接過(guò)程中對(duì)焊絲沒(méi)有采取應(yīng)有保護(hù)和使用超過(guò)時(shí)限或者使用已經(jīng)受潮受污染的焊絲;

 

3.9埋弧焊的藥劑使用不同品牌的焊絲,藥劑沒(méi)有充分烘干,藥劑在回收過(guò)程將鋼板氧化物(氧化皮)、其它雜質(zhì)、焊渣、沙塵粉末等一并吸收,再次投入焊接時(shí)造成;

 

3.10工件組合的內(nèi)應(yīng)力過(guò)大,沒(méi)有控制焊接變形,所帶來(lái)的拘束應(yīng)力過(guò)大超出焊縫所能承受的拉應(yīng)力;

 

3.11NDT檢驗(yàn)過(guò)高地要求而返修反造成更多的缺陷;

 

3.12厚度大焊道多的焊縫也是原因之一,焊縫中的雜質(zhì)堆積會(huì)產(chǎn)生累積效應(yīng)而產(chǎn)生橫向裂紋;

 

3.13焊縫的排列形狀和次序也會(huì)影響焊縫內(nèi)的拘束力(內(nèi)應(yīng)力);當(dāng)然還有其它焊接過(guò)程的不當(dāng)事情我在此就不一一例出了。

總結(jié)

雖然橫向裂紋產(chǎn)生的原因是多方面的,但是我個(gè)人認(rèn)為主要原因在藥芯焊絲,母材方面的問(wèn)題較少,因?yàn)槲覀兯玫暮Q箐摻Y(jié)構(gòu)都是普通低碳低合金鋼,焊接工藝也是成熟的和常用的,我們主力放在藥芯焊絲的監(jiān)控方面。


建議:

1.盡可能都用真空包裝;

2.用小容量5kg包裝(或者在高空、露天場(chǎng)地、狹窄環(huán)境等等);

3.在露天場(chǎng)地用防水性能的蓋罩罩住焊絲進(jìn)行焊接;

4.中途休息或超出1小時(shí)不焊接時(shí)存放在干燥箱內(nèi);

5.開(kāi)封后超出24小時(shí)不得再使用;

6.拆封時(shí)若見(jiàn)到生銹和變色不得使用;

7.使用途中焊絲雨水淋濕或其它污染不得再用;

8.同一批號(hào)焊絲出現(xiàn)橫向裂紋時(shí)停止使用,直到查出原因?yàn)橹埂?/span>

9.若有可能我們可以像派駐鋼板廠驗(yàn)收鋼板材料一樣,全程監(jiān)控焊絲的生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程。

10.采取退貨索賠和不再采用的懲罰制度選擇質(zhì)量信譽(yù)好的焊材廠。

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