雙柏縣焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校

熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。

報名咨詢：18206863120（微信同號）

報考條件：

1、年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；  

2、身體健康，無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；

3、具有初中及以上文化程度；

4、具備必要的安全技術(shù)知識與技能；

5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

報名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

附：如復(fù)審操作證需提供工作證明1份

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

為什么藥芯焊絲保護焊(FCAW)比實芯焊絲保護焊(GMAW)更易產(chǎn)生冷裂紋？

目前，最常用的熔化極氣體保護焊焊接方法為：實芯焊絲氣體保護焊（GMAW）及藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）。對于碳鋼及低合金鋼而言，GMAW主要采用的氣體為氬氣(Ar)+二氧化碳(CO2)混合氣，F(xiàn)CAW主要采用的氣體為100%二氧化碳(CO2)。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，相對于GMAW, FCAW更易產(chǎn)生冷裂紋。為了驗證上述推論，我們進行了相關(guān)試驗。首先：我們采用熔敷金屬擴散氫測定方法，研究不同焊接方法、焊接參數(shù)及氣體對熔敷金屬擴散氫的影響。其次：采用斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法研究不同擴散氫含量對冷裂紋的影響。

(注：Arcal 5和Arcal 21為法液空kodi.cn的焊接氣體解決方案，是氬氣(Ar)+二氧化碳(CO2)混合氣。Arcal 5的二氧化碳(CO2)含量高于Arcal 21。)

焊接試樣包括前后兩塊引、熄弧試塊及中間的正式試樣。試樣材料為鎮(zhèn)靜碳素鋼，中間試樣需在650C溫度下去氫處理1小時，然后在惰性氣氛下冷卻。然后對中間試樣進行稱重，精度在0.01g。然后放在清潔干燥的容器內(nèi)進行保存。焊接方法分別為GMAW和FCAW。對于GMAW，我們采用的氣體為Arcal 5，Arcal 21, 焊絲為ER70S-6。對于FCAW，我們采用的氣體為100%二氧化碳(CO2)，焊絲分別采用了擴散氫含量分別為H4，H8的E71T-1低氫藥芯焊絲。焊接設(shè)備采用自動焊接小車，為了確保試驗的可比性，焊接周圍環(huán)境必須控制恒溫，恒濕。焊接前，我們需對焊接管路進行半小時的吹掃，保證氣體管路無水分吸附。另外采用露點儀對不同氣體氣瓶出口處進行露點測量，以掌握上述不同氣體所包含的水分含量。焊接方式為無擺動焊接，焊接參數(shù)需保證熔敷金屬重量為4g+-0.5g。焊接結(jié)束后（3-5s內(nèi)）立即將焊接試樣放入冰水混合物中保存20秒，然后再將該試樣放入低于-78C的干冰酒精溶液或者液氮中儲存。執(zhí)行擴散氫含量測試前，需采用丙酮或酒精溶液將中間試樣清潔干凈并用冷空氣迅速吹干。然后放入如圖所示的收集器中并充入氬氣使試樣與外界隔離。并將收集器放入加熱爐中在溫度為45℃加熱72小時，收集來自中心試樣的擴散氫。最終通過氣像色譜法對收集的擴散氫含量進行測量。

試驗結(jié)果顯示：
1）采用藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）的熔敷金屬擴散氫含量明顯高于實芯焊絲氣體保護焊（GMAW）的熔敷金屬擴散氫含量。主要原因我們認(rèn)為藥芯焊絲內(nèi)部藥粉的一些原材料（例如金紅石、熒石）所含的水份以結(jié)晶水形式存在。這些結(jié)晶水具有較強的離子-偶極相互作用，在1000C以下都能保持穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)在電弧作用下，分解成原子氫，并進入熔敷金屬。

2）對于實芯焊絲氣體保護焊而言，采用短路過渡的熔敷金屬擴散氫含量低于采用噴射過渡的熔敷金屬擴散氫含量。主要原因在于：相對于噴射過渡，短路過渡具有較短的電弧長度，電弧周圍大氣的水分與電弧接觸范圍較小，將產(chǎn)生較少的氫原子溶解到熔敷金屬中。
3）對于實芯焊絲氣體保護焊而言，隨著氣體中CO2成分的增多，熔敷金屬擴散氫含量減小。主要原因在于：CO2在電弧的作用下分解成氧原子，電弧氣氛下的氧原子與氫原子結(jié)合，因此會降低進入熔敷金屬內(nèi)部的氫原子數(shù)量。

通過上述實驗已知，相對于GMAW，F(xiàn)CAW熔敷金屬中具有更高的擴散氫含量。是否擴散氫含量越多，就更加容易引起冷裂紋？現(xiàn)在就來看看以下實驗。

試樣為斜Y型坡口焊接裂紋試樣，該材料為低碳鋼，板厚為25mm。中間坡口為斜Y坡口，兩邊坡口為X型坡口。在進行正式焊接試驗前，需完成兩邊X型坡口的焊接。該焊縫需要100%全熔透。該焊縫也可以叫做拘束焊縫，其目的是使中間正式焊縫在焊接時，收到較大的拘束度。正式焊縫只要焊接一道。

我們準(zhǔn)備采用三塊試樣。
試樣①：焊接方法為GMAW，氣體為Arcal 5;
試樣②：焊接方法為GMAW，氣體為Arcal 21;
試樣③：焊接方法為FCAW，氣體為100%CO2。
(注：Arcal 5和Arcal 21為法液空kodi.cn的焊接氣體解決方案，是氬氣(Ar)+二氧化碳(CO2)混合氣。Arcal 5的二氧化碳(CO2)含量高于Arcal 21。)

焊接參數(shù)保持與擴散氫含量測試試驗所采用的參數(shù)相一致。

當(dāng)我們對表面焊縫進行PT檢測（滲透檢測）時，發(fā)現(xiàn)采用FCAW的焊縫表面已有裂紋出現(xiàn)（試樣③中間有一條紫色的線，此處為裂紋）。因此從該試驗可以說明冷裂紋的敏感性與焊縫擴散氫含量成正比。