焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

報名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊接飛濺的形成的原因和消除方法

在CO2焊接過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣常常發(fā)生向周圍飛散的現(xiàn)象。

CO2焊時的飛濺形式如圖所示。

從中可以看到大致有三種，一為由短路引起的飛濺；二為由氣體析出引起的飛濺；三為由自由過渡時引起的飛濺。

在熔滴短路的后期形成金屬小橋，由于電爆炸引起的飛濺，也稱正常短路飛濺。這種飛濺在小電流時很細(xì)小，飛濺量也少，如圖a。

在電流較大時，常常發(fā)生瞬時短路，即在短路前期形成液體金屬小橋，往往引起較大的電爆炸飛濺，如圖b。

在大電流時，回路電感較小，一旦短路易造成熔滴與熔池的強(qiáng)烈的飛濺，如圖c。

在大電流、粗焊絲和低電壓條件下，往往為潛弧焊，一旦發(fā)生短路，往往將熔池中的鋼液沖出而形成飛濺，如圖d。

由于引弧或送絲過快將造成焊絲與熔池固體短路，這時焊絲可能發(fā)生成段爆斷，引起飛濺，如圖e。

焊接時由冶金因素引起，在熔池和熔滴中充滿CO2(或CO)氣體，由于內(nèi)壓力過大而引起氣體逸出或爆破，常常伴隨著飛濺，如圖f和g。

在自由過渡中，由于CO2電弧的收縮作用，電弧集中作用在熔滴的底部而引起熔滴偏離焊絲軸線，使得熔滴脫落時以旋轉(zhuǎn)形式飛離或在熔滴與焊絲間的細(xì)頸通以較大電流而爆炸，從而出現(xiàn)圖h、k中的飛濺形式。

CO2焊飛濺產(chǎn)生的原因與減小措施

飛濺是CO2焊接時的主要工藝問題之一。產(chǎn)生飛濺主要有兩個途徑，一為短路小橋電爆炸而引起的飛濺；另一為冶金因素而引起的飛濺。

前蘇聯(lián)學(xué)者賓丘克試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在短路小橋中通過大電流時，短路小橋?qū)�發(fā)生過熱爆炸，而產(chǎn)生一飛濺。其能量是在爆炸前的100~150us時間內(nèi)積聚起來的。

這種電爆炸飛濺，在正常短路時(短路時間>2ms )短路小橋發(fā)生在焊絲與熔滴之間(如圖a所示)，小橋破壞時大量液體被推向熔池，只有少量的細(xì)小的熔滴成為飛濺。

通常短路電流峰值小時飛濺較小；相反，該值大時飛濺較大。而瞬時短路時〔短路時間《2ms)，短路小橋發(fā)生在熔滴與熔池之間(如圖b所示)，小橋過熱爆炸時，該爆炸力將熔滴金屬拋向四方，常常產(chǎn)生較大顆粒的飛濺，這種飛濺易粘附在工件表面上，而難以清除，甚至破壞工件表面的光潔度。

顯然，這種電爆炸飛濺的減少途徑，首先應(yīng)避免瞬時短路，即在短路前期，減小電流(如抑制短路電流的上升速度)。其次減小正常短路的峰值電流。常常是降低短路電流上升速度，還有在短路后期迅速降低短路電流，而依靠金屬表面張力拉斷小橋，這時將實(shí)現(xiàn)無飛濺過渡。

另一種由氣體逸出甚至爆破而引起的飛濺，往往與焊接冶金過程的特點(diǎn)有關(guān)。減少措施為采用脫氧焊絲，應(yīng)含有足夠的硅、錳元素，要求高時還可使用含有鋁和鈦的焊絲。它們可抑制CO氣體的生成。

另外，應(yīng)注意焊絲與工件表面的清理、注意除銹和除油污。