焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
什么是無(wú)損檢測(cè)?無(wú)損檢測(cè)的方法有哪些?
什么是無(wú)損檢測(cè)?
無(wú)損檢測(cè)就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異;蛉毕荽嬖谝鸬臒、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。
應(yīng)用時(shí)機(jī):設(shè)計(jì)階段;制造過(guò)程;成品檢驗(yàn);在役檢查。
應(yīng)用對(duì)象:各類材料(金屬、非金屬等) ;各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等);各種工程(道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等)
應(yīng)用行業(yè):航空航天、核工業(yè)、武器制造、機(jī)械工業(yè)、造船、石油化工、鐵道和高速火車、汽車、鍋爐和壓力容器、特種設(shè)備等等
無(wú)損檢測(cè)方法很多,據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析,其認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種:
檢測(cè)原理:利用超聲波在界面(聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面)出的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中的衰減,由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波,由接收探頭接收從界面(缺陷或本底)處反射回來(lái)超聲波(反射法)或透過(guò)被檢件后的透射波(透射法),以此檢測(cè)備件部件是否存在缺陷,并對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定性與定量。
主要應(yīng)用:用于金屬板材、管材和棒材,鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構(gòu)建的檢測(cè)。
檢測(cè)原理:利用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減特性,當(dāng)將強(qiáng)度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時(shí),由于缺陷與被檢件基體材料對(duì)射線的衰減特性不同,透過(guò)被檢件后的射線強(qiáng)度將會(huì)不均勻,用膠片照相、熒光屏直接觀測(cè)等方法在其對(duì)面檢測(cè)透過(guò)被檢件后的射線強(qiáng)度,即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷(異質(zhì)點(diǎn))。
主要應(yīng)用:用于機(jī)械兵器、造船、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域中的鑄件、焊縫等的檢測(cè)。
檢測(cè)原理:由于缺陷與基體材料的磁特性(磁阻)不同穿過(guò)基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面,形成漏磁場(chǎng)。若缺陷漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度足以吸附磁性顆粒,則將在缺陷對(duì)應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對(duì)比度也更高的磁痕,從而指示缺陷的存在。
主要應(yīng)用:用于金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測(cè)。
檢測(cè)原理:利用毛細(xì)管現(xiàn)象和滲透液對(duì)缺陷內(nèi)壁的浸潤(rùn)作用,使?jié)B透液進(jìn)入缺陷中,將多余的滲透液出去后,殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對(duì)比度更高、尺寸放大的缺陷顯像,有利于人眼的觀測(cè)。
主要應(yīng)用:用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的檢測(cè)。
檢測(cè)原理:將交變磁場(chǎng)靠近導(dǎo)體(被檢件)時(shí),由于電磁感應(yīng)在導(dǎo)體中將感生出密閉的環(huán)狀電流,此即渦流。該渦流受激勵(lì)磁場(chǎng)(電流強(qiáng)度、頻率)、導(dǎo)體的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率、缺陷(性質(zhì)、大小、位置等)等許多因素的影響,并反作用于原激發(fā)磁場(chǎng),使其阻抗等特性參數(shù)發(fā)生改變,從而指示缺陷的存在與否。
主要應(yīng)用:用于導(dǎo)電管材、棒材、線材的探傷和材料分選。
檢測(cè)原理:利用材料內(nèi)部因局部能量的快速釋放(缺陷擴(kuò)展、應(yīng)力松弛、摩擦、泄露、磁疇壁運(yùn)動(dòng)等)而產(chǎn)生的彈性波,用聲發(fā)射傳感器級(jí)二次儀表取該彈性波,從而對(duì)試樣的結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行檢測(cè)。
主要應(yīng)用:用于鍋爐、壓力容器、焊縫等試件中的裂紋檢測(cè);隧道、涵洞、橋梁、大壩、邊坡、房屋建筑等的在役檢(監(jiān))測(cè)。
檢測(cè)原理:用紅外點(diǎn)溫儀、紅外熱像儀等設(shè)備,測(cè)取目標(biāo)物體表面的紅外輻射能,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)橹庇^形象的溫度場(chǎng),通過(guò)觀察該溫度場(chǎng)的均勻與否,來(lái)推斷目標(biāo)物體表面或內(nèi)部是否有缺陷。
主要應(yīng)用:用于電力設(shè)備、石化設(shè)備、機(jī)械加工過(guò)程檢測(cè)、火災(zāi)檢測(cè)、農(nóng)作物優(yōu)種、材料與構(gòu)件中的缺陷無(wú)損檢測(cè)。
檢測(cè)原理:利用激光全息照相來(lái)檢驗(yàn)物體表面和內(nèi)部的缺陷。它是將物體表面和內(nèi)部的缺陷,通過(guò)外部加載的方法,使其在相應(yīng)的物體表面造成局部變形,用激光全息照相來(lái)觀察和比較這種變形,然后判斷出物體內(nèi)部的缺陷。
主要應(yīng)用:用于航空、航天以及軍事等領(lǐng)域,對(duì)一些常規(guī)方法難以檢測(cè)的零部件進(jìn)行檢測(cè),此外,在石油化工、鐵路、機(jī)械制造、電力電子等領(lǐng)域也獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。