焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報考咨詢:18206863120(微信同號)
報名資料:
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)
焊工學技術課程內容:
第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
影響焊接結構疲勞強度的因素清單
1、焊接結構的疲勞斷裂:
● 疲勞斷裂是指機件在變動載荷下經過較長時間運行發(fā)生的失效現(xiàn)象
● 疲勞斷裂呈低應力脆性斷裂性質
① 斷裂發(fā)生在較低的應力下,其最大循環(huán)應力低于抗拉強度,甚至低于屈服強度;
② 斷裂部位無宏觀塑性變形;
③ 斷裂呈突發(fā)性,沒有預先征兆;
④ 疲勞斷裂在交變應力作用下經過數(shù)百次,甚至幾百萬次循環(huán)才發(fā)生。
● 疲勞斷裂呈損傷積累過程
① 金屬材料內部組織首先在局部區(qū)域發(fā)生變化并受到損傷;
② 損傷逐漸積累,并到一定程度后發(fā)生疲勞斷裂;
③ 疲勞斷裂三個階段:疲勞裂紋的形成、擴展、斷裂。
● 疲勞斷裂是焊接鋼結構失效的一種主要形式,在焊接結構斷裂事故中,疲勞失效約占90%。如:船舶及海洋工程結構、鐵路及公路鋼橋以及高速客車轉向架等。
2、焊接缺陷引起的應力集中:
● 焊接缺陷——應力集中源,對接頭疲勞強度的影響程度取決于缺陷的種類、方向和位置。
● 缺陷種類:平面狀缺陷(如裂紋、未熔合等)體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)
⑴ 裂紋:如熱裂紋、冷裂紋,是嚴重的應力集中源,大幅度降低結構及接頭的疲勞強度。如裂紋面積約為試件橫截面積的10%時,在交變載荷作用下,接頭2×106循環(huán)壽命的疲勞強度下降了55%~65%。
⑵ 未焊透:
◎ 未焊透并非都是缺陷,有些結構要求接頭局部焊透;
◎ 未焊透缺陷:①表面缺陷(單面焊縫);②內部缺陷(雙面焊縫);
◎ 未焊透缺陷對疲勞強度的影響不如裂紋嚴重。
3、焊接缺陷其它因素對接頭疲勞強度的影響:
● 表面缺陷比內部缺陷的影響大;
● 與作用力方向垂直的平面缺陷比其它方向的影響大;
● 位于殘余拉應力區(qū)的缺陷比在殘余壓應力區(qū)的影響大;
● 位于應力集中區(qū)的缺陷(如悍趾裂紋)比在均勻應力場中同樣缺陷的影響大。
4、材料強度對接頭疲勞強度的影響:
● 材料的疲勞強度隨著材料本身抗拉強度的增加約以50%的比率增加;
● 接接頭(對接、角接)的疲勞強度與材料本身的抗拉強度無關;
● 當接頭疲勞壽命較短時,高強鋼接頭的疲勞強度高于低強鋼接頭的疲勞強度。
5、按疲勞破壞的原因分為:腐蝕疲勞;熱疲勞;機械疲勞按應力大小和應力循環(huán)次數(shù)分為
● 低周高應變疲勞:作用的應力超過彈性范圍,疲勞循環(huán)次數(shù)小于104~105
● 周低應力疲勞:公稱循環(huán)應力小于材料的屈服極限,疲勞破壞的應力循環(huán)次數(shù)大于104~105
6、疲勞破壞及影響因素(疲勞裂紋形成過程):
● 疲勞形核:疲勞裂紋首先在應力最高、強度最弱的基體上形成。
● 擴展階段;初始裂紋在交變載荷作用下,當裂紋尖端處在拉伸應力場時,由于裂紋尖端極大的應力集中,使該處晶粒發(fā)生滑移,裂紋張開,尖端向前延伸
● 瞬時斷裂階段:當疲勞裂紋擴展到材料的強度極限時,疲勞裂紋達到臨界裂紋尺寸而產生瞬時斷裂。
7、疲勞斷口可分成三個區(qū)域:
● 疲勞裂紋源:肉眼可見晶粒的粗滑移。
● 勞裂紋擴展區(qū):宏觀有條帶和貝殼狀花紋,每一條輝紋代表一次應力(應變)循環(huán)及裂紋逐次向前推進的位置。對于高強鋼來說,很難辨認明顯的疲勞條紋
● 瞬時斷裂區(qū):一般呈粗晶狀斷口或出現(xiàn)放射棱線,外觀與脆性失穩(wěn)斷裂相似。
8、焊接接頭疲勞強度計算(疲勞設計方法分類):
● 許用應力設計法:把各種構件和接頭試驗疲勞強度除以特殊安全系數(shù)作為許用應力(疲勞極限、非破壞概率95%的2×106次疲勞強度等),使設計載荷引起應力最大值不超過其許用應力,從而確定構件斷面尺寸設計方法。
● 安全壽命設計:傳統(tǒng)疲勞設計方法都是安全壽命設計。所謂安全壽命指在某一環(huán)境下,在已知小于疲勞破壞許用應力的最大負載概率時工作的循環(huán)次數(shù)。由σ-N曲線獲得σr,并利用σmax-σmin疲勞圖進行設計。